真空助力器上气室壳体切边模具制造技术

技术编号:22147216 阅读:46 留言:0更新日期:2019-09-21 03:58
本实用新型专利技术提出了一种真空助力器上气室壳体切边模具,包括上模结构与下模结构,上模结构与下模结构之间通过导柱和导套相互连接、对合并相互上下移动,上模结构包括有固定板和切料块,切料块固定在固定板上,切料块向下凸出于固定板,下模结构包括有固定底板以及定位槽,定位槽固定成型在固定底板上,定位槽的外部由四个直立的挡块合围而成矩形空间结构,定位槽内固定设置有与上气室壳体外部形成仿形的凹陷块结构,凹陷块结构由块状结构整体成型加工成型,如用铣床成型相应的内表面,本装置是一种用于在产品加工领域中的对产品进行修型加工的装置,具体是实现将真空助力器的上壳体的边缘切去废料并将边缘压平的加工模具装置,提高结构的密封效果。

Cutting Die for Upper Gas Chamber Shell of Vacuum Booster

【技术实现步骤摘要】
真空助力器上气室壳体切边模具
本技术涉及一种汽车真空助力器中的部件制造用模具,具体是一种真空助力器上气室壳体切边模具。
技术介绍
助力器是汽车中借助压缩空气、高压油等操控装置,以达到使用轻便的目的。而真空助力器多用于在刹车等结构中采集压缩空气等功能,真空助力器中会有通过结构隔离但是又可以相通的气室结构,真空助力器的气室通过壳体进行密封,壳体为了提高结构的强度多是采用接近球体的结构,材料为均质的金属材料,为了保证加工的一致性,采用冲压加工的办法,在冲压完成后需要将多余的边缘去除,并且起到提高密封性的效果,但是壳体在冲压加工之后的边缘会有明显的变形,常规的修边方式难以将结构修正平整,达到良好的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种真空助力器上气室壳体切边模具。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:包括上模结构与下模结构,上模结构与下模结构之间通过导柱和导套相互连接、对合并相互上下移动,上模结构包括有固定板和切料块,切料块固定在固定板上,切料块向下凸出于固定板,下模结构包括有固定底板以及定位槽,定位槽固定成型在固定底板上,定位槽的外部由四个直立的挡块合围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空助力器上气室壳体切边模具,包括上模结构(1)与下模结构(2),其特征在于:上模结构(1)与下模结构(2)之间通过导柱(3)和导套(4)相互连接、对合并相互上下移动,上模结构(1)包括有固定板(5)和切料块(6),切料块(6)固定在固定板(5)上,切料块(6)向下凸出于固定板(5),下模结构(2)包括有固定底板(7)以及定位槽(8),定位槽(8)固定成型在固定底板(7)上,定位槽(8)的外部由四个直立的挡块(9)合围而成矩形空间结构,定位槽(8)内固定设置有与上气室壳体外部形成仿形的凹陷块结构(10),凹陷块结构(10)由块状结构整体成型加工成型,所述上气室壳体凸起表面对应嵌入在其中...

【技术特征摘要】
1.一种真空助力器上气室壳体切边模具,包括上模结构(1)与下模结构(2),其特征在于:上模结构(1)与下模结构(2)之间通过导柱(3)和导套(4)相互连接、对合并相互上下移动,上模结构(1)包括有固定板(5)和切料块(6),切料块(6)固定在固定板(5)上,切料块(6)向下凸出于固定板(5),下模结构(2)包括有固定底板(7)以及定位槽(8),定位槽(8)固定成型在固定底板(7)上,定位槽(8)的外部由四个直立的挡块(9)合围而成矩形空间结构,定位槽(8)内固定设置有与上气室壳体外部形成仿形的凹陷块结构(10),凹陷块结构(10)由块状结构整体成型加工成型,所述上气室壳体凸起表面对应嵌入在其中,凹陷块结构(10)的侧壁与挡块(9)贴近接触,在凹陷块的底部设置有减震回弹装置(11),减震回弹装置(11)的底部与固定底板(7)连接,所述切料块(6)的凸出部分的边缘成型有刃口(12),刃口(12)与凹陷块结构(10)的上端边缘对应,上气室壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣华杨又军
申请(专利权)人:嘉兴润通汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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