一种燃气管道密封性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃气管道的密封性能测试领域，具体涉及一种燃气管道密封性能检测装置。该装置包括汇流体，其内部具有空腔；进气管，与空腔连通，用于与待测管道连接；气泵，与空腔连通，用于向待测管道内泵入气体；压力记录仪，与空腔连通，用于检测记录待测管道内的压力变化。上述装置在使用的过程中，通过气泵向待测管道内泵入设定压力值的气体，然后通过压力记录仪对待测管道进行保压测试，以实现对待测管道密封性能检测的目的，而且在检测的过程中，可避免人工读数误差，提高检测精度和检测效率，同时采用无纸化记录的方式还可避免人工篡改压力数据，提高检测的安全可靠性，提高用户对检测结果的认可，避免工作人员重新检测验证。

A Gas Pipeline Sealing Performance Testing Device

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道密封性能检测装置
本专利技术涉及燃气管道的密封性能测试领域，具体涉及一种燃气管道密封性能检测装置。
技术介绍
户内燃气管道铺设完成后，需要对其施工质量进行检测，其中重要的一项就是对燃气管道密封性能的检测。目前对燃气管道密封性能的检测普遍采用嘴吹或者打气筒打气的方式使燃气管道内形成一定的压力，然后用U形压力计保压的方式记录保压前后的压力值来判定燃气管道的密封性能。上述检测方法中，人工查看U形压力计的读数容易出现读数误差，不易获得准确的压力值，检测误差较大；户内燃气表内皮膜承压最大10kPa，采用嘴吹或打气筒打压不稳定，容易超压破坏燃气表；而且整个过程需要人工记录存档，工作过程比较繁琐、检测效率低；另外，采用人工记录压力数据的方式，测量结果容易被篡改，出现虚假记录、蒙混过关的情况，最终会留下严重的安全隐患；而且由于用户想尽快通气，容易导致用户对人工记录的压力数据产生质疑，并且在用户对检测结果质疑后，操作人员无法及时验证检测结果，需要重新对相应燃气管道进行检测验证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气管道密封性能检测装置，用于解决现有技术中对燃气管道的密封性能检测误差大、效率低、安全性差以及在用户对检测数据质疑后需要重新检测验证的技术问题。为实现上述目的，本专利技术燃气管道密封性能检测装置的技术方案是：燃气管道密封性能检测装置包括汇流体，其内部具有空腔；进气管，与所述空腔连通，且用于与待测管道连接，以实现空腔与待测管道的连通；气泵，与所述空腔连通，用于向待测管道内泵入一定压力的气体；压力记录仪，与所述空腔连通，用于检测并记录所述待测管道内的压力变化。本专利技术的有益效果是：本专利技术燃气管道密封性能检测装置在使用的过程中，通过气泵向待测管道内泵入一定压力的气体，并通过压力记录仪检测待测管道内的压力，当待测管道内的压力达到设定值后，停止泵入气体，对待测管道保压，通过压力记录仪记录并储存相应时间内待测管道中的压力变化，以实现对待测管道密封性能检测的目的，而且在检测的过程中，采用压力记录仪检测并记录待测管道内的压力变化，可避免人工读数，提高检测精度和检测效率，同时采用无纸化记录的方式还可避免人工篡改压力数据，提高检测结果以及检测过程的安全性，提高用户对检测结果的认可，避免工作人员对相应燃气管道重新检测验证。进一步地，燃气管道密封性能检测装置还包括三通接头，三通接头分别与所述汇流体以及所述压力记录仪连接，该三通接头还用于与待测管道连接，三通接头与汇流体之间设置有控制三通接头与汇流体连通的主控制阀。当待测管道内的压力达到设定值后，关闭主控制阀，然后通过压力记录仪对待测管道密封性能进行检测，以避免汇流体以及气泵的泄漏而影响待测管道密封性能的检测结果，增加检测结果的可靠性，提高检测精度。进一步地，所述燃气管道密封性能检测装置还包括压力表和设置在所述压力记录仪与所述汇流体之间的检测控制阀，压力表与所述空腔连通，且用于检测待测管道中的压力。当气泵向待测管道内泵入气体前，关闭检测控制阀，以避免待测管道中压力突变而损坏压力记录仪，而且在向待测管道内泵入气体的过程中，可通过压力表观察待测管道内的压力值，以便于当待测管道内的压力达到设定值时，停止气泵工作。进一步地，所述燃气管道密封性能检测装置还包括与所述空腔连通的泄压阀。当待测管道内的压力值超过设定压力时，可通过泄压阀排出一定量的气体，使待测管道内达到设定的压力，避免户内燃气表超压损坏。进一步地，所述燃气管道密封性能检测装置还包括具有内部储放空间的外箱体。外箱体可用于放置汇流体、进气管、气泵以及压力记录仪，便于整个燃气管道密封性能检测装置的携带和运输。进一步地，所述燃气管道密封性能检测装置还包括接入所述空腔的支路接头，该支路接头用于与U形压力计连接。在对待测管道检测的过程中，支路接头连接U形压力计，以使U形压力计的显示结果形成对压力记录仪检测数据的比对和校验，增加检测结果的可靠性，提高用户对检测结果的认可，避免工作人员对相应燃气管道重新检测验证。