一种轴件钻孔夹具制造技术

一种轴件钻孔夹具，包括上活动板和下固定座，所述上活动板下端开有第一型槽，上活动板前后两端设有导向杆，前后导向杆之间设有固定孔，固定孔内设有固定杆，固定杆上端设有限位部，固定杆下端外侧设有螺纹，上活动板上端中心位置开有钻孔，钻孔前端设有棱孔，棱孔内设有连接柱，连接柱上端设有第一棱柱，连接柱下端设有第二棱柱，第二棱柱下端外侧设有圆导板，圆导板上端设有若干个从小到大均匀排列的导孔，下固定座上端中心位置开有第二型槽，下固定座上端前后两侧开有与导向杆对应的导向孔，导向杆滑动连接在导向孔内侧，前后导向孔之间设有与固定杆对应的螺纹孔，固定杆螺纹连接在螺纹孔内，第二型槽下端设有开在下固定座上的工艺孔。

A Drilling Fixture for Shaft Parts

【技术实现步骤摘要】
一种轴件钻孔夹具
本技术涉及钻床部件结构特征的
，尤其涉及一种轴件钻孔夹具。
技术介绍
现有的轴类零件在进行钻孔时多是采用钻套进行定位，将钻套固定在轴上，或是将轴固定在钻套上，以实现钻杆和轴杆的相对固定。轴的钻孔从加工工位分为轴端钻孔和轴面钻孔，针对轴面钻孔，钻套多是通过夹持轴面进行固定，钻孔过程中，轴面会施加给钻杆反向作用力，该反向作用力常常导致轴杆抖动，进而带动整个轴套抖动，轴件的表面为圆弧形，导致固定在轴上的钻套和轴的夹持极易打滑，影响加工精度。若工位移动太大，钻杆受到所钻孔孔壁的折弯力，极易损坏钻杆。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种轴件钻孔夹具，该夹具装夹方便，且加工时轴件固定牢靠，加工精度高，可以适应多种孔径大小的加工，实用性好。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种轴件钻孔夹具，包括上活动板和下固定座，所述上活动板下端中心位置开有第一型槽，所述上活动板前后两端设有若干个固定连接在上活动板四周内侧的导向杆，前后所述导向杆之间设有开在上活动板上的固定孔，固定孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆上端设有限位部，所述固定杆下端外侧设有螺纹，所述上活动板上端中心位置开有钻孔，钻孔前端设有开在上活动板上的棱孔，棱孔内设有连接柱，连接柱上端固定连接有第一棱柱，所述连接柱下端固定连接有与第一棱柱对应的第二棱柱，第二棱柱上端卡接在棱孔内，所述第二棱柱下端外侧固定连接有圆导板，圆导板外侧设有开在上活动板下端的放置槽，所述圆导板上端设有若干个从小到大均匀排列的导孔，所述下固定座上端中心位置开有第二型槽，所述下固定座上端前后两侧开有与导向杆对应的导向孔，所述导向杆滑动连接在导向孔内侧，前后所述导向孔之间设有与固定杆对应的螺纹孔，所述固定杆螺纹连接在螺纹孔内，所述第二型槽下端设有开在下固定座上的工艺孔，该夹具通过型槽对轴件进行固定，夹持稳定且不易打滑，设有钻孔和导孔，使得钻孔的精度更高。为了进一步完善，若干个所述导孔的圆心位于以连接柱为圆心，连接柱的圆心到钻孔圆心的距离为半径的圆弧上。进一步完善，下固定座下端左右两侧固定连接有弹性橡胶，使该夹具放置时更加的稳固，也减少了钻孔时的振动。进一步完善，钻孔上端外侧设有固定在上活动板上端的导向套，避免了钻孔时因为夹具放置不平整而导致打歪钻孔的情况。进一步完善，相邻所述到孔间的夹角的15°，设有多个导孔，适应多种孔径大小规格的加工，实用性好。进一步完善，圆导板上端前侧开有工艺槽，工艺槽用于对准轴件的中心线，使打孔的位置精度更高。本技术有益的效果是：本技术结构设计合理，装夹方便，且加工时轴件固定牢靠，加工精度高，可以适应多种孔径大小的加工，实用性好，且钻孔方便快速，位置精度高，钻孔效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2在A-A方向上的视图；图4为图2在B-B方向上的视图；图5为圆导板的俯视图。附图标记说明：1、上活动板，2、下固定座，3、第一型槽，4、导向杆，5、固定孔，6、固定杆，7、限位部，8、螺纹，9、钻孔，10、棱孔，11、连接柱，12、第一棱柱，13、第二棱柱，14、圆导板，15、导孔，16、第二型槽，17、导向孔，18、螺纹孔，19、工艺孔，20、弹性橡胶，21、导向套，22、工艺槽，23、粗糙层，24、放置槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1-5：本实施例中一种轴件钻孔夹具，包括上活动板1和下固定座2，所述上活动板1下端中心位置开有第一型槽3，所述上活动板1前后两端设有若干个固定连接在上活动板1四周内侧的导向杆4，前后所述导向杆4之间设有开在上活动板1上的固定孔5，固定孔5内滑动连接有固定杆6，所述固定杆6上端设有限位部7，所述固定杆6下端外侧设有螺纹8，所述上活