一种用于测定矿石中结晶水含量的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及矿石结晶水检测技术领域，公开了一种用于测定矿石中结晶水含量的方法及装置，通过将粒径为10～12.5mm的矿石试样置入带多孔板的反应管中，再将反应管放入电炉中进行加热；加热过程中利用连接至计算机的电子天平实时记录反应管失重量的变化，同时测量料层温度并进行同步记录，建立矿石试样的失重量‑温度曲线，以200～700℃内的拐点读出结晶水完全分解的失重量，计算获得块状矿石试样的结晶水含量。本发明专利技术的装置结构简单，可采用块状试样进行测试，易于操作；相较于差热分析，本方法试样用量大，且以200～700℃内的拐点计算块状矿石试样的结晶水含量，测得的数据接近生产实际，更准确地反映了结晶水在实际生产中的规律，有利于指导实际生产。

A Method and Device for Determining Crystalline Water Content in Ores

【技术实现步骤摘要】
一种用于测定矿石中结晶水含量的方法及装置
本专利技术涉及矿石结晶水检测
，具体涉及一种用于测定矿石中结晶水含量的方法及装置。
技术介绍
自然块状矿石试样在不同程度上均含有结晶水，它对矿石本身的热裂指数、还原度指数、还原粉化指数等冶金性能有一定影响。为此，矿石结晶水含量，特别是不同的矿种各自结晶水的分解开始温度及终了温度的测定，对指导高炉原料的正确使用具有重要意义。目前，矿石中的结晶水测定方法是通过差热分析进行，试样粒度一般小于200目，质量小于1g，实验获得的失重曲线需要通过计算才能得出矿石的结晶水含量。但是在冶金企业的生产现场，由于生产节奏需要，一般会采用测量烧损的方法测定结晶水，数据的误差比较大；也有的企业为了获得更准确的数据，采用将矿石加热至380～430℃，然后恒温120min后取出冷却称重，最后获得结晶水含量，但这种方法无法保证结晶水分解完全。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术提供一种用于测定矿石中结晶水含量的方法及装置，装置结构简单，可采用块状试样进行测试，易于操作；相较于差热分析，本方法试样用量大，且以200～700℃内的拐点计算块状矿石试样的结晶水含量，测得的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测定矿石中结晶水含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料准备：将需要进行结晶水检测的块状矿石破碎成粒径为10～12.5mm的样品，将其置于100～105℃温度下经60～120min干燥后，冷却、过10mm方孔筛筛去10mm以下粒径的碎屑，得到粒度为10～12.5mm的矿石试样；S2、样品入炉：称取200～500g矿石试样置入带多孔板(9)的反应管中，盖紧反应管上盖，再将反应管放入由可控硅温度控制器控制的电炉(2)中，并将反应管吊挂在电子天平(1)上；S3、升温加热：开启可控硅温度控制器控制电炉(2)进行程序升温，升温的同时向反应管内通入保护气体，从而避免矿石被氧化；当温度达...

【技术特征摘要】
1.一种用于测定矿石中结晶水含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料准备：将需要进行结晶水检测的块状矿石破碎成粒径为10～12.5mm的样品，将其置于100～105℃温度下经60～120min干燥后，冷却、过10mm方孔筛筛去10mm以下粒径的碎屑，得到粒度为10～12.5mm的矿石试样；S2、样品入炉：称取200～500g矿石试样置入带多孔板(9)的反应管中，盖紧反应管上盖，再将反应管放入由可控硅温度控制器控制的电炉(2)中，并将反应管吊挂在电子天平(1)上；S3、升温加热：开启可控硅温度控制器控制电炉(2)进行程序升温，升温的同时向反应管内通入保护气体，从而避免矿石被氧化；当温度达到700℃以上后，以高于700℃的温度对矿石试样恒温保温1小时；S4、记录数据：在电炉(2)通电加热过程中，利用连接至计算机的电子天平(1)实时记录反应管失重量随时间的变化，同时利用热电偶(13)测量料层温度并进行同步记录；S5、绘图计算：通过连续记录失重数据及温度数据建立矿石试样的失重量-温度曲线，以200～700℃内的拐点读出结晶水完全分解的失重量，最终通过计算获得块状矿石试样的准确结晶水含量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2中反应管放入电炉(2)时，电炉(2)内的温度要控制在200℃以下。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中首先要将电炉(2)的电压控制在50V进行预热，在经过3～5分钟后，加大电炉(2)电压并限制电压在100～150V范围，以免升温太快。4.根据权利要求1所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉，贺磊，万新，张可，武鑫龙，凌清峰，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50