一种压铸机模板安装模桥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机模板安装模桥装置，包括动模板、静模板、定位面和锥度头，所述动模板侧壁下方设置有动模安装模桥，所述动模安装模桥上设置有动模模桥油缸固定板，所述动模模桥油缸固定板与所述动模板之间设置有动模模桥油缸，所述动模板下方设置有动模模桥导向套，所述动模模桥导向套内部设置有动模模桥导向杆，所述动模板一侧设置有所述静模板。有益效果在于：本实用新型专利技术可以通过锥度头快速与配合孔对插，通过定位销和定位面快速定位，方便模具快速、准确安装到机台上，提高模具的更换效率，动模安装模桥与静模安装模桥可以有效托住模具，预防模具松动移位和跌落。

A Mould Bridge Installation Device for Die Casting Machine Template

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机模板安装模桥装置
本技术涉及压铸机模具
，具体涉及一种压铸机模板安装模桥装置。
技术介绍
压力铸造简称压铸，是一种将熔化合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸加工时，一般需要采用压铸机，现有的一种压铸机，其具有一个相对设置的定模板和动模板，为了大型压铸模更方便快速地上模，定模板和动模板之间的下方的两个大杠上一般都设置有可左右滑动的模桥，但是传统的压铸机模板安装模桥装置在更换模具的过程中，定位销与配合孔对插过程要耗费一定的时间，一定程度上降低了模具更换的效率，同时模板安装模桥不能有效的拖住模具，不具有防止模具松动移位的作用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种压铸机模板安装模桥装置，解决了传统的压铸机模板安装模桥装置在更换模具的过程中，定位销与配合孔对插过程要耗费一定的时间，效率相对较低，以及模板安装模桥不能有效的拖住模具，不具有防止模具松动移位的作用的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压铸机模板安装模桥装置，包括动模板、静模板、定位面和锥度头，所述动模板侧壁下方设置有动模安装模桥，所述动模安装模桥上设置有动模模桥油缸固定板，所述动模模桥油缸固定板与所述动模板之间设置有动模模桥油缸，所述动模板下方设置有动模模桥导向套，所述动模模桥导向套内部设置有动模模桥导向杆，所述动模板一侧设置有所述静模板，所述静模板与所述动模板相对一侧壁上设置有静模安装模桥，所述静模安装模桥上设置有静模模桥油缸固定板，所述静模模桥油缸固定板与所述静模板之间设置有静模模桥油缸，所述静模板下方设置有静模模桥导向套，所述静模模桥导向套内部设置有静模模桥导向杆，所述动模安装模桥与所述静模安装模桥上均设置有所述定位面，所述定位面上设置有定位销，所述定位销端部成型有所述锥度头。进一步的，所述动模板与所述动模安装模桥通过螺钉连接，所述静模板与所述静模安装模桥通过螺钉连接。进一步的，所述动模模桥导向套与所述动模板通过螺钉连接，所述动模模桥导向杆与所述动模安装模桥过盈连接，所述动模模桥导向套与所述动模模桥导向杆滑动连接。进一步的，所述静模模桥导向套与所述静模板通过螺钉连接，所述静模模桥导向杆与所述静模安装模桥过盈连接，所述静模模桥导向套与所述静模模桥导向杆滑动连接。进一步的，所述动模模桥油缸固定板与所述动模安装模桥通过螺钉连接，所述动模模桥油缸固定板以及所述动模板与所述动模模桥油缸均通过螺钉连接。进一步的，所述静模模桥油缸固定板与所述静模安装模桥通过螺钉连接，所述静模模桥油缸固定板以及所述静模板与所述静模模桥油缸均通过螺钉连接。进一步的，所述动模安装模桥以及所述静模安装模桥均与所述定位销过盈连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决传统的压铸机模板安装模桥装置在更换模具的过程中，定位销与配合孔对插过程要耗费一定的时间，一定程度上降低了模具更换的效率的问题，本技术可以通过锥度头快速与配合孔对插，通过定位销和定位面快速定位，方便模具快速、准确安装到机台上，提高模具的更换效率；2、为解决传统的压铸机模板安装模桥装置中模板安装模桥不能有效的拖住模具，不具有防止模具松动移位的作用的问题，本技术中的动模安装模桥与静模安装模桥可以有效托住模具，预防模具松动移位和跌落。附图说明图1是本技术所述一种压铸机模板安装模桥装置的主视图；图2是本技术所述一种压铸机模板安装模桥装置的俯视图；图3是本技术所述一种压铸机模板安装模桥装置中动模板与动模安装模桥的连接关系示意图；图4是本技术所述一种压铸机模板安装模桥装置中静模板与静模安装模桥的连接关系示意图；图5是本技术所述一种压铸机模板安装模桥装置中主视图的局部放大图。