一种型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材切割机，涉及型材加工的技术领域，其包括设置在机架上的工作台和锯架，且锯架与机架之间的连接为铰接；锯架上安装有锯条，且在锯架中设置有控制锯条进行往复运动的驱动装置；机架上设置有推动组件；推动组件包括推动支架、推动丝杠、控制电机、安装板、横向位移气缸、推动气缸；推动支架固定连接在机架上；推动丝杠设置在推动支架上；控制电机固定连接在推动支架上；安装板套设在推动丝杠上；横向位移气缸固定连接在安装板上；推动气缸固定连接在横向位移气缸的活塞杆上；推动气缸上的活塞杆朝向锯架的方向弹出。本实用新型专利技术具有型材能够自动前进上料的效果。

A Profile Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割机
本技术涉及型材加工的
，尤其是涉及一种型材切割机。
技术介绍
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切。授权公告号为CN202291635U的中国专利公开了一种铝塑型材端角切割锯，包括机架、工作台、锯架和切割锯，机架上设置有两条相垂直的水平导轨，锯架滑动设置在一条水平导轨上，工作台滑动设置在另一条水平导轨上，切割锯通过转轴转动设置在锯架上，切割锯与锯架之间设置有转动锁紧装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当使用上述专利中的切割锯对型材进行分段切割时，在将型材切下一段后，工作人员还需要花费时间对型材进行推动，而且在推动时的推动距离还需要花费时间去调整，因此在对型材切割时的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型材切割机，其具有型材能够自动前进上料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型材切割机，包括设置在机架上的工作台和锯架，且所述锯架与所述机架之间的连接为铰接；所述锯架上安装有锯条，且在所述锯架中设置有控制所述锯条进行往复运动的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材切割机，包括设置在机架（1）上的工作台（2）和锯架（3），且所述锯架（3）与所述机架（1）之间的连接为铰接；所述锯架（3）上安装有锯条（4），且在所述锯架（3）中设置有控制所述锯条（4）进行往复运动的驱动装置；其特征在于：所述机架（1）上设置有对切割后的型材（5）进行推动的推动组件（6）；所述推动组件（6）包括推动支架（61）、推动丝杠（62）、控制电机（63）、安装板（64）、横向位移气缸（65）、推动气缸（66）；所述推动支架（61）固定连接在所述机架（1）上；所述推动丝杠（62）设置在所述推动支架（61）上；所述控制电机（63）固定连接在所述推动支架（61）上，与所述推动丝杠...

【技术特征摘要】
1.一种型材切割机，包括设置在机架（1）上的工作台（2）和锯架（3），且所述锯架（3）与所述机架（1）之间的连接为铰接；所述锯架（3）上安装有锯条（4），且在所述锯架（3）中设置有控制所述锯条（4）进行往复运动的驱动装置；其特征在于：所述机架（1）上设置有对切割后的型材（5）进行推动的推动组件（6）；所述推动组件（6）包括推动支架（61）、推动丝杠（62）、控制电机（63）、安装板（64）、横向位移气缸（65）、推动气缸（66）；所述推动支架（61）固定连接在所述机架（1）上；所述推动丝杠（62）设置在所述推动支架（61）上；所述控制电机（63）固定连接在所述推动支架（61）上，与所述推动丝杠（62）固定连接在一起；所述安装板（64）套设在所述推动丝杠（62）上，且与所述推动丝杠（62）螺纹配合连接；所述横向位移气缸（65）固定连接在所述安装板（64）上，且所述横向位移气缸（65）的活塞杆向下弹出；所述推动气缸（66）固定连接在所述横向位移气缸（65）的活塞杆上，且所述推动气缸（66）与所述横向位移气缸（65）垂直布置；所述推动气缸（66）上的活塞杆朝向所述锯架（3）的方向弹出。2.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于：所述推动气缸（66）的活塞杆上固定连接有推板（67）。3.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于：所述工作台（2）上设置有对型材（5）的前进进行限制的限位轨道（7）。4.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于控制所述锯架（3）进行抬起和下落的抬升气缸（8），所述抬升气缸（8）与所述机架（1）固定连接在一起，所述抬升气缸（8）的活塞杆铰接在所述锯架（3）上。5.根据权利要求4所述的型材切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔尚迎，
申请(专利权)人：北京卓立腾飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11