一种微型工件的分选设备制造技术

技术编号:22146649 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-21 03:47
本实用新型专利技术公开了微型工件检测技术领域的一种微型工件的分选设备,包括能上下往复运动的取料杆、能拉拽待测工件的重力分选装置,所述取料杆穿过重力分选装置,所述重力分选装置的一侧还设置有能够吹走待测工件的上风选管,所述重力分选装置下方设置了能够吹走待测工件的下风选管,本实用新型专利技术通过重力分选装置调整和控制对待测的筒状工件的拉拔力度,取料杆会在上升的过程中将合格的产品提起,重力分选装置会使合格的筒状工件上升通过,然后上风选管将待测工件吹走,这样很方便的分选,只要设置好合适的重力标准块不需要用测试工具测试拉拔力,监测方便快速,拉拔力度更加标准,不需要每次检测都进行测量。

A sort equipment for Micro-workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种微型工件的分选设备
本技术涉及微型工件检测
,特别是涉及一种微型工件的分选设备。
技术介绍
微型工件是一种精密元件,应用于电子产品和一些精密仪器的五金零配件,现在电子产品经常使用带有通孔的筒状微型工件,这类筒状工件往往是铜质,而有些电子产品的使用环境比较恶劣,经常发生较强的震动或者拉拽使用情况,这时加工出来的一般筒状工件就无法不适用这种使用使用工况,有些设备对这个筒状工件的内壁的拉拔力度要求控制在准确的拉力范围内,这个就不仅对内径有很高的要求,而且对拉伸强队也有很高的要求,如果不合格很容易就脱落了,导致使用这种筒状工件的设备很容易发生故障,而且这种设备很难找到故障点,难以排除,所以使用这种筒状工件的设备都对这种筒状工件的要求很高,但是因为模具生产,筒状工件内径差别不大,肉眼无法分辨,但是用手拿着一个锥子和拉力测试工具插进去再拔出,从而进行测量拉拔力度,手动测量很难控制精度,有些情况超过人的力量范围更加难以测量,而且费时费力,导致这类筒状工件的产品的拉拔力度很难检测是否达到需用要求,为了能够更好的检测这类筒状工件拉拔力度是否合格,现在需要一种方便检测筒状工件拉拔力度和内径尺寸的装置,在不破坏筒状工件的情况下,来将不合格的产品剔除,从而确保筒状工件的合格率。基于此,本技术设计了一种微型工件的分选设备,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型工件的分选设备,更快速度甄别,自动操作,并且可以不停机的将不合格筒状工件分选出来的设备。本技术是这样实现的:一种微型工件的分选设备,包括能上下往复运动的取料杆、能拉拽待测工件的重力分选装置,所述取料杆穿过重力分选装置,所述重力分选装置的一侧还设置有能够吹走待测工件的上风选管,所述重力分选装置下方设置了能够吹走待测工件的下风选管(。进一步地,还包括进料管,所述进料管的末端开设了下料口,所述进料管的一侧设置了断料位移传感器。进一步地,还包括定位装置,所述定位装置设置在重力分选装置的下方,所述定位装置包括限位缓冲块、缓冲块上限位板、缓冲底座、复数个导向杆和复数个弹性件,所述缓冲块上限位板、限位缓冲块和缓冲底座从上至下依次以取料杆为轴线水平安装,复数个所述导向杆固定在缓冲底座上,所述限位缓冲块能滑动的套设在复数个导向杆上,每所述导向杆伸出限位缓冲块两端都分别套设了一弹性件,所述缓冲块上限位板上开设了进料管限位槽,且所述进料管限位槽与进料管的末端相互抵靠,所述限位缓冲块上开设了卡槽,且所述卡槽设置在下料口的正下方,所述取料杆设置在下料口末端和卡槽末端的正上方。进一步地,还包括支撑座,所述支撑座包括底部平台和复数个直立支撑柱,所述缓冲底座固定在底部平台上。进一步地,所述重力分选装置包括支撑板、重力块限位板、脱落筒和重力标准块,所述重力块限位板和支撑板由上至下都分别固定在复数个直立支撑柱上,所述重力块限位板上竖向开设了导向限位孔,所述脱落筒能滑动的贯穿导向限位孔,所述重力标准块能拆卸和锁紧的套设在脱落筒外,所述重力标准块能升降的卡设在支撑板和重力块限位板之间,所述支撑板上开了合格工件上升孔,所述脱落筒上开设了工件脱落孔,所述取料杆从上至下依次不接触的贯穿工件脱落孔和合格工件上升孔,所述工件脱落孔的内径小于待测工件的外径,所述重力标准块有多个拉力各不相同的替换件。进一步地,所述支撑板和重力块限位板之间还分别设置了上收集盒和空走位移传感器,所述上收集盒和上风选管分别安放在取料杆的两侧,所述上风选管的出风口正对取料杆和上收集盒的入口方向,所述空走位移传感器的探测头正对重力标准块静止时的自然位置。进一步地,所述重力块限位板和缓冲块上限位板之间还设置了下收集盒,所述下收集盒和下风选管分别设置在取料杆的两侧,所述下风选管的出风口正对取料杆和下收集盒的入口方向。进一步地,所述直立支撑柱上还固定了吹渣管,所述缓冲底座上还开设了吹渣槽,所述吹渣槽处于卡槽的正下方,所述吹渣管的出风口正对吹渣槽。进一步地,所述还包括控制器和声光警报器,所位控制器分别与空走位移传感器、断料位移传感器和声光警报器连接。进一步地,所述取料杆安装在气缸的输出端,所述气缸与控制器连接。本技术的有益效果是:本技术通过校验过的取料杆,以取料杆作为标准的形状和尺寸,只有筒状工件符合标准才能被取料杆拉起,通过重力分选装置调整和控制对待测的筒状工件与取料杆之间配合的拉拔力度,通过拉拔力度来判断筒状工件与取料杆之间的配合关系,配合关系越紧密需要将他们分开的拉拔力越大,通过拉拔力度取料杆会在上升的过程中将合格的产品提起,重力分选装置会使合格的筒状工件上升通过,然后上风选管将待测工件吹走,这样很方便的分选,只要设置好合适的重力标准块不需要用测试工具测试拉拔力,监测方便快速,拉拔力度更加标准,不需要每次检测都进行测量,重力分选装置会将拉拔力不合格的筒状工件从取料杆上拔下来,使不合格的筒状工件掉在支撑板的下方,下面的下风选管会将不合格的筒状工件吹开,达到分选的目的,不需要手动分选,通过风力分开,通过重力作为标准,更加操作简单,通过气缸和控制器,是本设备可以自动控制,更加自动化,还设置了空走位移传感器和断料位移传感器使本设备在遇到意外情况时可以发出警报,通知工作人员进行检查。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术结构示意图;图2为本技术定位装置俯视图;图3为本技术限位缓冲块结构示意图;图4为本技术重力分选装置仰视图;图5为本技术待测工件结构示意图;图6为本技术进料管末端结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-取料杆,11-气缸,2-支撑座,21-底部平台,22-直立支撑柱,3-重力分选装置,31-支撑板,311-合格工件上升孔,32-重力块限位板,321-导向限位孔,33-脱落筒,331-工件脱落孔,34-重力标准块,4-进料管,41-待测工件,411-待测孔,42-下料口,43-断料位移传感器,5-上收集盒,51-上风选管,52-空走位移传感器,6-下收集盒,61-下风选管,7-定位装置,71-限位缓冲块,711-卡槽,72-导向杆,73-缓冲块上限位板,731-进料管限位槽,74-缓冲底座,741-吹渣槽,75-吹渣管,76-弹性件,8-控制器,9-声光警报器。具体实施方式请参阅图1至6所示,本技术提供一种技术方案:一种微型工件的分选设备,包括能上下往复运动的取料杆1、能拉拽待测工件41的重力分选装置3,所述取料杆1穿过重力分选装置3,所述重力分选装置3的一侧还设置有能够吹走待测工件41的上风选管51,所述重力分选装置3下方设置了能够吹走待测工件41的下风选管61,通过设置标准拉拔力的重力分选装置3,因为重力是不变的,只要确定了重力标准块34的重量,重力分选装置3对待测工件41的拉拔力就是不变的,这样就避免用人手和测量工具每次拉拔力不准确的情况,通过标准的拉拔力,使本设备进行标准化检测,更加方便和准确,通过作为取料杆1的冲针,可以在气缸11的作用下上下自动运行,使本设备可以自主操控,更加自动化,通过重力分选装置3调整和控制对待测的筒状工件41的拉拔力度,可以适用不同的筒状工件41的检测需求,取料杆1会在上升的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型工件的分选设备,其特征在于:包括能上下往复运动的取料杆(1)、能拉拽待测工件(41)的重力分选装置(3),所述取料杆(1)穿过重力分选装置(3),所述重力分选装置(3)的一侧还设置有能够吹走待测工件(41)的上风选管(51),所述重力分选装置(3)下方设置了能够吹走待测工件(41)的下风选管(61)。