附图标记说明如下：1、动模板；2、静模板；3、动模安装模桥；4、静模安装模桥；5、动模模桥油缸；6、静模模桥油缸；7、动模模桥导向杆；8、静模模桥导向杆；9、动模模桥导向套；10、静模模桥导向套；11、动模模桥油缸固定板；12、静模模桥油缸固定板；13、定位面；14、定位销；15、锥度头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，一种压铸机模板安装模桥装置，包括动模板1、静模板2、定位面13和锥度头15，动模板1侧壁下方设置有动模安装模桥3，动模安装模桥3可以为动模的安装过程提供支撑和定位，提高动模安装效率，动模安装模桥3上设置有动模模桥油缸固定板11，动模模桥油缸固定板11与动模板1之间设置有动模模桥油缸5，动模板1下方设置有动模模桥导向套9，动模模桥导向套9内部设置有动模模桥导向杆7，动模模桥导向套9和动模模桥导向杆7为动模安装模桥3的移动提供导向，动模板1一侧设置有静模板2，静模板2与动模板1相对一侧壁上设置有静模安装模桥4，静模安装模桥4可以为静模的安装过程提供支撑和定位，提高静模安装效率，静模安装模桥4上设置有静模模桥油缸固定板12，静模模桥油缸固定板12与静模板2之间设置有静模模桥油缸6，静模板2下方设置有静模模桥导向套10，静模模桥导向套10内部设置有静模模桥导向杆8，静模模桥导向套10和静模模桥导向杆8为静模安装模桥4的移动提供导向，动模安装模桥3与静模安装模桥4上均设置有定位面13，定位面13上设置有定位销14，定位面13和定位销14起到定位的作用，定位销14端部成型有锥度头15，锥度头15可以方便定位销14与孔的插接定位过程。其中，动模板1与动模安装模桥3通过螺钉连接，静模板2与静模安装模桥4通过螺钉连接，动模模桥导向套9与动模板1通过螺钉连接，动模模桥导向杆7与动模安装模桥3过盈连接，动模模桥导向套9与动模模桥导向杆7滑动连接，静模模桥导向套10与静模板2通过螺钉连接，静模模桥导向杆8与静模安装模桥4过盈连接，静模模桥导向套10与静模模桥导向杆8滑动连接，动模模桥油缸固定板11与动模安装模桥3通过螺钉连接，动模模桥油缸固定板11以及动模板1与动模模桥油缸5均通过螺钉连接，静模模桥油缸固定板12与静模安装模桥4通过螺钉连接，静模模桥油缸固定板12以及静模板2与静模模桥油缸6均通过螺钉连接，动模安装模桥3以及静模安装模桥4均与定位销14过盈连接。本技术提到的一种压铸机模板安装模桥装置的工作原理：在使用此木板安装模桥装置时，先将动模模桥油缸5和静模模桥油缸6与外部液压控制原件连接，先将动模安装模桥3固定在动模板1上，将静模安装模桥4固定在静模安装模板上，在安装模具的过程中，可以通过定位销14、定位面13以及动模板1和静模板2实现两面一销定位，然后通过动模模桥油缸5控制动模贴紧到动模板1上，通过静模模桥油缸6控制静模贴紧到静模板2上，然后将动模通过螺钉快速的固定在动模板1上，将定模通过螺钉快速的固定在静模板2上，完成对模具的快速、准确安装操作，通过动模安装模桥3以及静模安装模桥4可以有效的拖住模具，预防模具松动移位和跌落。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机模板安装模桥装置，其特征在于：包括动模板(1)、静模板(2)、定位面(13)和锥度头(15)，所述动模板(1)侧壁下方设置有动模安装模桥(3)，所述动模安装模桥(3)上设置有动模模桥油缸固定板(11)，所述动模模桥油缸固定板(11)与所述动模板(1)之间设置有动模模桥油缸(5)，所述动模板(1)下方设置有动模模桥导向套(9)，所述动模模桥导向套(9)内部设置有动模模桥导向杆(7)，所述动模板(1)一侧设置有所述静模板(2)，所述静模板(2)与所述动模板(1)相对一侧壁上设置有静模安装模桥(4)，所述静模安装模桥(4)上设置有静模模桥油缸固定板(12)，所述静模模桥油缸固定板(12)与所述静模板(2)之间设置有静模模桥油缸(6)，所述静模板(2)下方设置有静模模桥导向套(10)，所述静模模桥导向套(10)内部设置有静模模桥导向杆(8)，所述动模安装模桥(3)与所述静模安装模桥(4)上均设置有所述定位面(13)，所述定位面(13)上设置有定位销(14)，所述定位销(14)端部成型有所述锥度头(15)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机模板安装模桥装置，其特征在于：包括动模板(1)、静模板(2)、定位面(13)和锥度头(15)，所述动模板(1)侧壁下方设置有动模安装模桥(3)，所述动模安装模桥(3)上设置有动模模桥油缸固定板(11)，所述动模模桥油缸固定板(11)与所述动模板(1)之间设置有动模模桥油缸(5)，所述动模板(1)下方设置有动模模桥导向套(9)，所述动模模桥导向套(9)内部设置有动模模桥导向杆(7)，所述动模板(1)一侧设置有所述静模板(2)，所述静模板(2)与所述动模板(1)相对一侧壁上设置有静模安装模桥(4)，所述静模安装模桥(4)上设置有静模模桥油缸固定板(12)，所述静模模桥油缸固定板(12)与所述静模板(2)之间设置有静模模桥油缸(6)，所述静模板(2)下方设置有静模模桥导向套(10)，所述静模模桥导向套(10)内部设置有静模模桥导向杆(8)，所述动模安装模桥(3)与所述静模安装模桥(4)上均设置有所述定位面(13)，所述定位面(13)上设置有定位销(14)，所述定位销(14)端部成型有所述锥度头(15)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机模板安装模桥装置，其特征在于：所述动模板(1)与所述动模安装模桥(3)通过螺钉连接，所述静模板(2)与所述静模安装模桥(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良进，方宏机，牟雄，陆标文，肖亚军，黄志明，张详，徐东升，
申请(专利权)人：佛山市启新模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44