一种自动上板设备制造技术

技术编号:22126965 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-18 04:55
本发明专利技术提供了一种自动上板设备,包括控制器、液压升降台、上板机构和移动小车,所述上板机构的第一端与所述移动小车固定连接,所述上板机构的第二端位于所述液压升降台的一端的上方,所述液压升降台和所述移动小车均与所述控制器电连接,所述控制器控制所述液压升降台的上升或下降,所述控制器控制所述移动小车的启停以及移动方向。本发明专利技术提供的自动上板设备不仅能够将码垛的石膏板自动对齐,而且可以同时将一对石膏板进行上板,减少人工工作量,降低工伤发生的可能性,提高生产的自动化程度和生产效率。

An Automatic Uploading Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动上板设备
本专利技术涉及石膏板生产
,尤其涉及一种自动上板设备。
技术介绍
在石膏板生产线上,板材在加工最终标准定尺前,需经过选片设备,该设备的作用包括:一是定期选出一对石膏板,作为产品质量抽查的样品;二是当后续设备如锯切装置、码垛装置出现问题时,该处可以作为石膏板板材的紧急出口,将未加工成标准定尺的板材堆垛,待后续设备修理完善后,再重新进入精加工生产线,完成后续的加工工艺。在选片工艺过程的最后一台设备是堆垛设备,具备码垛功能和上板回锯功能。现有工艺技术下,板材码垛可以自动完成,但是上板回锯时往往是人工上板,即通过人工同时将一对实干推入生产线中。这种上板方式不仅效率低,而且容易出现工伤。由于两张石膏板较重,上板工人的动作稍慢时,往往会出现各层石膏板间夹手的情况,此处已成为生产中易出现工伤的重要监管环节。为了保护石膏板的下表面,在石膏板加工过程中往往将两块石膏板合并成一对进行输送,这样板材与设备接触的、板材与板材之间接触的都是石膏板的上表面。而选片输送的设备已经是将两块石膏板合并成一对石膏板的后续工艺流程,所以再次上板回锯时必须是将成对的石膏板一同上板,进行后续的精加工过程。通常在石膏板加工的生产线上,将石膏板送入精加工生产线时,是通过吸盘吸附石膏板的形式对石膏板进行运送。这种吸盘上板的方式只适合一张石膏板,无法实现同时将一对石膏板送入精加工生产线。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的自动上板设备。具体地,本专利技术提供能够实现同时对一对石膏板进行上板的自动上板设备。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自动上板设备,所述自动上板设备包括控制器、液压升降台、上板机构和移动小车,所述上板机构的第一端与所述移动小车固定连接,所述上板机构的第二端位于所述液压升降台的一端的上方,所述液压升降台和所述移动小车均与所述控制器电连接,所述控制器控制所述液压升降台的上升或下降,所述控制器控制所述移动小车的启停以及移动方向。其中,所述自动上板设备还包括靠齐装置,所述靠齐装置与所述上板机构相邻设置,所述靠齐装置的第一端与所述移动小车固定连接,所述靠齐装置的第二端位于所述液压升降台的一端的上方。其中,所述上板机构包括连接组件、推板和压板,所述推板垂直设置,所述推板的第一侧面通过所述连接组件与所述移动小车固定连接,所述压板的第一端与所述推板的第二侧面固定连接,且所述压板的底面高于所述推板的底端预定高度设置。其中,所述连接组件包括固定架、第一连杆、第二连杆、调节件,其中,所述固定架与所述移动小车固定连接,所述第一连杆的第一端与所述固定架的第一端铰接,所述第一连杆的第二端与所述推板的顶端铰接,所述第二连杆的第一端与所述固定件的第二端铰接,所述第二连杆的第二端与所述推板的底端铰接,所述调节件的第一端与所述第一连杆固定连接,所述调节件的第二端与所述固定架的中部连接。其中,所述调节件包括调节螺栓、锁母和撑杆,所述调节螺栓的第一端与所述第一连杆的中部固定连接,所述撑杆的第一端与所述固定架的中部固定连接,所述调节螺栓的第二端穿过所述锁母后、穿入所述撑杆的第二端设置。其中,所述压板的第二端的底面为斜面。其中,所述靠齐装置包括挡板和气缸,所述挡板的第一端与所述移动小车铰接,所述气缸的尾座与所述移动小车铰接,所述挡板的第二端与所述气缸的输出端铰接。其中,所述靠齐装置还包括电磁阀,所述气缸的输入端通过所述电磁阀与所述控制器电连接。其中,所述移动小车上设置有横梁和与所述横梁相垂直的纵梁,所述上板机构与所述横梁固定连接,所述挡板的第一端与所述纵梁的第一端铰接,所述气缸的尾座与所述纵梁的第二端铰接。本专利技术提供的自动上板设备不仅能够将码垛的石膏板自动对齐,而且可以同时将一对石膏板进行上板,减少人工工作量,降低工伤发生的可能性,提高生产的自动化程度和生产效率。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本专利技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例,并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本专利技术的自动上板设备的侧面结构示意图;图2示例性地示出了本专利技术的靠齐装置的一种状态下的侧面结构示意图;图3示例性地示出了本专利技术的靠齐装置的另一种状态下的侧面结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术提供了一种在选片时能够自动对码垛的石膏板对齐、并同时将一对石膏板输送至精加工生产线的设备,节省人工劳动力的同时,可以有效避免工伤事故的发生,提高设备的自动化程度,确保生产的顺利进行和生产效率。下面结合附图,对根据本专利技术所提供的自动上板设备进行详细描述。图1示出了本专利技术的自动上板设备的一种具体实施例的侧面结构示意图,参照图1所示,该自动上板设备包括控制器(图中未示出)、液压升降台1、输送辊道(图中未示出)、上板机构2和移动小车3。其中,液压升降台1与输送辊道相邻设置,当后续精加工设备或工艺出现问题时,输送辊道将石膏板输送至液压升降台1上暂时存放;上板机构2的第一端与移动小车3固定连接,上板机构2的第二端位于液压升降台1的一端的上方,当精加工设备恢复生产后,利用移动小车3通过控制上板机构2将液压升降台1上的一对石膏板同时推送至输送辊道上;液压升降台1和移动小车3均与控制器电连接,由控制器控制液压升降台1的上升或下降、以及每次上升和下降的行程高度,并且控制器还控制移动小车3的启停以及移动方向。另外,本专利技术的自动上板设备还包括靠齐装置4,靠齐装置4与上板机构2相邻设置。图2示出了靠齐装置4的一种具体实施例的一种状态下的侧面结构示意图,图3示出了该实施例的靠齐装置4的另一种状态下的侧面结构示意图,如图2和图3所示,靠齐装置4的第一端与移动小车3固定连接,靠齐装置4的第二端位于液压升降台1的一端的上方。当需要将板材临时码放在液压升降台1上时,通过靠齐装置4对码放的板材端部进行靠齐。在需要上板回锯时,可以将靠齐装置4收起,不影响上板机构2进行上板操作。返回参照图1所示,上板机构2包括连接组件21、推板22和压板23,其中,推板22垂直设置,用以在上板时推动板材;推板22的第一侧面通过连接组件21与移动小车3固定连接,即在移动小车3的带动作用下,通过推板22将一对板材同时输送至输送辊道上。压板23的第一端与推板22的第二侧面固定连接,且压板23的底面高于推板22的底端预定高度设置,压板23的设置主要用于确定每次推出的为一对板材,避免少推或者多推板材到输送辊道上,影响板材质量以及后续工序的顺利进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上板设备,其特征在于,所述自动上板设备包括控制器、液压升降台(1)、上板机构(2)和移动小车(3),所述上板机构(2)的第一端与所述移动小车(3)固定连接,所述上板机构(2)的第二端位于所述液压升降台(1)的一端的上方,所述液压升降台(1)和所述移动小车(3)均与所述控制器电连接,所述控制器控制所述液压升降台(1)的上升或下降,所述控制器控制所述移动小车(3)的启停以及移动方向。

