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一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置制造方法及图纸

技术编号:22151367 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-21 05:06
本发明专利技术涉及一种自动贴警示胶带装置,尤其涉及一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置。要解决的技术问题:提供一种能够降低劳动强度、能够提高安全的圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置。技术方案如下:一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,包括有基座、传送机、机架板、护栏板、槽轮、第一电机、凸轮、第一圆柱块、第二电机、第一转盘、V形摆杆等;基座的顶部安装有机架板,机架板的左右两侧均开有开口,基座顶部的左右两侧均安装有可对警示柱输送的传送机。本发明专利技术通过内卡紧机构能够方便用户对警示胶带进行固定,通过使切刀向前移动能够将警示胶带切断,如此不需用户持剪刀对警示胶带剪断,从而能够提高用户的安全性。

A Cylindrical Warning Column Automatic Adhering Warning Belt Device

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置
本专利技术涉及一种自动贴警示胶带装置,尤其涉及一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置。
技术介绍
在圆柱形警示柱生产完成后,需要人们将警示胶带贴在圆柱形警示柱上,目前人们在对警示胶带进行粘贴时,通常是人们持警示胶带粘贴在圆柱形警示柱上,如此人们的劳动强度较大,当警示胶带粘贴完成后,需要人们持剪刀对警示胶带剪断,而在对警示胶带剪断时,容易将人们的手划伤,从而会降低人们的安全,为了提高人们的安全,人们会将长度合适的警示胶带粘贴在圆柱形警示柱上,而圆柱形警示柱上带有灰尘,如此会造成警示胶带从圆柱形警示柱上脱落。
技术实现思路
为了克服人们持警示胶带粘贴在圆柱形警示柱上,如此人们的劳动强度较大,人们持剪刀对其剪断容易将手划伤,从而会降低人们的安全的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够降低劳动强度、能够提高安全的圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置。技术方案如下:一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,包括有基座、传送机、机架板、护栏板、槽轮、第一电机、凸轮、第一圆柱块、第二电机、第一转盘、V形摆杆、第一压轮、第一支架、第一拉簧、第二圆柱块、第二支架、第一安装板、气缸、切刀、第二安装板和内卡紧机构,基座的顶部安装有机架板,机架板的左右两侧均开有开口,基座顶部的左右两侧均安装有可对警示柱输送的传送机,左右两个传送机分别位于对应的开口内,机架板顶部的后侧安装有可对圆柱形警示柱进行限位的护栏板,槽轮转动式连接在机架板的顶部中间,可驱动凸轮转动的第一电机安装在机架板顶部的前侧,第一电机输出轴的顶端安装有凸轮,凸轮的顶部前侧固接有可使槽轮转动的第一圆柱块,机架板顶部后侧的左部开有第一凹槽,第一凹槽内的底部安装有可驱动第一转盘转动的第二电机,第二电机的输出轴上安装有第一转盘,第一转盘顶部的偏心位置上固接有起限位作用的第二圆柱块,V形摆杆转动式连接在护栏板顶部的左侧,V形摆杆的左端转动式连接有第一压轮,机架板的顶部安装有第一支架,第一支架的顶部与V形摆杆的顶部之间连接有第一拉簧,第二支架固接在机架板的顶部,第二支架位于第二电机的左后侧,第二支架的顶部安装有第一安装板,第一安装板底部的前侧设置有可使切刀前后移动的气缸,气缸伸缩杆的前端固接有可对警示胶带切割的切刀,第二安装板固定在机架板的后侧面,第二安装板的顶部安装有可对警示胶带固定的内卡紧机构。