一种饲料蛋白真空浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术涉及真空浓缩罐的相关技术领域，具体为一种饲料蛋白真空浓缩罐，包括真空浓缩罐本体、密封腔和转动电机，真空浓缩罐本体的内腔中焊接密封腔，密封腔的内腔中粘接有转动电机，转动电机电性连接有转轴辊，转轴辊的上端插接在转槽中，转轴辊上开设有卡槽；有益效果为：该装置通过在真空浓缩罐内设置的多个刮板，且刮板后设置有一定的弹性装置，能够是刮板挤压在罐壁上，使刮板刮蹭的更加清洁；通过将刮板活动卡接在转轴棍上，能够将刮板单独进行拆卸，方便进行更换或清洗工作。

A Vacuum Concentrator for Feed Protein

【技术实现步骤摘要】
一种饲料蛋白真空浓缩罐
本技术涉及真空浓缩罐的相关
，具体为一种饲料蛋白真空浓缩罐。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，真空浓缩，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器；一般的真空浓缩罐中，在浓缩较粘稠的物质时，容易粘黏在罐内壁上，造成物料的浪费，且罐内不易进行清洗，会耗费大量的时间，有些罐内虽设置有刮板，但是刮板是固定在转轴上，难以进行清洗，且一块刮板损坏时，需要更换整个装置，费时费力，且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料蛋白真空浓缩罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料蛋白真空浓缩罐，包括真空浓缩罐本体、密封腔和转动电机，所述真空浓缩罐本体的内腔中焊接密封腔，所述密封腔的内腔中粘接有转动电机，所述转动电机电性连接有转轴辊，所述转轴辊的上端插接在转槽中，所述转轴辊上开设有卡槽，所述卡槽内插接有连接杆，所述连接杆的一端内设置有转动杆，所述转动杆的中间过盈配合有连接转轴，所述连接转轴的两端焊接在连接杆的内腔中，所述转动杆的一端焊接有卡接块，所述转动杆的另一端焊接有配合块，所述转动杆的靠近配合块的一端上焊接有第一弹簧，所述连接杆的另一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接有斜刮板。优选的，所述转轴辊设置在真空浓缩罐本体的内腔中间位置，转轴辊上开设有多个卡槽，所述卡槽分别设置在转轴辊的两侧，多个卡槽依次错开设置，卡槽的截面为T形结构。优选的，所述连接杆为柱体结构，连接杆的一端中间为空腔结构，靠近空腔一侧的连接杆上开设有通孔，所述通孔贯穿空腔设置。优选的，所述连接杆内空腔中设置有一组转动杆，所述转动杆设置有两个，两个转动杆交错设置，两个转动杆的中间均开设有转轴孔，所述连接转轴过盈配合转动杆设置，所述第一弹簧设置在两个转动杆之间，且第一弹簧靠近配合块的一端。优选的，所述卡接块为矩形柱体结构，卡接块分别焊接在转动杆的一端，转动杆的底端长度长于连接杆的底端，所述第一弹簧自然状态下，两个卡接块之间的距离大于连接杆的直径，且卡接块到连接杆一端的距离等于卡槽内侧的深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过在真空浓缩罐内设置的多个刮板，且刮板后设置有一定的弹性装置，能够是刮板挤压在罐壁上，使刮板刮蹭的更加清洁；2.该装置通过将刮板活动卡接在转轴棍上，能够将刮板单独进行拆卸，方便进行更换或清洗工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的卡槽与刮板结构示意图；图3为本技术的转轴辊与连接杆结构示意图。图中：1真空浓缩罐本体、2密封腔、3转动电机、4转轴辊、5转槽、6卡槽、7连接杆、8通孔、9转动杆、10连接转轴、11卡接块、12配合块、13第一弹簧、14第二弹簧、15斜刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种饲料蛋白真空浓缩罐，包括真空浓缩罐本体1、密封腔2和转动电机3，真空浓缩罐本体1的内腔中焊接密封腔2，密封腔2的内腔中粘接有转动电机3，转动电机3电性连接有转轴辊4，转轴辊4的上端插接在转槽5中，转轴辊4上开设有卡槽6，卡槽6内插接有连接杆7，连接杆7的一端内设置有转动杆9，转动杆9的中间过盈配合有连接转轴10，连接转轴10的两端焊接在连接杆7的内腔中，转动杆9的一端焊接有卡接块11，转动杆9的另一端焊接有配合块12，转动杆9的靠近配合块12的一端上焊接有第一弹簧13，连接杆7的另一端焊接有第二弹簧14，第二弹簧14的另一端焊接有斜刮板15。进一步地，转轴辊4设置在真空浓缩罐本体1的内腔中间位置，转轴辊4上开设有多个卡槽6，卡槽6分别设置在转轴辊4的两侧，多个卡槽6依次错开设置，卡槽6的截面为T形结构，卡槽6底端内侧的直径大于开口的直径。进一步地，连接杆7为柱体结构，连接杆7的一端中间为空腔结构，靠近空腔一侧的连接杆7上开设有通孔8，通孔8贯穿空腔设置。