吸尘器制造技术

一种吸尘器，包括集尘容器、外来空气入口、处于封闭位置时将外来空气入口封闭的封闭阀、可将封闭阀从封闭位置移开的阀杆、用以对阀杆产生电磁驱动力的电磁线圈模块，电磁线圈模块设有贯穿电磁线圈模块的可导引阀杆运动的贯通通道，阀杆至少部分穿设于所述贯通通道，阀杆具有初始位置、行程结束位置、在初始位置与行程结束位置之间的开阀位置，阀杆在初始位置与行程结束位置之间的任意位置时至少部分位于贯通通道中，阀杆在初始位置与封闭阀分离，阀杆移至开阀位置时可与处于封闭位置的封闭阀接触，阀杆在行程结束位置时封闭阀已从封闭位置移开。本方案实现阀杆对封闭阀的可导引的冲击式开阀。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器
本技术涉及一种吸尘器。
技术介绍
吸尘器是常用的清洁设备，具备将尘埃、碎屑等垃圾从空气中分离的功能，现有吸尘器的开阀机构通常包括电磁线圈模块及阀杆，阀杆与封闭阀是连在一起的，通电后的电磁线圈模块对阀杆产生电磁驱动力，驱动阀杆运动，阀杆带动连在阀杆的封闭阀一起移动打开或关闭阀门，如此设计，阀杆是与封闭阀一起从静止到运动，等于是一起启动，对阀杆的启动能力要求过高，不利于打开封闭阀。
技术实现思路
本技术提供一种所设阀杆对封闭阀可导引的冲击式开阀的吸尘器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种吸尘器，包括集尘容器、外来空气入口、处于封闭位置时将外来空气入口封闭的封闭阀、可将封闭阀从封闭位置移开的阀杆、用以对阀杆产生电磁驱动力的电磁线圈模块，电磁线圈模块设有贯穿电磁线圈模块的可导引阀杆运动的贯通通道，阀杆至少部分穿设于所述贯通通道，阀杆具有初始位置、行程结束位置、在初始位置与行程结束位置之间的开阀位置，阀杆在初始位置与行程结束位置之间的任意位置时至少部分位于贯通通道中，阀杆在初始位置与封闭阀分离，阀杆移至开阀位置时可与处于封闭位置的封闭阀接触，阀杆在行程结束位置时封闭阀已从封闭位置移开。本方案中阀杆在初始位置时与封闭阀分离，阀杆在电磁驱动下及贯通通道导引下从初始位置先行运动起来，而不是与封闭阀一起启动，运动的阀杆会对封闭阀产生较大的冲击，并且基于电磁线圈模块驱动及导引阀杆运动双重功用，实现阀杆对封闭阀的可导引的冲击式开阀。进一步的，阀杆包括始终位于电磁线圈模块之外的第一端，阀杆第一端与封闭阀位于电磁线圈模块的相反两侧，相对于阀杆在开阀位置及行程结束位置，阀杆在初始位置时其所述第一端距离电磁线圈模块更远。如此设计，可提高电磁线圈模块对阀杆产生电磁驱动力的效果，提升阀杆的冲击力。进一步的，吸尘器还包括用以将阀杆保持于初始位置的第一弹性件，第一弹性件套设于阀杆，第一弹性件位于电磁线圈模块与阀杆第一端之间，第一弹性件的一端抵压于电磁线圈模块。如此设计，通过一端抵压于电磁线圈模块的第一弹性件有效限定阀杆相对于电磁线圈模块的位置。进一步的，阀杆设有位于电磁线圈模块之外的凸缘，第一弹性件被抵压于电磁线圈模块与凸缘之间，第一弹性件为中间向两端径向尺寸逐渐减小的弹簧。第一弹性件类似纺锤形，可以降低第一弹性件的压并高度。进一步的，阀杆包括与第一端相反的第二端，阀杆在初始位置时其所述第二端位于电磁线圈模块贯通通道内，阀杆在行程结束位置时，其所述第二端位于电磁线圈模块之外且所述第一端与第二端位于电磁线圈模块的相反两侧。进一步的，阀杆设有可被电磁线圈模块磁化的可磁化段、不可被电磁线圈模块磁化的不可磁化段，可磁化段及不可磁化段固定在一起，可磁化段位于不可磁化段与封闭阀之间，可磁化段具有在阀杆运动方向上相反的首端与尾端，尾端位于不可磁化段与首端之间，阀杆在初始位置时，不可磁化段至少部分位于电磁线圈模块之内，阀杆在行程结束位置时，不可磁化段至少部分位于电磁线圈模块之外。如此设计利于电磁线圈模块更有效的驱动阀杆，通过设置不可磁化段利于增强对封闭阀的冲击，若不可磁化段替换为可磁化，则导致阀杆整体上更接近相对于电磁线圈模块的平衡位置，会降低在阀杆行程中电磁线圈模块对阀杆的总的驱动能量，导致阀杆的冲击力降低。进一步的，可磁化段的在阀杆运动方向上的相反两端之间的正中位置始终位于电磁线圈模块贯通通道的在阀杆运动方向上的相反两端之间的正中位置与封闭阀之间，或者，阀杆在行程结束位置时，可磁化段的在阀杆运动方向上的相反两端之间的正中位置与电磁线圈模块贯通通道的在阀杆运动方向上的相反两端之间的正中位置重叠。