进一步地，所述气泵与所述汇流体之间设置有控制气泵与所述空腔连通的气泵控制阀。在气泵与所述汇流体之间设置气泵控制阀，可避免由于气泵泄露而影响待测管道内的压力变化。进一步地，所述压力表有两个，且两个压力表的量程范围不同，以用于替换使用。根据不同保压值的需求，选用具有相应量程的压力表，以实现对不同密封性能等级要求的待测管道的检测。进一步地，所述进气管为金属波纹管。金属波纹管可用于通过较高压力的气体，增加进气管以及整个燃气管道密封性能检测装置的使用寿命。进一步地，所述压力记录仪配置有输入模块以及服务器，输入模块用于输入用户信息，服务器用于将记录在压力记录仪中的压力数据生成检测报告。输入模块便于工作人员输入所测燃气管路的用户信息，避免检测结果与用户信息不对应，服务器所输出的检测报告可用于直接发放到用户手中，使用户直观的看到检测过程和检测数据，增加用户对检测结果的认可，避免工作人员对相应燃气管道重新检测验证。附图说明图1为本专利技术燃气管道密封性能测试装置在实施例1中的结构位置及原理示意图；图2为本专利技术燃气管道密封性能测试装置在实施例2中的结构位置及原理示意图；图中，1-汇流体，2-气泵，3-三通接头，4-压力记录仪，5-进气管，6-主控制阀，7-气泵连接管，8-气泵控制阀，9-检测控制阀，10-压力表，11-泄压阀，12-输入模块，13-服务器，14-支路接头，15-外箱体，16-检测接头，17-进气接头，18-汇流体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的燃气管道密封性能测试装置的具体实施例：本专利技术的燃气管道密封性能测试装置的实施例1：如图1所示，燃气管道密封性能测试装置包括汇流体1，汇流体1大致呈长方体结构，在汇流体1的内部设置有空腔。汇流体1上设置有气泵2，气泵2通过气泵连接管7与汇流体1的空腔连通。汇流体1上还设置有三通接头3，三通接头3的其中一个接头上连接有压力记录仪4，以使压力记录仪4与空腔连通，可通过压力记录仪4实时监测记录空腔内压力的变化，在对待测管道（未示出）的密封性能进行测试时，另一个接头连接有进气管5，该进气管5用于与待测管道连通，以使待测管道与空腔以及压力记录仪4连通。本实施例中，进气管5为金属波纹管，金属波纹管可承受较大的压力，可适用于具有较高密封性能等级的待测管道的检测，增加进气管5以及整个燃气管道密封性能检测装置的使用寿命。其他实施例中，当对待测管道的密封性能等级要求不高时，进气管还可以是塑胶管，以实现对相应待测管道的密封性能的检测；或者其他实施例中，燃气管道密封性能检测装置中的进气管设置有两条，其中一条为金属波纹管，适用于对具有较高密封性能等级的待测管道的检测，另外一条为塑胶管，适用于对具有较低密封性能等级的待测管道的检测，以使燃气管道密封性能检测装置可实现对不同密封性能等级要求的待测管道的检测。本实施例中，三通接头3与汇流体1之间设置有用于控制三通接头3与汇流体1连通的主控制阀6，在试验的过程中，先打开主控制阀6，通过气泵2向空腔以及待测管道内充入一定压力气体后，在待测管道内的气压达到设定值时，关闭主控制阀6，以切断空腔与待测管道以及空腔与压力记录仪4之间的连通，同时实现压力记录仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道密封性能检测装置，其特征在于：包括汇流体，其内部具有空腔；进气管，与所述空腔连通，且用于与待测管道连接，以实现空腔与待测管道的连通；气泵，与所述空腔连通，用于向待测管道内泵入一定压力的气体；压力记录仪，与所述空腔连通，用于检测并记录所述待测管道内的压力变化。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道密封性能检测装置，其特征在于：包括汇流体，其内部具有空腔；进气管，与所述空腔连通，且用于与待测管道连接，以实现空腔与待测管道的连通；气泵，与所述空腔连通，用于向待测管道内泵入一定压力的气体；压力记录仪，与所述空腔连通，用于检测并记录所述待测管道内的压力变化。2.根据权利要求1所述的燃气管道密封性能检测装置，其特征在于：还包括三通接头，三通接头分别与所述汇流体以及所述压力记录仪连接，该三通接头还用于与待测管道连接，三通接头与汇流体之间设置有控制三通接头与汇流体连通的主控制阀。3.根据权利要求1或2所述的燃气管道密封性能检测装置，其特征在于：还包括压力表和设置在所述压力记录仪与所述汇流体之间的检测控制阀，压力表与所述空腔连通，且用于检测待测管道中的压力。4.根据权利要求1或2所述的燃气管道密封性能检测装置，其特征在于：还包括与所述空腔连通的泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞保，崔强，马建禄，徐宜桢，丁雁翔，田丰华，夏琼玉，包雪松，魏昊，姜英豪，钱青亚，
申请(专利权)人：润智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41