旋转电机的冷却结构体制造技术

技术编号:22137468 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-18 10:53
本发明专利技术提供能够利用冷却液效率良好地冷却定子的轴向中央区域的旋转电机的冷却结构体(38)。旋转电机的冷却结构体(38)具备设置在定子(11)的外周部、且实质上沿着定子(11)的外周面的圆筒形状的冷却液通路(32)。冷却结构体(38)具备冷却液的流入口(33)、冷却液的流出口及多个散热翅片(37)。冷却液的流入口(33)设置在冷却液通路(32)的轴向的一端侧。冷却液的流出口设置在冷却液通路(32)的轴向的另一端侧。散热翅片(37)从冷却液通路(32)的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出。散热翅片(37)配置在与流入口(33)和流出口分离开的冷却液通路(32)的轴向中央区域。

Cooling Structure of Rotating Motor

【技术实现步骤摘要】
旋转电机的冷却结构体
本专利技术涉及利用冷却液进行冷却的旋转电机的冷却结构体。
技术介绍
作为搭载于车辆等的旋转电机,存在如下旋转电机:该旋转电机具备与旋转轴一体旋转的转子和配置于转子的径向外侧的定子,在转子的外周配置有多个永久磁铁,并且在定子卷绕安装有线圈。这种旋转电机在运转中定子的线圈部分容易发热。作为其对策,已知有如下旋转电机:在该旋转电机中,将具有圆筒状的冷却液通路的冷却结构体配置于定子的外周部,通过使冷却液流入冷却结构体的冷却液通路来冷却线圈所产生的热量(例如参照日本国特开2005-110451号公报)。在上述那样的旋转电机中,作为提高相对于定子的冷却效率的方法,考虑到如下情况:在冷却液通路的内部的径向内侧的周面(与定子接近的一侧的周面)上设置向径向外侧突出的多个散热翅片。在该情况下,能够利用散热翅片将定子的热量效率良好地向冷却液通路内的冷却液散发。然而,当将相同形状、相同尺寸的散热翅片均匀地配置于冷却液通路内时,难以充分地冷却需要冷却的定子的轴向中央区域,必须增大用于输送供给冷却液的泵装置的输出。
技术实现思路
本专利技术的方案提供能够利用冷却液效率良好地冷却定子的轴向中央区域的旋转电机的冷却结构体。本专利技术的一方案的旋转电机的冷却结构体具备设置在定子的外周部、且实质上沿着所述定子的外周面的圆筒形状的冷却液通路,其中,所述旋转电机的冷却结构体具备:冷却液的流入口,其设置在所述冷却液通路的轴向的一端侧;冷却液的流出口,其设置在所述冷却液通路的轴向的另一端侧;以及多个散热翅片,它们从所述冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,所述散热翅片配置在与所述流入口和所述流出口分离开的所述冷却液通路的轴向中央区域。通过上述的结构,当从冷却液通路的轴向的一端侧的流入口将冷却液导入时,该冷却液向冷却液通路的轴向中央区域行进,并穿过多个散热翅片与冷却液通路的内壁的间隙从冷却液通路的轴向的另一端侧的流出口向外部流出。在冷却液通路内的流入口与流出口的附近部位未突出设置散热翅片,因此在这些部位流路阻力变小。因此,冷却液易于流入冷却液通路内,并且易于从冷却液通路流出。另外,在冷却液通路的轴向中央区域未突出设置多个翅片,因此冷却液在穿过多个散热翅片与冷却液通路的内壁的间隙时,冷却液的流速变快。因此,在定子的轴向中央区域,通过多个散热翅片而在定子与冷却液之间效率良好地进行热交换。也可以是,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向中央侧的所述散热翅片,则多个所述散热翅片的突出高度形成得越高。在该情况下,越是位于冷却液通路的轴向中央侧,则在冷却液通路内流动的冷却液的流速越快,越是位于轴向外侧,则流路阻力越小。因此,在采用了该结构的情况下,能够通过冷却液效率良好地冷却容易聚拢热量的定子的轴向中央部分。也可以是,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向中央侧的所述散热翅片,则相邻的所述散热翅片之间的间距越缩窄。在该情况下,越是位于冷却液通路的轴向中央侧,则在冷却液通路内流动的冷却液的流速越快,越是位于轴向外侧,则流路阻力越小。因此,在采用了该结构的情况下,能够通过冷却液效率良好地冷却容易聚拢热量的定子的轴向中央部分。也可以是,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向外侧的所述散热翅片,则圆周方向的欠缺面积设定得越大。在该情况下,越是位于冷却液通路的轴向中央侧,则在冷却液通路内流动的冷却液的流速越快,越是位于轴向外侧,则流路阻力越小。因此,在采用了该结构的情况下,能够通过冷却液效率良好地冷却容易聚拢热量的定子的轴向中央部分。本专利技术的另一方案的旋转电机的冷却结构体具备设置在定子的外周部且实质上沿着所述定子的外周面的圆筒形状的冷却液通路,其中,所述旋转电机的冷却结构体具备:冷却液的流入口,其设置在所述冷却液通路的轴向中央区域;冷却液的流出口,其设置于所述冷却液通路的轴向中央区域中的与所述流入口在圆周方向上分离开的位置;以及多个散热翅片,它们从所述冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,所述散热翅片配置在与所述流入口和所述流出口分离开的所述冷却液通路的轴向外侧区域。