夹紧结构及具有其的机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹紧结构及具有其的机床，夹紧结构用于夹紧待加工部件，夹紧结构包括：夹紧部，夹紧部的至少部分用于设置在待加工部件的内孔中且沿内孔的径向方向可移动地设置；驱动组件，驱动组件与夹紧部驱动连接，驱动组件用于驱动夹紧部的至少部分沿内孔的径向方向移动预设距离，以使夹紧部的至少部分与内孔的孔壁相贴合。本实用新型专利技术的夹紧结构解决了现有技术中的待加工部件装夹较为耗时的问题。

Clamping structure and machine tool with it

【技术实现步骤摘要】
夹紧结构及具有其的机床
本技术涉及工件装夹机械领域，具体而言，涉及一种夹紧结构及具有其的机床。
技术介绍
现有技术中，在对筒体零件进行加工过程中需要先采用夹具对零件进行装夹，使其与机床主轴同步旋转实现车削加工。对于此类零件的装夹通常有外夹和内撑两种形式。如采用外夹形式，加工时只能对主轴远端进行车端面和内外侧倒角，近端由于会出现干涉问题，故需要待远端加工完成后进行掉头和二次装夹才能加工，从而会影响整体加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种夹紧结构及具有其的机床，以解决现有技术中的待加工部件装夹较为耗时的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种夹紧结构，夹紧结构用于夹紧待加工部件，夹紧结构包括：夹紧部，夹紧部的至少部分用于设置在待加工部件的内孔中且沿内孔的径向方向可移动地设置；驱动组件，驱动组件与夹紧部驱动连接，驱动组件用于驱动夹紧部的至少部分沿内孔的径向方向移动预设距离，以使夹紧部的至少部分与内孔的孔壁相贴合。进一步地，夹紧部上设置有第一穿设孔，驱动组件的至少部分设置在第一穿设孔内且沿第一穿设孔的延伸方向可移动地设置，以驱动夹紧部的至少部沿内孔的径向方向移动。进一步地，夹紧部为弹性件，夹紧部上设置有开口间隙，开口间隙与第一穿设孔相连通，以在驱动组件沿第一穿设孔的延伸方向移动时，夹紧部的至少部分沿内孔的径向方向产生弹性变形。进一步地，开口间隙为多个，多个开口间隙沿夹紧部的周向方向间隔设置。进一步地，开口间隙包括第一间隙段，夹紧部包括：夹具体，夹具体用于设置在内孔内，第一间隙段设置在夹具体上；其中，相邻两个第一间隙段之间的夹紧段沿内孔的径向方向可移动地设置。进一步地，第一间隙段沿夹具体的延伸方向延伸，以将夹具体分割为多个夹紧段，多个夹紧段沿内孔的径向方向同步可移动地设置。进一步地，夹具体为圆柱体，内孔为圆孔，夹具体的周向外表面上设置有环形凸起，环形凸起用于与内孔的孔壁限位接触。进一步地，开口间隙包括第二间隙段，第一间隙段和第二间隙段相连通，夹紧部还包括：转接段，转接段的第一端与夹具体相连接，转接段的第二端用于与预设机构相连接；其中，第二间隙段设置在转接段上，第二间隙为凹槽，转接段的部分转接段体沿内孔的径向方向可移动地设置。进一步地，夹紧部由65Mn材料制备而成。进一步地，驱动组件包括：内撑部，内撑部包括锥形体，锥形体设置在第一穿设孔内；拉杆部，拉杆部的第一端与内撑部远离锥形体的一端相连接，拉杆部的第二端用于与预设动力机构相连接，以在预设动力机构通过拉杆部驱动内撑部沿第一穿设孔的延伸方向移动时，锥形体驱动夹紧部的至少部沿内孔的径向方向移动。进一步地，第一穿设孔包括锥形孔段，锥形体可移动地设置在锥形孔段内，锥形孔段的收缩方向与锥形体的收缩方向相一致。进一步地，多个开口间隙沿夹紧部的周向方向均匀分布。进一步地，夹紧结构还包括：芯轴，芯轴的第一端用于与预设机构相连接，芯轴的第二端与夹紧部相连接，以使夹紧部通过芯轴与预设机构相连接；其中，驱动组件穿过芯轴后与预设动力机构相连接，驱动组件沿芯轴的轴向方向可移动地设置。进一步地，夹紧结构还包括：碟簧组，碟簧组套设在驱动组件上，碟簧组的第一端与芯轴相抵接，碟簧组的第二端与驱动组件相抵接。进一步地，预设机构包括旋转驱动部和固定部，夹紧结构还包括：轴套，轴套与固定部相连接，芯轴穿过轴套后与夹紧部相连接，轴套与待加工部件间隔设置；其中，旋转驱动部与芯轴驱动连接，以驱动芯轴相对于轴套转动。根据本技术的另一方面，提供了一种机床，包括夹紧结构和预设机构，夹紧结构设置在预设机构上，夹紧结构为上述的夹紧结构。本技术的夹紧结构通过夹紧部和驱动组件能够将待加工部件稳定地安装到预设机构上。其中，在具体装夹过程中，夹紧部用于与预设机构相连接，夹紧部的至少部分用于设置在待加工部件的内孔中，驱动组件的第一端与夹紧部驱动连接，通过驱动组件驱动夹紧部的至少部分沿内孔的径向方向移动，直至夹紧部的至少部分与内孔的孔壁相贴合，从而使得待加工部件稳定地装夹在夹紧部上。本技术的夹紧结构由于夹紧部属于内部装夹，故在加工过程中不用二次装夹，从而缩短了加工时间，解决了现有技术中的待加工部件装夹较为耗时的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的夹紧结构的实施例的应用结构示意图；图2示出了图1中的夹紧结构的剖面结构示意图；图3示出了根据本技术的夹紧结构的实施例结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、待加工部件；11、内孔；20、夹紧部；21、第一穿设孔；211、锥形孔段；22、开口间隙；23、夹具体；231、环形凸起；24、转接段；30、驱动组件；31、内撑部；311、锥形体；32、拉杆部；40、芯轴；50、碟簧组；60、轴套；70、角接触球轴承；80、前内隔环；90、前外隔环；100、前内隔套；120、后法兰盘；130、第一隔套；140、第二隔套；150、一字联轴节；160、后端螺母；170、后螺母隔套；180、前端盖；190、端面键；200、锁紧螺母；210、螺钉；220、圆柱滚子轴承。