作为优选,内卡紧机构包括有圆盘、第一半圆柱体、导杆、第二半圆柱体和第二拉簧,圆盘转动式设置在第二安装板的顶部,圆盘顶部的左侧固接有第一半圆柱体,第一半圆柱体右部的前后两侧均开有第三凹槽,第一半圆柱体右部的前后两侧均固接有导杆,前后两个第三凹槽位于前后两个导杆之间,第二半圆柱体的前后两侧均开有起导向作用的通孔,前后两个导杆分别滑动式位于对应的通孔内,第二半圆柱体左侧面的前后两侧均开有第四凹槽,前后两个第四凹槽位于前后两个通孔之间,前后两侧的第三凹槽和第四凹槽之间连接有第二拉簧。作为优选,还包括有曲形摆杆、第二压轮和第三拉簧,V形摆杆顶部的左侧转动式连接有曲形摆杆,曲形摆杆的左端转动式连接有第二压轮,曲形摆杆顶部的左侧与V形摆杆顶部的左侧之间连接有第三拉簧。作为优选,还包括有双槽带轮、第一单槽带轮、第三压轮和第一皮带,第二电机的输出轴上安装有双槽带轮,双槽带轮位于第一转盘的下侧,第一单槽带轮转动式连接在机架板顶部的左侧,第一单槽带轮位于左侧开口的后侧,第一单槽带轮与双槽带轮之间绕有起传动作用的第一皮带,第一单槽带轮的顶部固接有第三压轮。作为优选,还包括有第二单槽带轮、第二皮带、第二转盘、摆动杆、清洗擦、第三支架和第四拉簧,机架板顶部的右侧开有第二凹槽,第二凹槽内转动式设置有第二单槽带轮,第二单槽带轮与双槽带轮之间绕有起传动作用的第二皮带,第二单槽带轮的顶部固接有第二转盘,摆动杆转动式连接在机架板顶部的后侧右部,摆动杆位于右侧第二转盘的后侧,摆动杆位于护栏板的上侧,摆动杆的前端固接有清洗擦,机架板顶部的后侧安装有第三支架,第三支架与摆动杆的顶部之间连接有第四拉簧。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过内卡紧机构能够方便用户对警示胶带进行固定,通过使切刀向前移动能够将警示胶带切断,如此不需用户持剪刀对警示胶带剪断,从而能够提高用户的安全性,通过槽轮逆时针转动能够对圆柱形警示柱进行传送,进而能够降低用户的劳动强度;使清洗擦与圆柱形警示柱接触,如此能够对圆柱形警示柱上的灰尘进行清理,如此能够防止警示胶带上粘有灰尘,从而造成警示胶带从圆柱形警示柱上脱落。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为本专利技术内卡紧机构的俯视结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分放大俯视结构示意图。图4为本专利技术的第二种部分放大俯视结构示意图。以上附图中:1:基座,101:传送机,2:机架板,201:开口,202:第一凹槽,203:护栏板,204:第二凹槽,3:槽轮,4:第一电机,5:凸轮,6:第一圆柱块,7:第二电机,8:第一转盘,9:V形摆杆,91:第一压轮,10:第一支架,11:第一拉簧,12:第二圆柱块,13:第二支架,14:第一安装板,15:气缸,16:切刀,17:第二安装板,18:内卡紧机构,181:圆盘,182:第一半圆柱体,1821:第三凹槽,183:导杆,184:第二半圆柱体,1841:通孔,1842:第四凹槽,185:第二拉簧,19:曲形摆杆,20:第二压轮,21:第三拉簧,22:双槽带轮,23:第一单槽带轮,24:第三压轮,25:第一皮带,26:第二单槽带轮,27:第二皮带,28:第二转盘,29:摆动杆,30:清洗擦,31:第三支架,32:第四拉簧。具体实施方式在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,如图1-3所示,包括有基座1、传送机101、机架板2、护栏板203、槽轮3、第一电机4、凸轮5、第一圆柱块6、第二电机7、第一转盘8、V形摆杆9、第一压轮91、第一支架10、第一拉簧11、第二圆柱块12、第二支架13、第一安装板14、气缸15、切刀16、第二安装板17和内卡紧机构18,基座1的顶部安装有机架板2,基座1通过螺栓连接的方式与机架板2连接,机架板2的左右两侧均开有开口201,基座1顶部的左右两侧均安装有可对警示柱输送的传送机101,左右两个传送机101分别位于对应的开口201内,机架板2顶部的后侧