一种水性漆及水性漆的喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种水性漆及水性漆的喷涂方法，其中，该水性漆的组分及质量份数为：40‑60份丙烯酸类共聚乳液、10‑20份颜填料、5‑10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。本发明专利技术提供了一种无异味、对人体无害且环保性高的水性漆。

A Spraying Method of Waterborne Paint and Waterborne Paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆及水性漆的喷涂方法
本专利技术涉及水性漆
，尤其是一种水性漆及水性漆的喷涂方法。
技术介绍
在吊扇的生产过程中，对扇叶等金属件进行表面喷涂是其中必要的工序之一，通过喷枪或雾化器将喷涂物分散成均匀而微细的雾滴，从而施涂于被涂物表面。常见的，需要在金属件上喷涂漆，以改变金属件固有的颜色，美化产品。但是，现有喷涂的漆通常都是油性漆，油性漆的气味很重，对人体健康有害，且产生的废水需要处理，其环保性很差。
技术实现思路
本专利技术提供一种水性漆及水性漆的喷涂方法，提供一种无异味、对人体无害且环保性高的水性漆。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种水性漆，其组分及质量份数为：40-60份丙烯酸类共聚乳液、10-20份颜填料、5-10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。优选的,所述酒精溶液由如下组分组成：65-75份乙醇、15-25份异丙醇和5-15份正丁醇。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种水性漆的喷涂方法，包括如下步骤：(1)在对工件进行喷涂之前，将待加工的工件表面清理干净；(2)将清理干净后的工件放入到喷涂生产线上，通过喷涂装置将权利要求1或2所述的水性漆第一次喷涂至工件表面；(3)对完成第一次喷涂的工件进行预烘烤；(4)通过喷涂装置将所述水性漆第二次喷涂至已完成预烘烤后的工件的表面；(5)将完成第二次喷涂的工件进行二次烘烤。优选的,所述步骤(3)中，预烘烤的烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为2.5-3.5分钟；所述步骤(5)中，二次烘烤的烘烤温度为140-160℃，烘烤时间为25-30分钟。优选的,在进行第一次喷涂之前，还包括如下步骤：对工件拐角位置或者喷涂装置无法喷涂到的位置进行提前喷涂。优选的,所述步骤(1)中，通过人工吹尘的方式将工件表面清理干净。优选的,在对工件进行喷涂之前，还包括如下步骤：对工件进行无磷化处理。优选的,采用无磷皮膜剂对工件进行无磷化处理；所述无磷皮膜剂组分及质量份数为：35-45份锆盐、15-25份EDTA、15-25份氧化锆、8-12份缓冲剂和10份纯净水。优选的,所述锆盐为硝酸锆、硫酸锆或柠檬酸锆。优选的,所述纯净水是自来水经过过滤和软化后制得的。本专利技术中，由丙烯酸类共聚乳液、颜填料、表面活性剂、酒精溶液和纯净水组成水性漆，这种水性漆没有异味、对人体无害，产生的废水基本无需处理，环保性更高。本专利技术的水性漆的喷涂方法采用了两次喷涂，两次烘烤的方式，可以使水性漆更加稳固地附着在工件表面。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例提供一种水性漆，其组分及含量为：40-60份丙烯酸类共聚乳液、10-20份颜填料、5-10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。丙烯酸类共聚乳液是一种微小粒的乳液，具有良好的抗污性和耐磨性，对钢材等工件具有很好的附着力。颜填料用于提高涂层的耐久性，其着色颜料可以给涂层附加多种色彩，常见的有钛白、甲苯胺红、铁黄等。酒精的作用在于，使水性漆在工件表面可以快速干。其中，酒精溶液可以由如下组分组成：65-75份乙醇、15-25份异丙醇和5-15份正丁醇。其并不是由单一的乙醇构成，是由乙醇、异丙醇和正丁醇混合形成，混合形成的溶液具有更强的溶解性，便于水性漆溶解。针对上述的水性漆，提供如下几种具体实施例：实施例1，提供一种水性漆，其组分及含量为：40份丙烯酸类共聚乳液、10份钛白、5份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。实施例2，提供一种水性漆，其组分及含量为：45份丙烯酸类共聚乳液、12份甲苯胺红、6份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。实施例3，提供一种水性漆，其组分及含量为：50份丙烯酸类共聚乳液、14份甲苯胺红、7份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。实施例4，提供一种水性漆，其组分及含量为：55份丙烯酸类共聚乳液、16份铁黄、8份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。