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种夹紧结构，请参考图1至图3，夹紧结构用于夹紧待加工部件10，夹紧结构包括：夹紧部20，夹紧部20的至少部分用于设置在待加工部件10的内孔11中且沿内孔11的径向方向可移动地设置；驱动组件30，驱动组件30与夹紧部20驱动连接，驱动组件30用于驱动夹紧部20的至少部分沿内孔11的径向方向移动预设距离，以使夹紧部20的至少部分与内孔11的孔壁相贴合。本技术的夹紧结构通过夹紧部20和驱动组件30能够将待加工部件10稳定地安装到预设机构上。其中，在具体装夹过程中，夹紧部20用于与预设机构相连接，夹紧部20的至少部分用于设置在待加工部件10的内孔11中，驱动组件30的第一端与夹紧部20驱动连接，通过驱动组件30驱动夹紧部20的至少部分沿内孔11的径向方向移动，直至夹紧部20的至少部分与内孔11的孔壁相贴合，从而使得待加工部件10稳定地装夹在夹紧部20上。本技术的夹紧结构由于夹紧部20属于内部装夹，故在加工过程中不用二次装夹，从而缩短了加工时间，解决了现有技术中的待加工部件装夹较为耗时的问题。在本实施例中，由于夹紧部20属于内部装夹，故夹紧后的待加工部件10的全部长度范围仍处于夹紧结构以外的空间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧结构，所述夹紧结构用于夹紧待加工部件(10)，其特征在于，所述夹紧结构包括：夹紧部(20)，所述夹紧部(20)的至少部分用于设置在待加工部件(10)的内孔(11)中且沿所述内孔(11)的径向方向可移动地设置；驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述夹紧部(20)驱动连接，所述驱动组件(30)用于驱动所述夹紧部(20)的至少部分沿所述内孔(11)的径向方向移动预设距离，以使所述夹紧部(20)的至少部分与所述内孔(11)的孔壁相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种夹紧结构，所述夹紧结构用于夹紧待加工部件(10)，其特征在于，所述夹紧结构包括：夹紧部(20)，所述夹紧部(20)的至少部分用于设置在待加工部件(10)的内孔(11)中且沿所述内孔(11)的径向方向可移动地设置；驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述夹紧部(20)驱动连接，所述驱动组件(30)用于驱动所述夹紧部(20)的至少部分沿所述内孔(11)的径向方向移动预设距离，以使所述夹紧部(20)的至少部分与所述内孔(11)的孔壁相贴合。2.根据权利要求1所述的夹紧结构，其特征在于，所述夹紧部(20)上设置有第一穿设孔(21)，所述驱动组件(30)的至少部分设置在所述第一穿设孔(21)内且沿所述第一穿设孔(21)的延伸方向可移动地设置，以驱动所述夹紧部(20)的至少部沿所述内孔(11)的径向方向移动。3.根据权利要求2所述的夹紧结构，其特征在于，所述夹紧部(20)为弹性件，所述夹紧部(20)上设置有开口间隙(22)，所述开口间隙(22)与所述第一穿设孔(21)相连通，以在所述驱动组件(30)沿所述第一穿设孔(21)的延伸方向移动时，所述夹紧部(20)的至少部分沿所述内孔(11)的径向方向产生弹性变形。4.根据权利要求3所述的夹紧结构，其特征在于，所述开口间隙(22)为多个，多个所述开口间隙(22)沿所述夹紧部(20)的周向方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的夹紧结构，其特征在于，所述开口间隙(22)包括第一间隙段，所述夹紧部(20)包括：夹具体(23)，所述夹具体(23)用于设置在所述内孔(11)内，所述第一间隙段设置在所述夹具体(23)上；其中，相邻两个所述第一间隙段之间的夹紧段沿所述内孔(11)的径向方向可移动地设置。6.根据权利要求5所述的夹紧结构，其特征在于，所述第一间隙段沿所述夹具体(23)的延伸方向延伸，以将所述夹具体(23)分割为多个所述夹紧段，多个所述夹紧段沿所述内孔(11)的径向方向同步可移动地设置。7.根据权利要求5所述的夹紧结构，其特征在于，所述夹具体(23)为圆柱体，所述内孔(11)为圆孔，所述夹具体(23)的周向外表面上设置有环形凸起(231)，所述环形凸起(231)用于与所述内孔(11)的孔壁限位接触。8.根据权利要求5所述的夹紧结构，其特征在于，所述开口间隙(22)包括第二间隙段，所述第一间隙段和所述第二间隙段相连通，所述夹紧部(20)还包括：转接段(24)，所述转接段(24)的第一端与所述夹具体(23)相连接，所述转接段(24)的第二端用于与预设机构相连接；其中，所述第二间隙段设置在所述转接段(24)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志凯，邢旭辉，罗志强，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44