一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置，包括：环状底板，所述环状底板内环内连接有底连接架，所述环状底板上设置有外侧环状挡板，所述外侧环状挡板内侧间隔设置有多个锥形限位架，多个所述锥形限位架在同一圆周上；还包括：插口钢环吊装机构。通过上述结构，能够快速地进行刚筋环网的组装，另外，解决了直接放置插口钢环，插口钢环的高度无法固定，无法满足工艺要求，从而影响焊接工作的效率的问题。

An auxiliary device for assembling steel ring network of double-layer network pipeline with socket steel ring hoisting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置
本技术涉及双层网管道加工
，特别是涉及一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置。
技术介绍
在双层网管道生产过程中，如何将双层钢筋环网进行组装一直是一个难题。当前对双层钢筋环网进行组装的方式，为利用人工进行位置校正，操作繁琐，效率极其低下，严重影响产品的生产加工。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置。为实现本技术的目的，本技术提供了一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置，包括：环状底板，所述环状底板内环内连接有底连接架，所述环状底板上设置有外侧环状挡板，所述外侧环状挡板内侧间隔设置有多个锥形限位架，多个所述锥形限位架在同一圆周上，外钢筋环网下端设置在外侧环状挡板和所述锥形限位架之间，所述底连接架上设置有多根纵向限位方钢，且多根纵向限位方钢设置在同一圆周上，所述多根纵向限位方钢的外侧面上下间隔设置有上弧形支撑板和下弧形支撑板，所述下弧形支撑板的下端的纵向限位方钢上设置有横向的环状支撑板，承口钢环套接在环状支撑板外侧，且承口钢环的高度高于环状支撑板的设置高度，内钢筋环网下端设置在环状支撑板上，且设置在纵向限位方钢和承口钢环之间，通过上弧形支撑板和下弧形支撑板支撑；还包括：插口钢环吊装机构，所述插口钢环吊装机构，包括：十字交叉连接的两根水平连接杆，两根水平连接杆交叉部位上端设置有纵向吊杆，纵向吊杆端部设置有吊环，所述纵向吊杆通过斜连接杆与每侧的水平连接杆连接，每侧的水平连接杆端部下侧面均间隔设置有两个夹块，且紧固螺栓从外向内穿过外侧的夹块，其与外侧夹块螺纹连接。其中，所述水平连接杆为U型钢。与现有技术相比，本技术的有益效果为，通过上述结构，能够快速地进行刚筋环网的组装，组装好后，进行焊接，焊接好后，利用吊车将其调离，进行下一工序的加工，效率较高，能够满足用户的使用需求；另外，使用的时候，将插口钢环卡入两个夹块之间，且通过紧固螺栓进行锁紧，通过四个夹块机构的牢固连接，利用吊车吊起吊环，从而将插口钢环吊装机构连带插口钢环吊起来，移动到纵向纵向限位方钢上方，且将水平连接杆的端部搭接在纵向限位方钢上端，从而对插口钢环和钢筋环网进行焊接，插口钢环的高度位置固定，解决了直接放置插口钢环，插口钢环的高度无法固定，无法满足工艺要求，从而影响焊接工作的效率的问题。附图说明图1所示为本申请的结构第一示意图；图2所示为本申请的结构第二示意图；图3所示为本申请的插口钢环吊装机构结构第一示意图；图4所示为本申请的插口钢环吊装机构结构第二示意图；图中，1-外钢筋环网，2-锥形限位架，3-外侧环状挡板，4-环状底板，5-承口钢环，6-环状支撑板，7-内钢筋环网，8-纵向限位方钢，9-下弧形支撑板，10-下斜向梁，11-上弧形支撑板，12-上斜向梁，13-上水平连接板，14-底连接梁，15-吊环，16-纵向吊杆，17-斜连接杆，18-水平连接杆，19-夹块，20-紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