如此设计，基本保证可磁化段始终没有跨越相对于电磁线圈模块的平衡位置，促使可磁化段向下移动过程中通电的电磁线圈模块对可磁化段产生的电磁驱动力方向是顺着运动方向，从而利于阀杆具有较大的冲击能力。进一步的，可磁化段首端与封闭阀位于电磁线圈模块的相反两侧，可磁化段首端始终位于电磁线圈模块之外，阀杆在行程结束位置时，尾端位于电磁线圈模块之外并与首端位于电磁线圈模块的相反两侧，阀杆在行程结束位置时，在阀杆运动方向上尾端超出电磁线圈模块的距离小于首端超出电磁线圈模块的距离。如此设计可基本保证在阀杆向行程结束位置移动过程中可磁化段受到的电磁驱动力与其运动方向一致，从而保证阀杆能有较大的冲击能力。进一步的，阀杆在初始位置时，尾端位于电磁线圈模块之内。进一步的，阀杆在初始位置时，不可磁化段完全位于电磁线圈模块之内。进一步的，可磁化段与不可磁化段同轴设置。进一步的，阀杆移至开阀位置时不可磁化段可与处于封闭位置的封闭阀接触，阀杆是通过不可磁化段推动封闭阀。进一步的，可磁化段设有自尾端向可磁化段内延伸的安装孔，不可磁化段固定于安装孔，安装孔设有内螺纹，不可磁化段设有与内螺纹螺接的外螺纹。进一步的，可磁化段、不可磁化段分别呈柱体，可磁化段为铁柱或钢柱或含铁超过一半的柱体，不可磁化段为铜柱或铝柱或铜铝合金柱或塑胶柱，进一步的，吸尘器还包括用以过滤脏空气的过滤装置、用以将封闭阀保持于封闭位置的第二弹性件，第二弹性件在过滤装置与封闭阀之间始终处于压缩状态，阀杆可克服第二弹性件的弹力以将封闭阀从封闭位置移开。进一步的，第二弹性件为弹簧，阀杆运动至行程结束位置时，第二弹性件处于压并状态且封闭阀借由压并的第二弹性件对过滤装置形成冲击。进一步的，过滤装置包括托盘及安装于托盘的过滤器，第二弹性件一端抵压于托盘、相反另一端抵压于封闭阀，阀杆运动至行程结束位置时，封闭阀借由压并的第二弹性件对过滤装置形成冲击。进一步的，过滤装置包括托盘及安装于托盘的过滤器，托盘设有抽风口，经过滤器过滤后的空气流经抽风口，第二弹性件一端抵压于托盘、相反另一端抵压于封闭阀。进一步的，托盘还设有偏置于托盘一侧的偏置部，第二弹性件处于封闭阀与偏置部之间，第二弹性件的一端抵压于偏置部。进一步的，托盘设有与抽风口相间隔的至少一通风口，清洁所述过滤器时，空气可依次经过打开后的外来空气入口、通风口并施加在过滤器的背对集尘容器的表面。进一步的，吸尘器还包括提供抽吸动力的电机，托盘还设有主体部，偏置部偏置于主体部一侧并与主体部一体成型，抽风口开设于主体部，电机位于托盘上侧且过滤器位于托盘下侧，过滤器呈圆筒形。进一步的，所述通风口位于抽风口与第二弹性件之间。进一步的，吸尘器还包括第一腔室，第二弹性件位于第一腔室之内，外来空气入口构成第一腔室的空气入口，通风口构成第一腔室的空气出口，偏置部间隔于第一腔室与集尘容器的内部空间之间。进一步的，偏置部设有底壁、环绕第二弹性件的第一边框，吸尘器还包括与底壁相对的顶壁、环绕第二弹性件的第二边框，第一边框、第二边框分别位于底壁与顶壁之间，外来空气入口位于顶壁，通风口开设于底壁，底壁、第一边框、顶壁、第二边框围成所述第一腔室。进一步的，托盘设有环绕第一边框的第三边框，第一边框与第三边框之间相间隔形成环绕第二弹性件的配合槽，第二边框装配至配合槽中。进一步的，吸尘器还包括用以将封闭阀保持于封闭位置的第二弹性件、托盘及安装于托盘的过滤器，第二弹性件为弹簧，第二弹性件在托盘与封闭阀之间始终处于压缩状态，托盘设有抽风口，经过滤器过滤后的空气流经抽风口，第二弹性件的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器，包括集尘容器、外来空气入口、处于封闭位置时将外来空气入口封闭的封闭阀，其特征在于：还包括可将封闭阀从封闭位置移开的阀杆、用以对阀杆产生电磁驱动力的电磁线圈模块，电磁线圈模块设有贯穿电磁线圈模块的可导引阀杆运动的贯通通道，阀杆至少部分穿设于所述贯通通道，阀杆具有初始位置、行程结束位置、在初始位置与行程结束位置之间的开阀位置，阀杆在初始位置与行程结束位置之间的任意位置时至少部分位于贯通通道中，阀杆在初始位置与封闭阀分离，阀杆移至开阀位置时可与处于封闭位置的封闭阀接触，阀杆在行程结束位置时封闭阀已从封闭位置移开。