通过上述的结构,当从冷却液通路的轴向中央区域的流入口将冷却液导入时,该冷却液的一部分在轴向中央区域沿着圆周方向流动,从流出口向外部流出。在冷却液通路的轴向中央区域未突出设置散热翅片,因此在流入口的附近和流出口的附近的流路阻力变小,并且冷却液从流入口朝向流出口而顺畅地流动。此时,与在轴向中央区域相比,在冷却液通路的轴向外侧区域,冷却液变得不易流动。然而,在轴向外侧区域突出设置有多个散热翅片,因此能够通过多个散热翅片在定子的轴向外侧区域与冷却液之间效率良好地进行热交换。也可以是,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向外侧的所述散热翅片,则突出高度形成得越高。在该情况下,越是位于轴向外侧的散热翅片,则与冷却液的接触面积越大,其结果是,基于散热翅片的与冷却液的热交换效率提高。也可以是,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向外侧的所述散热翅片,则相邻的所述散热翅片之间的间距越缩窄。在该情况下,越是位于冷却液通路的轴向外侧区域,则轴向上每单位距离的散热翅片的密度越高,基于散热翅片的与冷却液的热交换效率提高。本专利技术的一方案的旋转电机的冷却结构体具备:流入口,其设置在冷却液通路的轴向的一端侧;流出口,其设置在冷却液通路的轴向的另一端侧;以及多个散热翅片,它们从冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,多个散热翅片配置在冷却液通路的轴向中央区域。因此,根据本专利技术的一方案的旋转电机的冷却结构体,能够使在冷却液通路内的流入口、流出口的附近的冷却液的流动顺畅,而且使在冷却液通路内的轴向中央区域的冷却液的流速加快,从而通过冷却液效率良好地冷却定子的轴向中央区域。本专利技术的另一方案的旋转电机的冷却结构体具备:流入口,其设置在冷却液通路的轴向中央区域;流出口,其设置于冷却液通路的轴向中央区域中的与流入口在圆周方向上分离开的位置;以及多个散热翅片,它们从冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,多个散热翅片配置在冷却液通路的轴向外侧区域。因此,能够使冷却液在冷却液通路的轴向中央区域的从流入口向流出口的流动顺畅,从而通过冷却液效率良好地冷却定子的轴向中央区域。另外,散热翅片配置在冷却液通路的轴向外侧区域,因此在冷却液不易流动的轴向外侧区域,能够通过散热翅片将定子的热量与冷却液效率良好地进行热交换。因此,根据本专利技术的另一方案的旋转电机的冷却结构体,能够抑制在定子的轴向外侧区域的热交换效率的降低,并且能够通过冷却液效率良好地冷却定子的轴向中央区域。附图说明图1是第一实施方式的旋转电机的纵剖视图。图2是表示第一实施方式的旋转电机的一部分的纵剖视图。图3是表示第二实施方式的旋转电机的一部分的纵剖视图。图4是表示第三实施方式的旋转电机的一部分的纵剖视图。图5是第四实施方式的旋转电机的与沿着图2的V-V线的截面相对应的剖视图。图6是表示第五实施方式的旋转电机的一部分的纵剖视图。具体实施方式以下,基于说明书附图对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是,在各实施方式中,对相同部分标注同一附图标记,省略重复的说明。首先,对图1、图2所示的第一实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机的冷却结构体,其具备设置在定子的外周部、且实质上沿着所述定子的外周面的圆筒形状的冷却液通路,其中,所述旋转电机的冷却结构体具备:冷却液的流入口,其设置在所述冷却液通路的轴向的一端侧;冷却液的流出口,其设置在所述冷却液通路的轴向的另一端侧;以及多个散热翅片,它们从所述冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,所述散热翅片配置在与所述流入口和所述流出口分离开的所述冷却液通路的轴向中央区域。

【技术特征摘要】
2018.03.09 JP 2018-0436151.一种旋转电机的冷却结构体,其具备设置在定子的外周部、且实质上沿着所述定子的外周面的圆筒形状的冷却液通路,其中,所述旋转电机的冷却结构体具备:冷却液的流入口,其设置在所述冷却液通路的轴向的一端侧;冷却液的流出口,其设置在所述冷却液通路的轴向的另一端侧;以及多个散热翅片,它们从所述冷却液通路的内部的径向内侧的周面向径向外侧突出,所述散热翅片配置在与所述流入口和所述流出口分离开的所述冷却液通路的轴向中央区域。2.根据权利要求1所述的旋转电机的冷却结构体,其中,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向中央侧的所述散热翅片,则突出高度形成得越高。3.根据权利要求1或2所述的旋转电机的冷却结构体,其中,在多个所述散热翅片中,越是位于所述冷却液通路的轴向中央侧的所述散热翅片,则相邻的所述散热翅片之间的间距越缩窄。4.根据权利要求1~3中任一项所述的旋转电机的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:新岛正浩
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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