-图2所示，本申请提供了一种双层网管道钢筋环网组装辅助装置，包括：环状底板，所述环状底板内环内连接有底连接架，所述环状底板上设置有外侧环状挡板，所述外侧环状挡板内侧间隔设置有多个锥形限位架，多个所述锥形限位架在同一圆周上，外钢筋环网下端设置在外侧环状挡板和所述锥形限位架之间，所述底连接架上设置有多根纵向限位方钢，且多根纵向限位方钢设置在同一圆周上，所述多根纵向限位方钢的外侧面上下间隔设置有上弧形支撑板和下弧形支撑板，所述下弧形支撑板的下端的纵向限位方钢上设置有横向的环状支撑板，承口钢环套接在环状支撑板外侧，且承口钢环的高度高于环状支撑板的设置高度，内钢筋环网下端设置在环状支撑板上，且设置在纵向限位方钢和承口钢环之间，通过上弧形支撑板和下弧形支撑板支撑。其中，所述底连接架，包括：以环状底板内环中间部位为圆心，在水平面上向四周间隔均匀延伸的八根底连接梁，且底连接梁的一端与环状底板连接，每根底连接梁上均设置一根纵向限位方钢。其中，所述纵向限位方钢与相应的底连接梁通过下斜向梁连接。其中，多根纵向限位方钢内侧通过上水平连接板连接为一体。其中，纵向限位方钢上端通过上斜向梁与上水平连接板连接。通过上述结构，能够快速地进行刚筋环网的组装，组装好后，进行焊接，焊接好后，利用吊车将其调离，进行下一工序的加工，效率较高，能够满足用户的使用需求。如图3-4所示，还包括：插口钢环吊装机构，所述插口钢环吊装机构，包括：十字交叉连接的两根水平连接杆，两根水平连接杆交叉部位上端设置有纵向吊杆，纵向吊杆端部设置有吊环，所述纵向吊杆通过斜连接杆与每侧的水平连接杆连接，每侧的水平连接杆端部下侧面均间隔设置有两个夹块，且紧固螺栓从外向内穿过外侧的夹块，其与外侧夹块螺纹连接。其中，所述水平连接杆为U型钢。使用的时候，将插口钢环卡入两个夹块之间，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置，其特征在于，包括：环状底板，所述环状底板内环内连接有底连接架，所述环状底板上设置有外侧环状挡板，所述外侧环状挡板内侧间隔设置有多个锥形限位架，多个所述锥形限位架在同一圆周上，外钢筋环网下端设置在外侧环状挡板和所述锥形限位架之间，所述底连接架上设置有多根纵向限位方钢，且多根纵向限位方钢设置在同一圆周上，所述多根纵向限位方钢的外侧面上下间隔设置有上弧形支撑板和下弧形支撑板，所述下弧形支撑板的下端的纵向限位方钢上设置有横向的环状支撑板，承口钢环套接在环状支撑板外侧，且承口钢环的高度高于环状支撑板的设置高度，内钢筋环网下端设置在环状支撑板上，且设置在纵向限位方钢和承口钢环之间，通过上弧形支撑板和下弧形支撑板支撑；还包括：插口钢环吊装机构，所述插口钢环吊装机构，包括：十字交叉连接的两根水平连接杆，两根水平连接杆交叉部位上端设置有纵向吊杆，纵向吊杆端部设置有吊环，所述纵向吊杆通过斜连接杆与每侧的水平连接杆连接，每侧的水平连接杆端部下侧面均间隔设置有两个夹块，且紧固螺栓从外向内穿过外侧的夹块，其与外侧夹块螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有插口钢环吊装机构双层网管道钢筋环网组装辅助装置，其特征在于，包括：环状底板，所述环状底板内环内连接有底连接架，所述环状底板上设置有外侧环状挡板，所述外侧环状挡板内侧间隔设置有多个锥形限位架，多个所述锥形限位架在同一圆周上，外钢筋环网下端设置在外侧环状挡板和所述锥形限位架之间，所述底连接架上设置有多根纵向限位方钢，且多根纵向限位方钢设置在同一圆周上，所述多根纵向限位方钢的外侧面上下间隔设置有上弧形支撑板和下弧形支撑板，所述下弧形支撑板的下端的纵向限位方钢上设置有横向的环状支撑板，承口钢环套接在环状支撑板外侧，且承口钢环的高度高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾彦龙，倪登宇，杨昌国，尚海亮，李向寇，马国才，
申请(专利权)人：天津海龙管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12