【技术特征摘要】
1.一种微型工件的分选设备,其特征在于:包括能上下往复运动的取料杆(1)、能拉拽待测工件(41)的重力分选装置(3),所述取料杆(1)穿过重力分选装置(3),所述重力分选装置(3)的一侧还设置有能够吹走待测工件(41)的上风选管(51),所述重力分选装置(3)下方设置了能够吹走待测工件(41)的下风选管(61)。2.根据权利要求1所述的一种微型工件的分选设备,其特征在于:还包括进料管(4),所述进料管(4)的末端开设了下料口(42),所述进料管(4)的一侧设置了断料位移传感器(43)。3.根据权利要求2所述的一种微型工件的分选设备,其特征在于:还包括定位装置(7),所述定位装置(7)设置在重力分选装置(3)的下方,所述定位装置(7)包括限位缓冲块(71)、缓冲块上限位板(73)、缓冲底座(74)、复数个导向杆(72)和复数个弹性件(76),所述缓冲块上限位板(73)、限位缓冲块(71)和缓冲底座(74)从上至下依次以取料杆(1)为轴线水平安装,复数个所述导向杆(72)固定在缓冲底座(74)上,所述限位缓冲块(71)能滑动的套设在复数个导向杆(72)上,每所述导向杆(72)伸出限位缓冲块(71)两端都分别套设了一弹性件(76),所述缓冲块上限位板(73)上开设了进料管限位槽(731),且所述进料管限位槽(731)与进料管(4)的末端相互抵靠,所述限位缓冲块(71)上开设了卡槽(711),且所述卡槽(711)设置在下料口(42)的正下方,所述取料杆(1)设置在下料口(42)末端和卡槽(711)末端的正上方。4.根据权利要求3所述的一种微型工件的分选设备,其特征在于:还包括支撑座(2),所述支撑座(2)包括底部平台(21)和复数个直立支撑柱(22),所述缓冲底座(74)固定在底部平台(21)上。5.根据权利要求4所述的一种微型工件的分选设备,其特征在于:所述重力分选装置(3)包括支撑板(31)、重力块限位板(32)、脱落筒(33)和重力标准块(34),所述重力块限位板(32)和支撑板(31)由上至下都分别固定在复数个直立支撑柱(22)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓明洪海军
申请(专利权)人:江西瑞源精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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