基座组件及刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了基座组件及刀具，其中基座组件包括：基座和结合螺帽。基座的一端用于固定刀片组件，基座的另一端延伸设置有外锥圆段，外锥圆段在其延伸的方向上直径逐渐减小。外锥圆段经结合螺帽的一端插置于结合螺帽中，结合螺帽的一端固定连接基座。其中，结合螺帽的另一端的内表面设置有第一内螺纹，第一内螺纹用于与外接机构的外螺纹进行连接，在结合螺帽连接基座和外接机构时，第一内螺纹与外接机构进行螺纹连接且外锥圆段插入到外接机构的相应的孔中，以使得外接机构抵顶外锥圆段，以将基座进行固定。如上所述的基座组件结构简单，且与外接机构连接更稳固和更简单。

Base Components and Cutting Tools

【技术实现步骤摘要】
基座组件及刀具
本技术涉及刀具
，具体为基座组件及刀具。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般形状为圆柱形，也有较大的镗刀为拱桥形状，最常用于安装在各种加工有色金属的机械设备上，用于圆孔的加工及圆柱的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供基座组件及刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基座组件包括：基座和结合螺帽。基座的一端用于固定加工刀片，基座的另一端延伸设置有外锥圆段，外锥圆段在其延伸的方向上直径逐渐减小。外锥圆段经结合螺帽的一端插置于结合螺帽中，结合螺帽的一端固定连接基座。其中，结合螺帽的另一端的内表面设置有第一内螺纹，第一内螺纹用于与外接机构的外螺纹进行连接，在结合螺帽连接基座和外接机构时，第一内螺纹与外接机构进行螺纹连接且外锥圆段插入到外接机构的相应的孔中，以使得外接机构抵顶外锥圆段，以将基座进行固定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具包括如上所述的基座组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置将外锥圆段延伸至结合螺帽内，在结合螺帽与外接机构连接时，外锥圆段能够与抵顶外接机构相应的孔，使得结合螺帽和外接机构的连接更加稳固，而且结构简单，连接方便。附图说明图1为本技术实施例的整体结构的一拆解示意图；图2为本技术实施例的整体结构的另一拆解示意图；图3为本技术实施例中基座的结构示意图；图4为本技术实施例中位移盘的结构示意图；图5为本技术实施例的整体结构的截面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1和图2，本技术实施例中提供一种刀具，包括：刀片组件11、位移盘12和基座13。刀片组件11设置于位移盘12。位移盘12设置于基座13上，且能够相对于基座13的进行转动。位移盘12的转动轴线和基座13的中轴线不重合。在需要调整刀片组件11的位置时，位移盘12能够相对于基座13进行转动，刀片组件11到基座13的中轴线的距离随着位移盘12的转动而改变，以调整刀片组件11的位置。具体地，刀片组件11例如是固定在位移盘12的一个位置上，位移盘12在相对于基座13转动时，该位置到基座13的中轴线的距离是会改变的。本实施例中的刀具例如是镗刀，用于孔加工。刀具在对孔进行加工的时候，可以根据所需要的孔径调整对加工刀片111的位置。在对孔进行加工前，位移盘12能够相对于基座13进行转动，例如操作者使用手旋动位移盘12，当然也可以是由机器等其他机构或工具进行旋动。由于位移盘12的转动轴线和基座13的中轴线不重合，因此刀片组件11中的例如切削刀刃到基座13中轴线的距离随着转动而改变，例如是距离变大或者距离变小，如此就可以调整到相应的位置。例如距离变大时，对工件的切削量变大，距离变小时则对工件的切削量变小。在对刀片组件11的位置调整完成后，将位移盘12和基座13相固定，如此可加工得出孔径相符的孔。通过设置位移盘12的转动轴线和基座13的中轴线不重合，位移盘12能够相对于基座13进行转动，可以方便地对刀片组件11到基座13中轴线的距离进行调整，而且由于位移盘12是可以相对于基座13进行连续的转动，因此刀片组件11的调整精度高，提高了加工精度。继续参阅图1和图2，可选的是，刀片组件11可以包括加工刀片111和刀片座112。加工刀片111固定于刀片座112上。例如加工刀片111可以通过螺丝固定与刀片座112上，方便拆卸和更换。刀片座112可滑动地连接于位移盘12背离基座13的一侧。刀片座112以可滑动的方式连接于位移盘12背离基座13的一侧，便于对加工刀片111的位置进行第一次调整，例如是粗调。将位移盘12相对于基座13进行转动，便于对加工刀片111的位置进行第二次调整，例如是精调。在本实施例中，刀片组件11的数量可以为2组。该2组刀片组件11间隔设置。例如，该2组的刀片座112可以是平行间隔设置。在本实施例中，在位移盘12的转动轴线的方向上，该2组的加工刀片111的切削刃之间位置具有预设高度差，预设高度差可以根据实际的加工需要进行设计，在此不作限定。本实施例通过设置该2组的加工刀片111的切削刃位置之间具有预设高度差，便于该2组的加工刀片111可以实现一前一后同时对同一工件进行加工，而且可以自由调整各加工刀片111的切削量，分担切削阻力，同时还能实现台阶孔的加工，加快了加工效率，提供工件的成品率。该2组加工刀片的组合，例如是精镗刀和粗镗刀的组合，也可以是精镗刀与精镗刀的组合，还可以是粗镗刀与粗镗刀的组合。继续参阅图1和图2，可选的是，位移盘12设置刀片座112的一侧面上（也即背离基座13的一侧面）设置滑轨1210。刀片座112朝向位移盘12的一侧面上开设有与滑轨1210相匹配的滑槽1121。