进一步地，连接杆7内空腔中设置有一组转动杆9，转动杆9设置有两个，两个转动杆9交错设置，两个转动杆9的中间均开设有转轴孔，连接转轴10过盈配合转动杆9设置，第一弹簧13设置在两个转动杆9之间，且第一弹簧13靠近配合块12的一端，连接转轴10将固定在连接杆7一端的内腔中，同时对转动杆9进行一定的限位。进一步地，卡接块11为矩形柱体结构，卡接块11分别焊接在转动杆9的一端，转动杆9的底端长度长于连接杆7的底端，第一弹簧13自然状态下，两个卡接块11之间的距离大于连接杆7的直径，且卡接块11到连接杆7一端的距离等于卡槽6内侧的深度，连接杆7插接在卡槽6中，卡接块11卡接在卡槽6的内侧底端。工作原理：实际工作时，真空浓缩罐本体1内的转动电机3带动转轴辊4的转动，转动电机3连接电性连接外部电源，转轴辊4上端插接在转槽5中，转槽5起到限位的作用，使转轴辊4在真空浓缩罐本体1的中间进行转动，转轴辊4上开设有卡槽6，连接杆7一端的空腔内设置有转动杆9，两个转动杆9交错设置，形成斜十字形结构，配合块12在转动杆9的一端，卡接块11在转动杆9的另一端，且第一弹簧13起到支撑的作用，在将两侧的配合块12向内挤压的时候，卡接块11对应向中间移动，当卡接块11一直卡槽6的内侧底端，卡接块11抵接在卡槽6的后端，第一弹簧13在自然状态下，两个卡接块11的距离大于连接杆7的直径，连接转轴10将转动杆9固定在连接杆7内腔中，且方便两个转动杆9在连接转轴10上进行转动，调节两个配合块12的距离进而调节两个卡接块11之间的距离；连接杆7的另一端焊接有第二弹簧14，第二弹簧14连接的斜刮板15在真空浓缩罐本体1的内壁上随着转轴辊4的旋转进行转动，上下两侧的斜刮板15靠近设置，使斜刮板15充分对真空浓缩罐本体1的内壁进行刮蹭。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料蛋白真空浓缩罐，包括真空浓缩罐本体(1)、密封腔(2)和转动电机(3)，其特征在于：所述真空浓缩罐本体(1)的内腔中焊接密封腔(2)，所述密封腔(2)的内腔中粘接有转动电机(3)，所述转动电机(3)电性连接有转轴辊(4)，所述转轴辊(4)的上端插接在转槽(5)中，所述转轴辊(4)上开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内插接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端内设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的中间过盈配合有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的两端焊接在连接杆(7)的内腔中，所述转动杆(9)的一端焊接有卡接块(11)，所述转动杆(9)的另一端焊接有配合块(12)，所述转动杆(9)的靠近配合块(12)的一端上焊接有第一弹簧(13)，所述连接杆(7)的另一端焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另一端焊接有斜刮板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种饲料蛋白真空浓缩罐，包括真空浓缩罐本体(1)、密封腔(2)和转动电机(3)，其特征在于：所述真空浓缩罐本体(1)的内腔中焊接密封腔(2)，所述密封腔(2)的内腔中粘接有转动电机(3)，所述转动电机(3)电性连接有转轴辊(4)，所述转轴辊(4)的上端插接在转槽(5)中，所述转轴辊(4)上开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内插接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端内设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的中间过盈配合有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的两端焊接在连接杆(7)的内腔中，所述转动杆(9)的一端焊接有卡接块(11)，所述转动杆(9)的另一端焊接有配合块(12)，所述转动杆(9)的靠近配合块(12)的一端上焊接有第一弹簧(13)，所述连接杆(7)的另一端焊接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另一端焊接有斜刮板(15)。2.根据权利要求1所述的一种饲料蛋白真空浓缩罐，其特征在于：所述转轴辊(4)设置在真空浓缩罐本体(1)的内腔中间位置，转轴辊(4)上开设有多个卡槽(6)，所述卡槽(6)分别设置在转轴辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军捷，邱元斌，
申请(专利权)人：江苏唯高生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32