一种砌块成型机可调节压头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砌块成型机可调节压头装置，包括底板，所述底板的顶部设置有托板，所述托板的顶部固定连接有模具槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有主动皮带盘。本实用新型专利技术通过电机的输出轴带动主动皮带盘旋转，主动皮带盘通过皮带的传动带动从动皮带盘旋转，从动皮带盘旋转的同时螺纹套平稳的进行升降，螺纹套带动连接杆和外壳升降，外壳带动压头本体升降，从而对高度进行调节，复位弹簧会带动压头本体复位，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。

A Adjustable Pressure Head Device for Block Forming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种砌块成型机可调节压头装置
本技术涉及砌块成型机
，具体为一种砌块成型机可调节压头装置。
技术介绍
砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的，砌块成型机的静音、静压模式，无噪音、产量高、密实度高、无需托板养护、养护周期短、用人少、对工作地面无要求，且产品种类多，砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砌块成型机可调节压头装置，具备压头可调节的优点，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌块成型机可调节压头装置，包括底板，所述底板的顶部设置有托板，所述托板的顶部固定连接有模具槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有主动皮带盘，所述横梁的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有压盘，所述底板顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿横梁，并固定连接有从动皮带盘，所述从动皮带盘与主动皮带盘通过皮带传动连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧固定连接有压头本体。优选的，所述滑槽内腔的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与滑块固定连接。优选的，所述立柱的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与螺纹套固定连接。优选的，所述底板顶部的左侧通过支撑杆固定连接有送料器。优选的，所述电机的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与横梁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过电机的输出轴带动主动皮带盘旋转，主动皮带盘通过皮带的传动带动从动皮带盘旋转，从动皮带盘旋转的同时螺纹套平稳的进行升降，螺纹套带动连接杆和外壳升降，外壳带动压头本体升降，从而对高度进行调节，复位弹簧会带动压头本体复位，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送料器结构示意图；图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图。图中：1底板、2托板、3模具槽、4立柱、5横梁、6电机、7主动皮带盘、8气缸、9压盘、10螺纹杆、11从动皮带盘、12皮带、13螺纹套、14连接杆、15外壳、16滑槽、17滑块、18压头本体、19复位弹簧、20限位槽、21限位块、22送料器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种砌块成型机可调节压头装置，包括底板1，底板1顶部的左侧通过支撑杆固定连接有送料器22，底板1的顶部设置有托板2，托板2的顶部固定连接有模具槽3，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有横梁5，横梁5的顶部固定连接有电机6，电机6的两侧均固定连接有支架，支架的底部与横梁5固定连接，电机6的输出轴套设有主动皮带盘7，横梁5的底部固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有压盘9，底板1顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部贯穿横梁5，并固定连接有从动皮带盘11，从动皮带盘11与主动皮带盘7通过皮带12传动连接，螺纹杆10的外表面套设有螺纹套13，立柱4的内侧开设有限位槽20，限位槽20的内腔滑动连接有限位块21，限位块21远离限位槽20内腔的一侧与螺纹套13固定连接，螺纹套13固定连接有连接杆14，连接杆14远离螺纹套13的一侧固定连接有外壳15，外壳15内腔的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑槽16内腔的顶部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的底部与滑块17固定连接，滑块17远离滑槽16内腔的一侧固定连接有压头本体18，通过外设控制器启动电机6、气缸8和送料器22，电机6的输出轴带动主动皮带盘7旋转，主动皮带盘7通过皮带12的传动带动从动皮带盘11旋转，从动皮带盘11旋转的同时螺纹套13平稳的进行升降，螺纹套13带动连接杆14和外壳15升降，外壳15带动压头本体18升降，从而对高度进行调节，复位弹簧19会带动压头本体18复位，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。使用时，通过外设控制器启动电机6、气缸8和送料器22，电机6的输出轴带动主动皮带盘7旋转，主动皮带盘7通过皮带12的传动带动从动皮带盘11旋转，从动皮带盘11旋转的同时螺纹套13平稳的进行升降，螺纹套13带动连接杆14和外壳15升降，外壳15带动压头本体18升降，从而对高度进行调节，复位弹簧19会带动压头本体18复位，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。综上所述：该砌块成型机可调节压头装置，通过电机6、主动皮带盘7、螺纹杆10、从动皮带盘11、皮带12、螺纹套13、连接杆14、外壳15、压头本体18、复位弹簧19和送料器22的配合，解决了砌块成型机的压头在工作时不能根据水泥砌块的实际尺寸进行高度调节，给砌块工作带来不便的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌块成型机可调节压头装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有托板（2），所述托板（2）的顶部固定连接有模具槽（3），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定连接有横梁（5），所述横梁（5）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴套设有主动皮带盘（7），所述横梁（5）的底部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有压盘（9），所述底板（1）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶部贯穿横梁（5），并固定连接有从动皮带盘（11），所述从动皮带盘（11）与主动皮带盘（7）通过皮带（12）传动连接，所述螺纹杆（10）的外表面套设有螺纹套（13），所述螺纹套（13）固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离螺纹套（13）的一侧固定连接有外壳（15），所述外壳（15）内腔的两侧均开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）远离滑槽（16）内腔的一侧固定连接有压头本体（18）。

【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机可调节压头装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有托板（2），所述托板（2）的顶部固定连接有模具槽（3），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定连接有横梁（5），所述横梁（5）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴套设有主动皮带盘（7），所述横梁（5）的底部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有压盘（9），所述底板（1）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的顶部贯穿横梁（5），并固定连接有从动皮带盘（11），所述从动皮带盘（11）与主动皮带盘（7）通过皮带（12）传动连接，所述螺纹杆（10）的外表面套设有螺纹套（13），所述螺纹套（13）固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离螺纹套（13）的一侧固定连接有外壳（15），所述外壳（15）内腔的两侧均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经伟，
申请(专利权)人：石狮市文峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35