动板1上端中心位置开有钻孔9，钻孔9前端设有开在上活动板1上的棱孔10，棱孔10内设有连接柱11，连接柱11上端固定连接有第一棱柱12，所述连接柱11下端固定连接有与第一棱柱12对应的第二棱柱13，第二棱柱13上端卡接在棱孔10内，所述第二棱柱13下端外侧固定连接有圆导板14，圆导板14外侧设有开在上活动板1下端的放置槽24，所述圆导板14上端设有若干个从小到大均匀排列的导孔15，所述下固定座2上端中心位置开有第二型槽16，所述下固定座2上端前后两侧开有与导向杆4对应的导向孔17，所述导向杆4滑动连接在导向孔17内侧，前后所述导向孔17之间设有与固定杆6对应的螺纹孔18，所述固定杆6螺纹连接在螺纹孔18内，所述第二型槽16下端设有开在下固定座2上的工艺孔19若干个所述导孔15的圆心位于以连接柱11为圆心，以连接柱11的圆心到钻孔9圆心的距离为半径的圆弧上所述下固定座2下端左右两侧固定连接有弹性橡胶20所述钻孔9上端外侧设有固定在上活动板1上端的导向套21相邻所述导孔15间的夹角的15°所述圆导板14上端前侧开有工艺槽22所述限位部7上端外侧设有便于夹紧转动的粗糙层23。使用时，先通过粗糙层23将固定杆6旋转，使得上活动板1上移至合适的高度，将轴件放置在第二型槽16上方，旋转第一棱柱12，使得工艺槽22处于与轴件水平的位置，并将第二棱柱13卡进棱孔10中，调整轴件的位置，使得轴件的中心线与工艺槽的中心位置对齐，再旋转第一棱柱12，选择合适大小的导孔15后，使导孔15位于钻孔下方，再将第二棱柱13卡进棱孔10中，圆导板14缩进放置槽24中，再通过粗糙层23将固定杆6旋转，使上活动板1下移，使得轴件固定在夹具内。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴件钻孔夹具，包括上活动板（1）和下固定座（2），其特征是：所述上活动板（1）下端中心位置开有第一型槽（3），所述上活动板（1）前后两端设有若干个固定连接在上活动板（1）四周内侧的导向杆（4），前后所述导向杆（4）之间设有开在上活动板（1）上的固定孔（5），固定孔（5）内滑动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）上端设有限位部（7），所述固定杆（6）下端外侧设有螺纹（8），所述上活动板（1）上端中心位置开有钻孔（9），钻孔（9）前端设有开在上活动板（1）上的棱孔（10），棱孔（10）内设有连接柱（11），连接柱（11）上端固定连接有第一棱柱（12），所述连接柱（11）下端固定连接有与第一棱柱（12）对应的第二棱柱（13），第二棱柱（13）上端卡接在棱孔（10）内，所述第二棱柱（13）下端外侧固定连接有圆导板（14），圆导板（14）外侧设有开在上活动板（1）下端的放置槽（24），所述圆导板（14）上端设有若干个从小到大均匀排列的导孔（15），所述下固定座（2）上端中心位置开有第二型槽（16），所述下固定座（2）上端前后两侧开有与导向杆（4）对应的导向孔（17），所述导向杆（4）滑动连接在导向孔（17）内侧，前后所述导向孔（17）之间设有与固定杆（6）对应的螺纹孔（18），所述固定杆（6）螺纹连接在螺纹孔（18）内，所述第二型槽（16）下端设有开在下固定座（2）上的工艺孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种轴件钻孔夹具，包括上活动板（1）和下固定座（2），其特征是：所述上活动板（1）下端中心位置开有第一型槽（3），所述上活动板（1）前后两端设有若干个固定连接在上活动板（1）四周内侧的导向杆（4），前后所述导向杆（4）之间设有开在上活动板（1）上的固定孔（5），固定孔（5）内滑动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）上端设有限位部（7），所述固定杆（6）下端外侧设有螺纹（8），所述上活动板（1）上端中心位置开有钻孔（9），钻孔（9）前端设有开在上活动板（1）上的棱孔（10），棱孔（10）内设有连接柱（11），连接柱（11）上端固定连接有第一棱柱（12），所述连接柱（11）下端固定连接有与第一棱柱（12）对应的第二棱柱（13），第二棱柱（13）上端卡接在棱孔（10）内，所述第二棱柱（13）下端外侧固定连接有圆导板（14），圆导板（14）外侧设有开在上活动板（1）下端的放置槽（24），所述圆导板（14）上端设有若干个从小到大均匀排列的导孔（15），所述下固定座（2）上端中心位置开有第二型槽（16），所述下固定座（2）上端前后两侧开有与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱葭菲，王瑞权，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33