实施例5，提供一种水性漆，其组分及含量为：60份丙烯酸类共聚乳液、20份铁黄、10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。针对酒精溶液，提供如下几种实施例：65份乙醇、15份异丙醇和5份正丁醇；70份乙醇、20份异丙醇和10份正丁醇；75份乙醇、25份异丙醇和15份正丁醇。本专利技术实施例还提供一种水性漆的喷涂方法，该方法使用到上述任意实施例中的水性漆，具体包括如下步骤：(1)在对工件进行喷涂之前，将待加工的工件表面清理干净，以便于水性漆可以附着在工件表面。具体的，可以采用清洗、除尘等多种方式，清理之后，应该保持工件表面干净且干燥。(2)在清理完成之后，将清理干净后的工件放入到喷涂生产线上，开始进行喷涂。喷涂生产线包括搬运装置和喷涂室，喷涂室内设置有喷涂装置，将工件放入到搬运装置上，搬运装置将工件移动至喷涂室，通过喷涂装置将上述的水性漆第一次喷涂至工件表面，完成第一次喷涂。(3)将完成第一次喷涂的工件放入到低温炉中，进行预烘烤，使水性漆第一次干燥。(4)再通过喷涂装置将水性漆第二次喷涂至已完成预烘烤后的工件的表面，进行二次喷涂。二次喷涂的喷涂量可以稍大于第一次喷涂的喷涂量。(5)然后，将完成第二次喷涂的工件放入到高温炉中，进行二次烘烤，使水性漆再一次干燥。由此，完成了水性漆的喷涂，在完成之后，可以将工件从生产线上取下。其中，步骤(3)中，预烘烤的烘烤温度为55、56、57、58、59、60、61、62、63、64或65℃，烘烤时间为2.5、2.7、2.9、3、3.1、3.3或3.5分钟；步骤(5)中，二次烘烤的烘烤温度为140、142、144、146、148、150、152、154、156、158或160℃，烘烤时间为25、26、27、27.5、28、29或30分钟。其中，上述参数的最优值是预烘烤的烘烤温度为60℃，烘烤时间为3分钟，二次烘烤的烘烤温度为150℃，烘烤时间为27.5分钟，经过多次测试，在上述烘烤参数下可以使水性漆稳固附着在工件表面。由于上述的第一次喷涂和第二次喷涂都是由机械设置自动完成，对于结构相对复杂的工件，难免存在喷涂装置无法喷涂或者喷涂不佳的地方。有必要在进行第一次喷涂之前，进一步实施如下步骤：可人工对工件拐角位置或者喷涂装置无法喷涂到的位置进行提前喷涂，具体可以采用气压提升泵进行人工补油，保证工件表面均被喷涂，防止漏喷。上述实施例中，可通过人工吹尘的方式将工件表面清理干净。工人可操作吹风装置，对工件进行吹风除尘。在一种实施例中，在对工件进行喷涂之前，还包括如下步骤：对工件进行无磷化处理。通过无磷化处理之后，可以提升工件表面的流平度，使喷涂后的水性漆可以均匀分布在工件表面，有助于使喷涂一次就能达到合格要求，无需二次喷漆遮盖工件毛坯表面的漆量较少的位置。具体的，可以采用无磷皮膜剂对工件进行无磷化处理。无磷皮膜剂组分及质量份数为：35-45份锆盐、15-25份EDTA、15-25份氧化锆、8-12份缓冲剂和10份纯净水。其中，可以是锆盐为硝酸锆、硫酸锆和柠檬酸锆中的任意一种或者其他锆盐。EDTA为乙二胺四乙酸，具有去除重金属离子以及对酶抑制的作用，缓冲剂起到稳定溶液PH值的作用。上述的无磷皮膜剂具有很强的无磷化处理功能。针对上述的无磷皮膜剂，提供如下几种具体实施例：35份锆盐、15份EDTA、15份氧化锆、8份缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆，其特征在于，其组分及质量份数为：40‑60份丙烯酸类共聚乳液、10‑20份颜填料、5‑10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。

【技术特征摘要】
1.一种水性漆，其特征在于，其组分及质量份数为：40-60份丙烯酸类共聚乳液、10-20份颜填料、5-10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。2.根据权利要求1所述的水性漆，其特征在于，所述酒精溶液由如下组分组成：65-75份乙醇、15-25份异丙醇和5-15份正丁醇。3.一种水性漆的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在对工件进行喷涂之前，将待加工的工件表面清理干净；(2)将清理干净后的工件放入到喷涂生产线上，通过喷涂装置将权利要求1或2所述的水性漆第一次喷涂至工件表面；(3)对完成第一次喷涂的工件进行预烘烤；(4)通过喷涂装置将所述水性漆第二次喷涂至已完成预烘烤后的工件的表面；(5)将完成第二次喷涂的工件进行二次烘烤。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，预烘烤的烘烤温度为55-65℃，烘烤时间为2.5-3.5分钟；所述步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张能荣，王建，
申请(专利权)人：建纶电器工业中山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44