【技术实现步骤摘要】
一种超级奥氏体不锈钢254SMo钢管的氩弧焊焊接工艺
本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种超级奥氏体不锈钢254SMo钢管的氩弧焊焊接工艺。
技术介绍
作为脱硫塔建造的主要材料超级奥氏体不锈钢管254SMo(UNSS31254)，具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀能力，尤其对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性，可以使用在极其恶劣的工作环境下，因此超级奥氏体不锈钢管254SMo(UNSS31254)的应用越来越广泛。目前，焊条电弧焊(SMAW)、药芯焊丝气保护焊(FCAW)，方法得到了应用，但是焊材消耗量较大，焊接成型较差、变形较大，产生焊接飞溅导致母材抗点腐蚀性能下降。而埋弧焊及等离子焊接无法覆盖到小管径焊接位置。因此，研究小管径TIG焊接在脱硫塔建造项目上具有非常重要的意义。254SMo(UNSS31254)是一种超级奥氏体不锈钢，其焊接参数的选择对于焊接接头的性能影响尤为重要。对于不锈钢254SMo钢管的对接焊接，由于焊接过程中焊接接头处在快速连续加热过程中，处于敏化区(450-850℃)的热影响区易造成晶间贫铬，因此容易产生...
【技术保护点】
1.一种超级奥氏体不锈钢254SMo钢管的氩弧焊焊接工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)钢管切割下料：采用254SMo不锈钢钢管，分别按设计要求进行切割成形；(2)焊丝选择：采用AWSA5.14：ERNiCrMo‑3、直径为φ2.4mm的焊丝；(3)焊接设备选择及设置：使用TIG焊机及配套的TIG焊枪，电源极性设置为直流正接，所述TIG焊枪钨极类型为铈钨极WCe‑20、直径为φ2.4mm；TIG焊枪喷嘴选用内径为16mm的喷嘴；(4)坡口准备：在不锈钢钢管的对接处打好焊接坡口，所述焊接坡口采用对接V型坡口，所述对接V型坡口的坡口角度为70°±5°；所述对接V型坡口的底...
【技术特征摘要】
1.一种超级奥氏体不锈钢254SMo钢管的氩弧焊焊接工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)钢管切割下料：采用254SMo不锈钢钢管，分别按设计要求进行切割成形；(2)焊丝选择：采用AWSA5.14：ERNiCrMo-3、直径为φ2.4mm的焊丝；(3)焊接设备选择及设置：使用TIG焊机及配套的TIG焊枪，电源极性设置为直流正接，所述TIG焊枪钨极类型为铈钨极WCe-20、直径为φ2.4mm；TIG焊枪喷嘴选用内径为16mm的喷嘴；(4)坡口准备：在不锈钢钢管的对接处打好焊接坡口，所述焊接坡口采用对接V型坡口，所述对接V型坡口的坡口角度为70°±5°；所述对接V型坡口的底部钝边的高度为0-1mm；(5)钢管预处理：焊接前对不锈钢钢管的焊接坡口区域进行表面预处理，所述表面预处理包括使用不锈钢抛光片对焊接坡口区域进行抛光处理；(6)钢管拼接和定位：将不锈钢钢管对接成V型坡口，所述对接V型坡口的对接间隙为1-3毫米；对接后对不锈钢钢管进行点焊定位，所述点焊定位的位置位于不锈钢钢管内表面的对接接缝处；(7)安装背保护工装：钢管拼接和定位后，采用背保护工装进行焊缝背面的保护，所述背保护工装包括安装在已经对接好的不锈钢钢管两端的背保护盖板；(8)充背保护气体：焊前通过背保护盖板向不锈钢钢管内充入背保护气，所述背保护气体为90％体积百分比的氮气+10％体积百分比的氢气；(9)焊接：焊接位置为垂直固定、厚度覆盖范围9-18毫米，焊接顺序为先进行TIG打底，再进行TIG填充及盖面；其中，所述TIG打底的焊接工艺参数为：保护气体为98％体积百分比的氩气+2％体积百分比的氮气，保护气体流量为14-16L/min；焊接电流70-80A，电压12-13V，焊接速度5.5-6.0cm/min，热输入量0.50-0.68KJ/mm；其中，所述TIG填充及盖面的焊接工艺参数为：保护气体为98％体积百分比的氩气+2％％体积百分比的二氧化碳；TIG填充焊时保护气体流量为14-16L/min，焊接电流为90-100A，电压12-13V，焊接速度5.5-6.0cm/min，热输入量0.65-0.94KJ/mm；TIG盖面焊时保护气体流量为5-8L/min；焊接电流为95-105A，电压12-13V，焊接速度7.0-8.0cm/min，热输入量0.51-0.70KJ/mm；层间温度小于100摄氏度。2.根据权利要求1所述的一种超级奥氏体不锈钢254SMo钢管的氩弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯存，陈日昱，徐军峰，
申请(专利权)人：中船澄西新荣船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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