轴向气动离合器制造技术

本实用新型专利技术轴向气动离合器涉及的是一种利用气动元件控制气动膜片推动摩擦片离合的轴向气动离合装置，可广泛用于石油、钻探、建材、锻压机床、玻璃陶瓷等机械行业。结构包括带轮、外齿轴、内齿圈、进退盘、摩擦片、中间进退盘、气膜、气膜压盖、气膜内压盖、气膜座、弹簧、导柱；外齿轴安装在带轮中部，外齿轴的前部外周设有外齿，外齿轴的后部内设有轴孔，外齿轴中部设有摩擦盘，内齿圈安装在带轮内侧，内齿圈内装有摩擦片，在两摩擦片中间装有中间进退盘，导柱固定在外齿轴中部的摩擦盘上，导柱上装有弹簧，进退盘套装在外齿轴前部，气膜内压盖套装在外齿轴前端部，气膜套装在气膜座上，气膜与气膜座之间形成密封气室，气膜座固定在外齿轴前端。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术轴向气动离合器涉及的是一种利用气动元件控制气 动膜片推动摩擦片离合的轴向气动离合装置，可广泛用于石油、钻探、 建材、锻压机床、玻璃陶瓷等机械行业的各种机构主、被动轴的分离， 并对机件有着过载保护作用。
技术介绍
目前的膜片式离合器摩擦部分位于带轮和内外压盖组成的腔体 内，散热性能较差，安装时需要拆卸外压盖、轴承密封盖等许多零件， 费工费时。另外由于零件较多，积累加工误差较大，带轮部分存在摆 动大的现象。虽有公开的一种"膜片式轴向气动离合器"，专利申请号200520073864.2，该专利主要结构安装毂盘与齿轴为分体结构， 组装时需要用定位销和内六角螺钉紧固，装配比较繁琐，组装后同心 度比较差，容易使内六角螺钉与定位销松动，以至断裂，造成设备不 能连带工作，停工停产。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处提供一种轴向气动离合 器，具有外齿轴，设计合理、结构简单、安装方便、强度高、重量轻、 惯性小、密封性能好、动作灵敏、拆卸方便、离合迅速。轴向气动离合器是采取以下方案实现的轴向气动离合器包括带轮、外齿轴、内齿圈、进退盘、摩擦片、中间进退盘、气膜、气膜压 盖、气膜内压盖、气膜座、弹簧、导柱；外齿轴通过轴承安装在带轮 中部，外齿轴的前部外周设有外齿，齿形为直齿，外齿轴的后部内设 有轴孔，外齿轴中部设有摩擦盘；内齿圈安装在带轮内侧，内齿圈内 壁设有内齿，齿形为直齿，内齿圈内装有摩擦片，在两摩擦片中间装 有中间进退盘，在摩擦片外缘设有外齿，齿形为直齿，与内齿圈相啮 合，中间进退盘的内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿相啮合。 导柱固定在外齿轮轴中部的摩擦盘上，导柱上套装有弹簧、滑动导套 套装在导柱上，导柱设置有三根导柱，进退盘套装在外齿轴前部，进 退盘内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿轴的外齿相啮合。气膜 内压盖套装在外齿轴前端部，气膜套装安装在气膜座上，用气膜压盖 固定好，气膜与气膜座之间形成密封气室，气膜座固定在外齿轴前端。 气膜座上设置有与气室相连通的两个进气口，在气膜座上装有压 縮气体连接头，以便使压縮气体瞬间充满气室，使离合器快速结合。 工作原理轴向气动离合器可直接装置在减速机的输入轴或其它工作机轴 的轴端，将输入轴装插固定在外齿轴后部的轴孔内，通过在轴上运转 的带轮，依靠三角皮带把电动机的扭矩传递到减速机及其它工作机器上。轴向气动离合器的结合和分离当压縮空气通过通气管道经电磁 阀及导气阀，压縮空气连接头进入气膜座密封气室时，橡胶气膜产生 轴向膨胀，推动进退盘压紧摩擦片，使摩擦片与中间进退盘压紧，并 压合在外齿轴的摩擦盘上，使带轮在瞬间带动减速机或其他机构转动。当切断电磁阀电源，即停止供气，同时密封气室中的压縮空气即 由电磁阀放到大气中，气膜收縮，进退盘、摩擦片及中间进退盘靠弹 簧快速复位，达到彻底分离。轴向气动离合器由于设置有外齿轴，将现有技术中的毂盘与齿轴 设置为一体，结构简单、紧凑、惯性小、安装方便、强度高、重量轻、 密封性能好、动作灵敏、拆卸方便、离合迅速。并将现有技术中的摩 擦片、中间盘、齿轴中的花键连接机构设计为齿轮转动机构，使传动平稳，提高了抗剪切的强度，增加了传动力矩。本技术轴向气动 离合器与现有技术产品相比较传动力矩大，使用寿命长。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明 图1是轴向气动离合器结构示意图。