滑轨1210可以嵌入滑槽1121中进行滑动配合，以使得刀片座112能够相对于位移盘12沿着滑轨1210进行滑动，以调整加工刀片111的位置，实现第一次调整。在本实施例中，可以通过手动或者其他机构推动刀片座112相对于位移盘12进行移动，从而调整加工刀片111的位置，实现第一次调整，接着可以将位移盘12相对于基座13进行旋转，从而对加工刀片111进行第二次调整，确定最后的位置。在其他实施例中，可以通过设置位移蜗杆（图未示），从而可以旋转位移蜗杆推动刀片座112相对于位移盘12进行移动。例如位移蜗杆经位移盘12的侧面插入位移盘12中，进行螺纹传动。刀具例如进一步包括位移齿块，位移齿块与刀片座112连接，位移齿块与位移蜗杆固定连接。通过转动位移蜗杆，使得位移蜗杆旋入或者旋出位移盘12，带动位移齿块移动，从而带动刀片座112进行移动。在本实施例中，刀片座112上设置有标尺刻度，位移盘12的侧面邻近刀片座112的位置设置有基准线。刀片座112在位移盘12上移动时，基准线和标尺刻度可以用于指示刀片座112的位置和刀片座112相对于位移盘12移动的距离等，更便于对加工刀片111的位置进行调整。继续参阅图1，在本实施例中，位移盘12与基座13可以是套设配合的。例如位移盘12可以套设于基座13朝向位移盘12的一端，或者基座13朝向位移盘12的一端可以套设于位移盘12上，两者可以套设配合进行转动，如此可以使得两者转动更便利，且简化结构。继续参阅图1，可选的是，基座13朝向位移盘12的一端可以具有凸台101和凹槽102中的一者，位移盘12可以具有凸台101和凹槽102中的另一者。凸台101可转动地嵌入凹槽102中，以使得位移盘12能够相对于刀柄座朝向位移盘12的一端进行转动。在本实施例中，针对凸台101和凹槽102的设置位置以及配合关系例如可以具有以下两种实施方式。第一种实施方式，基座13的中轴线与其上设置的凸台101和凹槽102中的一者的轴线不重合，位移盘12的轴线与其上设置的凸台101和凹槽102中的另一者的轴线不重合，以使得凸台101和凹槽102配合转动时的转动轴线与基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座组件，其特征在于，包括：基座，所述基座的一端用于固定刀片组件，所述基座的另一端延伸设置有外锥圆段，所述外锥圆段在其延伸的方向上直径逐渐减小；结合螺帽，所述外锥圆段经所述结合螺帽的一端插置于所述结合螺帽中，所述结合螺帽的一端固定连接所述基座；其中，所述结合螺帽的另一端的内表面设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹用于与外接机构的外螺纹进行连接，在所述结合螺帽连接所述基座和所述外接机构时，所述第一内螺纹与所述外接机构进行螺纹连接且所述外锥圆段插入到所述外接机构的相应的孔中，以使得所述外接机构抵顶所述外锥圆段，以将所述基座进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种基座组件，其特征在于，包括：基座，所述基座的一端用于固定刀片组件，所述基座的另一端延伸设置有外锥圆段，所述外锥圆段在其延伸的方向上直径逐渐减小；结合螺帽，所述外锥圆段经所述结合螺帽的一端插置于所述结合螺帽中，所述结合螺帽的一端固定连接所述基座；其中，所述结合螺帽的另一端的内表面设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹用于与外接机构的外螺纹进行连接，在所述结合螺帽连接所述基座和所述外接机构时，所述第一内螺纹与所述外接机构进行螺纹连接且所述外锥圆段插入到所述外接机构的相应的孔中，以使得所述外接机构抵顶所述外锥圆段，以将所述基座进行固定。2.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于：所述结合螺帽的一端与所述基座螺纹连接，以使得所述结合螺帽与所述基座固定连接。3.根据权利要求2所述的基座组件，其特征在于：所述基座的另一端依次包括外螺纹段以及与所述外螺纹段连接的所述外锥圆段，所述结合螺帽的一端的内表面设置第二内螺纹，所述外锥圆段经所述结合螺帽的一端插入所述结合螺帽内，所述外螺纹段和所述第二内螺纹相对应且进行螺纹连接，其中所述第二内螺纹的螺距小于所述第一内螺纹的螺距。4.根据权利要求1所述的基座组件，其特征在于：所述外锥圆段经所述结合螺帽的一端插置于所述结合螺帽，延伸至所述结合螺帽的另一端且与所述结合螺帽的另一端齐平。5.一种刀具，其特征在于，包括：刀片组件，包括加工刀片和刀片座，所述加工刀片固定于所述刀片座上；基座组件，包括基座和结合螺帽，所述基座的一端用于固定所述刀片座，所述基座的另一端延伸设置有外锥圆段，所述外锥圆段在其延伸的方向上直径逐渐减小，所述外锥圆段经所述结合螺帽的一端插置于所述结合螺帽中，所述结合螺帽的一端固定连接所述基座；其中，所述结合螺帽的另一端的内表面设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹用于与外接机构的外螺纹进行连接，在所述结合螺帽连接所述基座和所述外接机构时，所述第一内螺纹与所述外接机构进行螺纹连接且所述外锥圆段插入到所述外接机构的相应的孔中，以使得所述外接机构抵顶所述外锥圆段，以将所述基座进行固定。6.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于：所述结合螺帽的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琼，
申请(专利权)人：深圳市精兴达数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44