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，包括集尘容器、外来空气入口、处于封闭位置时将外来空气入口封闭的封闭阀，其特征在于：还包括可将封闭阀从封闭位置移开的阀杆、用以对阀杆产生电磁驱动力的电磁线圈模块，电磁线圈模块设有贯穿电磁线圈模块的可导引阀杆运动的贯通通道，阀杆至少部分穿设于所述贯通通道，阀杆具有初始位置、行程结束位置、在初始位置与行程结束位置之间的开阀位置，阀杆在初始位置与行程结束位置之间的任意位置时至少部分位于贯通通道中，阀杆在初始位置与封闭阀分离，阀杆移至开阀位置时可与处于封闭位置的封闭阀接触，阀杆在行程结束位置时封闭阀已从封闭位置移开。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：阀杆包括始终位于电磁线圈模块之外的第一端，阀杆第一端与封闭阀位于电磁线圈模块的相反两侧，相对于阀杆在开阀位置及行程结束位置，阀杆在初始位置时其所述第一端距离电磁线圈模块更远。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：还包括用以将阀杆保持于初始位置的第一弹性件，第一弹性件套设于阀杆，第一弹性件位于电磁线圈模块与阀杆第一端之间，第一弹性件的一端抵压于电磁线圈模块。4.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：阀杆设有位于电磁线圈模块之外的凸缘，第一弹性件被抵压于电磁线圈模块与凸缘之间，第一弹性件为中间向两端径向尺寸逐渐减小的弹簧。5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：阀杆包括与第一端相反的第二端，阀杆在初始位置时其所述第二端位于电磁线圈模块贯通通道内，阀杆在行程结束位置时，其所述第二端位于电磁线圈模块之外且所述第一端与第二端位于电磁线圈模块的相反两侧。6.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：还包括用以过滤脏空气的过滤装置、用以将封闭阀保持于封闭位置的第二弹性件，第二弹性件在过滤装置与封闭阀之间始终处于压缩状态，阀杆可克服第二弹性件的弹力以将封闭阀从封闭位置移开。7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于：第二弹性件为弹簧，阀杆运动至行程结束位置时，第二弹性件处于压并状态且封闭阀借由压并的第二弹性件对过滤装置形成冲击。8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于：过滤装置包括托盘及安装于托盘的过滤器，第二弹性件一端抵压于托盘、相反另一端抵压于封闭阀，阀杆运动至行程结束位置时，封闭阀借由压并的第二弹性件对过滤装置形成冲击。9.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于：过滤装置包括托盘及安装于托盘的过滤器，托盘设有抽风口，经过滤器过滤后的空气流经抽风口，第二弹性件一端抵压于托盘、相反另一端抵压于封闭阀。10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于：托盘还设有偏置于托盘一侧的偏置部，第二弹性件处于封闭阀与偏置部之间，第二弹性件的一端抵压于偏置部。11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于：还包括提供抽吸动力的电机，托盘还设有主体部，偏置部偏置于主体部一侧并与主体部一体成型，抽风口开设于主体部，电机位于托盘上侧且过滤器位于托盘下侧，过滤器呈圆筒形。12.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于：还包括第一腔室，第二弹性件位于第一腔室之内，外来空气入口构成第一腔室的空气入口，偏置部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆为东，桑树华，柳晓宇，
申请(专利权)人：苏州欧圣电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32