具体实施方式参照附图l，轴向气动离合器包括带轮l、外齿轴3、内齿圈5、 进退盘9、摩擦片8、中间进退盘7、气膜18、气膜压盖20、气膜内 压盖IO、气膜座15、弹簧13、导柱ll;外齿轴3通过轴承2安装在 带轮1中部，外齿轴3的前部外周设有外齿17，为渐开线圆柱齿， 齿形为直齿，外齿轴3的后部内设有轴孔4，外齿轴3中部设有摩擦 盘6;内齿圈5安装在带轮1内侧，内齿圈5内壁设有内齿，为渐开 线圆柱齿，齿形为直齿，内齿圈5内装有摩擦片8，在两摩擦片8中 间装有中间进退盘7，在摩擦片8外缘设有外齿，为渐开线圆柱齿， 齿形为直齿，与内齿圈5相啮合，中间进退盘7的内周设有内齿，为渐开线圆柱齿，齿形为直齿，与外齿轴3前部外周的外齿17相啮合。 导柱11固定在外齿轮轴3中部的摩擦盘6上，导柱11上套装有弹簧 13、滑动导套12套装在导柱11上，导柱11设置有三根导柱，进退 盘9套装在外齿轴3前部，进退盘9内周设有内齿，为渐开线圆柱齿， 齿形为直齿，与外齿轴3前部外周的外齿17相啮合。气膜内压盖IO 套装在外齿轴3前端部，气膜18套装在气膜座15上，用气膜压盖 20固定好，气膜18与气膜座15之间形成密封气室，气膜座15采用 螺钉16固定在外齿轴3前端。气膜座15上设置有与气室相连通的两个进气口 15,在气膜座15 上装有压縮气体连接头14，以便使压縮气体瞬间充满气室，使离合 器快速结合。权利要求1、一种轴向气动离合器，其特征在于结构包括带轮、外齿轴、内齿圈、进退盘、摩擦片、中间进退盘、气膜、气膜压盖、气膜内压盖、气膜座、弹簧、导柱；外齿轴安装在带轮中部，外齿轴的前部外周设有外齿，外齿轴的后部内设有轴孔，外齿轴中部设有摩擦盘，内齿圈安装在带轮内侧，内齿圈内壁设有内齿，内齿圈内装有摩擦片，在两摩擦片中间装有中间进退盘，在摩擦片外缘设有外齿，与内齿圈相啮合，中间进退盘的内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿相啮合，导柱固定在外齿轴中部的摩擦盘上，导柱上装有弹簧，滑动导套套装在导柱上，进退盘套装在外齿轴前部，进退盘内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿相啮合，气膜内压盖套装在外齿轴前端部，气膜套装在气膜座上，用气膜压盖固定，气膜与气膜座之间形成密封气室，气膜座固定在外齿轴前端。2、 根据权利要求1所述的轴向气动离合器，其特征在于外齿轴 通过轴承安装在带轮中部。3、 根据权利要求1所述的轴向气动离合器，其特征在于气膜座 上设置有与气室相连通的两个进气口，在气膜座上装有压縮气体连接 头。专利摘要本技术轴向气动离合器涉及的是一种利用气动元件控制气动膜片推动摩擦片离合的轴向气动离合装置，可广泛用于石油、钻探、建材、锻压机床、玻璃陶瓷等机械行业。结构包括带轮、外齿轴、内齿圈、进退盘、摩擦片、中间进退盘、气膜、气膜压盖、气膜内压盖、气膜座、弹簧、导柱；外齿轴安装在带轮中部，外齿轴的前部外周设有外齿，外齿轴的后部内设有轴孔，外齿轴中部设有摩擦盘，内齿圈安装在带轮内侧，内齿圈内装有摩擦片，在两摩擦片中间装有中间进退盘，导柱固定在外齿轴中部的摩擦盘上，导柱上装有弹簧，进退盘套装在外齿轴前部，气膜内压盖套装在外齿轴前端部，气膜套装在气膜座上，气膜与气膜座之间形成密封气室，气膜座固定在外齿轴前端。文档编号F16D25/00GK201013789SQ20072003326公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月11日 优先权日2007年1月11日专利技术者管向东 申请人:管向东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向气动离合器，其特征在于结构包括带轮、外齿轴、内齿圈、进退盘、摩擦片、中间进退盘、气膜、气膜压盖、气膜内压盖、气膜座、弹簧、导柱；外齿轴安装在带轮中部，外齿轴的前部外周设有外齿，外齿轴的后部内设有轴孔，外齿轴中部设有摩擦盘，内齿圈安装在带轮内侧，内齿圈内壁设有内齿，内齿圈内装有摩擦片，在两摩擦片中间装有中间进退盘，在摩擦片外缘设有外齿，与内齿圈相啮合，中间进退盘的内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿相啮合，导柱固定在外齿轴中部的摩擦盘上，导柱上装有弹簧，滑动导套套装在导柱上，进退盘套装在外齿轴前部，进退盘内周设有内齿，与外齿轴前部外周的外齿相啮合，气膜内压盖套装在外齿轴前端部，气膜套装在气膜座上，用气膜压盖固定，气膜与气膜座之间形成密封气室，气膜座固定在外齿轴前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管向东，
申请(专利权)人：管向东，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]