【技术实现步骤摘要】
金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置
本技术涉及金属表面涂层
，具体为一种金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置。
技术介绍
目前，金属表面制备耐磨涂层的方法主要有电沉积、气相沉积法等离子喷涂法和激光熔覆等，电沉积法最显著的特点是可用于低温环境中，但由于该方法会产生化学污染且沉积速率不高，导致其在实际应用中较少，气相沉积法可以精确地控制材料的组成、结构及其形态且气相中的组分与基材表面反应可很好地提高其结合强度，但是涂层比较薄，在长时间高载荷工作下容易磨损失效；激光熔覆技术可以获得足够工程厚度的涂层，但是对金属热影响大导致基体容易产生变形或组织变化，且熔覆后对陶瓷的稀释率大，耐磨性降低，同时精加工难度大从而造成其成本过高。等离子喷涂法是比较常用的制备涂层的方法，将原料粉末送入等离子射流中，在熔融或半熔融状态下喷涂在衬底上形成多层喷涂层，通过改变原料粉的组合或控制合理的工艺参数，调整成分而得到梯度涂层。目前，现有的涂覆装置对于金属的加工不够精确，并且不便于安装，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属型材表面耐磨涂层的涂覆...
【技术保护点】
1.一种金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面中部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧中部固定安装有双向伸缩气缸(3)，所述双向伸缩气缸(3)的一侧开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部设置有弹性杆(5)，所述弹性杆(5)的两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端活动连接有扣合块(7)，所述连接杆(6)的另一端活动连接活动杆(8)的一端，所述活动杆(8)的另一端贴合连接有固定桩(9)，所述固定桩(9)的中部螺纹连接有固定螺栓(10)；所述固定架(2)的一侧上下两端均贴合连接有活动架(11),所述活...
【技术特征摘要】
1.一种金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面中部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧中部固定安装有双向伸缩气缸(3)，所述双向伸缩气缸(3)的一侧开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部设置有弹性杆(5)，所述弹性杆(5)的两端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端活动连接有扣合块(7)，所述连接杆(6)的另一端活动连接活动杆(8)的一端，所述活动杆(8)的另一端贴合连接有固定桩(9)，所述固定桩(9)的中部螺纹连接有固定螺栓(10)；所述固定架(2)的一侧上下两端均贴合连接有活动架(11),所述活动架(11)的一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧固定连接有滑动块(13)，所述活动架(11)的另一端内部活动连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的一端固定连接圆盘形电极(15)的一侧中部，所述转动柱(14)的另一端通过转轴活动连接有电机(16)；所述双向伸缩气缸(3)的上下两侧中部均固定连接有伸缩杆(17)，所述双向伸缩气缸(3)远离固定架(2)的一侧固定连接有供电箱(18)，所述供电箱(18)的上下两侧均固定连接有拉伸杆(19)，所述拉伸杆(19)的表面贴合连接有压簧(20)。2.根据权利要求1所述的金属型材表面耐磨涂层的涂覆装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛敏，
申请(专利权)人：苏州统明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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