安装有可对圆柱形警示柱进行限位的护栏板203,槽轮3转动式连接在机架板2的顶部中间,可驱动凸轮5转动的第一电机4安装在机架板2顶部的前侧,第一电机4通过螺栓连接的方式与机架板2连接,第一电机4输出轴的顶端安装有凸轮5,凸轮5的顶部前侧固接有可使槽轮3转动的第一圆柱块6,机架板2顶部后侧的左部开有第一凹槽202,第一凹槽202内的底部安装有可驱动第一转盘8转动的第二电机7,第二电机7的输出轴上安装有第一转盘8,第一转盘8顶部的偏心位置上固接有起限位作用的第二圆柱块12,V形摆杆9转动式连接在护栏板203顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,包括有基座、传送机、机架板、护栏板、槽轮、第一电机、凸轮和第一圆柱块,基座的顶部安装有机架板,机架板的左右两侧均开有开口,基座顶部的左右两侧均安装有可对警示柱输送的传送机,左右两个传送机分别位于对应的开口内,机架板顶部的后侧安装有可对圆柱形警示柱进行限位的护栏板,槽轮转动式连接在机架板的顶部中间,可驱动凸轮转动的第一电机安装在机架板顶部的前侧,第一电机输出轴的顶端安装有凸轮,凸轮的顶部前侧固接有可使槽轮转动的第一圆柱块,其特征在于,还包括有第二电机、第一转盘、V形摆杆、第一压轮、第一支架、第一拉簧、第二圆柱块、第二支架、第一安装板、气缸、切刀、第二安装板和内卡紧机构,机架板顶部后侧的左部开有第一凹槽,第一凹槽内的底部安装有可驱动第一转盘转动的第二电机,第二电机的输出轴上安装有第一转盘,第一转盘顶部的偏心位置上固接有起限位作用的第二圆柱块,V形摆杆转动式连接在护栏板顶部的左侧,V形摆杆的左端转动式连接有第一压轮,机架板的顶部安装有第一支架,第一支架的顶部与V形摆杆的顶部之间连接有第一拉簧,第二支架固接在机架板的顶部,第二支架位于第二电机的左后侧,第二支架的顶部安装有第一安装板,第一安装板底部的前侧设置有可使切刀前后移动的气缸,气缸伸缩杆的前端固接有可对警示胶带切割的切刀,第二安装板固定在机架板的后侧面,第二安装板的顶部安装有可对警示胶带固定的内卡紧机构。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,包括有基座、传送机、机架板、护栏板、槽轮、第一电机、凸轮和第一圆柱块,基座的顶部安装有机架板,机架板的左右两侧均开有开口,基座顶部的左右两侧均安装有可对警示柱输送的传送机,左右两个传送机分别位于对应的开口内,机架板顶部的后侧安装有可对圆柱形警示柱进行限位的护栏板,槽轮转动式连接在机架板的顶部中间,可驱动凸轮转动的第一电机安装在机架板顶部的前侧,第一电机输出轴的顶端安装有凸轮,凸轮的顶部前侧固接有可使槽轮转动的第一圆柱块,其特征在于,还包括有第二电机、第一转盘、V形摆杆、第一压轮、第一支架、第一拉簧、第二圆柱块、第二支架、第一安装板、气缸、切刀、第二安装板和内卡紧机构,机架板顶部后侧的左部开有第一凹槽,第一凹槽内的底部安装有可驱动第一转盘转动的第二电机,第二电机的输出轴上安装有第一转盘,第一转盘顶部的偏心位置上固接有起限位作用的第二圆柱块,V形摆杆转动式连接在护栏板顶部的左侧,V形摆杆的左端转动式连接有第一压轮,机架板的顶部安装有第一支架,第一支架的顶部与V形摆杆的顶部之间连接有第一拉簧,第二支架固接在机架板的顶部,第二支架位于第二电机的左后侧,第二支架的顶部安装有第一安装板,第一安装板底部的前侧设置有可使切刀前后移动的气缸,气缸伸缩杆的前端固接有可对警示胶带切割的切刀,第二安装板固定在机架板的后侧面,第二安装板的顶部安装有可对警示胶带固定的内卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形警示柱自动贴警示胶带装置,其特征在于,内卡紧机构包括有圆盘、第一半圆柱体、导杆、第二半圆柱体和第二拉簧,圆盘转动式设置在第二安装板的顶部,圆盘顶部的左侧固接有第一半圆柱体,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德江
申请(专利权)人:刘德江
类型:发明
国别省市:河北,13

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