【技术特征摘要】
1.一种自动上板设备,其特征在于,所述自动上板设备包括控制器、液压升降台(1)、上板机构(2)和移动小车(3),所述上板机构(2)的第一端与所述移动小车(3)固定连接,所述上板机构(2)的第二端位于所述液压升降台(1)的一端的上方,所述液压升降台(1)和所述移动小车(3)均与所述控制器电连接,所述控制器控制所述液压升降台(1)的上升或下降,所述控制器控制所述移动小车(3)的启停以及移动方向。2.如权利要求1所述的自动上板设备,其特征在于,所述自动上板设备还包括靠齐装置(4),所述靠齐装置(4)与所述上板机构(2)相邻设置,所述靠齐装置(4)的第一端与所述移动小车(3)固定连接,所述靠齐装置(4)的第二端位于所述液压升降台(1)的一端的上方。3.如权利要求1所述的自动上板设备,其特征在于,所述上板机构(2)包括连接组件(21)、推板(22)和压板(23),所述推板(22)垂直设置,所述推板(22)的第一侧面通过所述连接组件(21)与所述移动小车(3)固定连接,所述压板(23)的第一端与所述推板(22)的第二侧面固定连接,且所述压板(23)的底面高于所述推板(22)的底端预定高度设置。4.如权利要求3所述的自动上板设备,其特征在于,所述连接组件(21)包括固定架(211)、第一连杆(212)、第二连杆(213)、调节件(214),其中,所述固定架(211)与所述移动小车(3)固定连接,所述第一连杆(212)的第一端与所述固定架(211)的第一端铰接,所述第一连杆(212)的第二端与所述推板(22)的顶端铰接,所述第二连杆(213...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓法闫友静
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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