一种辊道窑装料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种辊道窑装料装置，所述装置包括物料缓冲槽(1)、蝴蝶夹开关(2)、转运盘转轴(3)、机械手吸盘(4)、待装料区(5)、待煅烧区(6)和转动盘(8)；所述物料缓冲槽(1)的下方出口设置蝴蝶夹开关(2)，待装料区(5)和待煅烧区(6)之间设置转运盘(8)，转运盘(8)中间设置转运盘转轴(3)，同时在转运盘(8)上设置机械手吸盘(4)。本发明专利技术可减少辊道窑在填装过程中操作人员劳作的强度，杜绝粉尘对人体的危害，并且提高效率、降低成本、保持产品的纯度。

A Roller Kiln Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑装料装置
本专利技术涉及一种辊道窑煅烧前装料领域。具体地，本专利技术涉及一种辊道窑装料装置。
技术介绍
现如今新能源发电和电动汽车产业化的迅速发展，推动了氧化铝行业的再次蓬勃发展。国家推行相关政策支持纳米氧化铝粉的生产。高纯度的氧化铝基本都是通过煅烧氢氧化铝分解后得到，目前行业内使用较多的煅烧装置有辊道窑、回转窑、马弗炉等等，其中辊道窑应用相对比较广泛，但辊道窑装料时需要人工进行分次填装，在填装过程中，极易造成尘扬，危害操作工的身体健康；操作工在操作时长时间的弯腰工作，对身体也造成一些永久伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种辊道窑装料装置，减少辊道窑在填装过程中操作人员劳作的强度，杜绝粉尘对人体的危害，并且提高效率、降低成本、保持产品的纯度。为达到上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种辊道窑装料装置，所述装置包括物料缓冲槽1、蝴蝶夹开关2、转运盘转轴3、机械手吸盘4、待装料区5、待煅烧区6和转动盘8；所述物料缓冲槽1的下方出口设置蝴蝶夹开关2，待装料区5和待煅烧区6之间设置转运盘8，转运盘8中间设置转运盘转轴3，同时在转运盘8上设置机械手吸盘4。优选地，所述物料缓冲槽1由圆柱形槽体和圆台形槽底组成。优选地，所述转运盘8为圆形盘。优选地，所述待装料区5为方形台。优选地，所述待煅烧区6为方形台。本专利技术辊道窑装料装置的操作过程如下：含水量＜2％、休止角＜45°的物料放到物料缓冲槽中，通过调节时间继电器来控制缓冲槽下方的两个蝶阀开关频率计量槽中的粉体量；坩埚从物料装料装置的待填充区整齐排放，依次被装料装置钳取并运转到待装料区，物料通过计量自动填充到坩埚中，填充物料后坩埚再被装料装置运转到待煅烧区，根据辊道窑的宽度排放坩埚的数量，然后通过机械手吸盘吸取移动坩埚盖，盖好坩埚。坩埚依次进入辊道窑中进行煅烧。与现有技术相比，本专利技术具有如下的优点：1.可以精确的控制坩埚内的装料量；降低生产成本和劳动强度；连续不间断作业。2.可以适用于不同种类的物料；杜绝粉尘对人身的伤害；不同流动性的物料可以调节继电器进行控制。3.降低生产成本，节约人力；提高产品煅烧后的一致性和稳定性。附图说明图1为本专利技术辊道窑装料装置的结构示意图；附图标记：1、物料缓冲槽；2、蝴蝶夹开关；3、转运盘转轴；4、机械手吸盘；5、待装料区；6、待煅烧区；7、坩埚；8、转动盘。具体实施方式本说明书中公开得任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或者类似特征中的一个例子而已。所述仅仅是为了帮助理解本专利技术，不应该视为对本专利技术的具体限制。下面以附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，一种辊道窑装料装置，所述装置包括物料缓冲槽1、蝴蝶夹开关2、转运盘转轴3、机械手吸盘4、待装料区5、待煅烧区6和转动盘8；所述物料缓冲槽1的下方出口设置蝴蝶夹开关2，待装料区5和待煅烧区6之间设置转运盘8，转运盘8中间设置转运盘转轴3，同时在转运盘8上设置机械手吸盘4。所述物料缓冲槽1由圆柱形槽体和圆台形槽底组成。所述转运盘8为圆形盘。所述待装料区5和待煅烧区6均为方形台。实施例二含水量为1.56％、休止角为42°的物料放到图1中的物料缓冲槽1中，通过调节时间继电器来控制缓冲槽下方的两个蝴蝶夹开关2频率计量槽中的粉体量；坩埚7从物料装料装置的待填充区整齐排放，依次被装料装置钳取并运转到待装料区5，物料通过计量自动填充到坩埚中，填充物料后装料坩埚7再被装料装置转动盘8通过转运盘转轴3运转到待煅烧区6，根据辊道窑的宽度排放坩埚的数量，然后通过机械手吸盘4吸取移动坩埚盖，盖好坩埚。坩埚依次进入辊道窑中进行煅烧。实施例三含水量为1.03％、休止角为40°的物料放到图1中的物料缓冲槽1中，通过调节时间继电器来控制缓冲槽下方的两个蝴蝶夹开关2频率计量槽中的粉体量；坩埚从物料装料装置的待填充区整齐排放，依次被装料装置钳取并运转到待装料区5，物料通过计量自动填充到坩埚中，填充物料后装料坩埚7再被装料装置转动盘8通过转运盘转轴3运转到待煅烧区6，根据辊道窑的宽度排放坩埚的数量，然后通过机械手吸盘4吸取移动坩埚盖，盖好坩埚。坩埚依次进入辊道窑中进行煅烧。实施例四含水量为1.17％、休止角为44°的物料放到图1中的物料缓冲槽1中，通过调节时间继电器来控制缓冲槽下方的两个蝴蝶夹开关2频率计量槽中的粉体量；坩埚从物料装料装置的待填充区整齐排放，依次被装料装置钳取并运转到待装料区5，物料通过计量自动填充到坩埚中，填充物料后装料坩埚7再被装料装置转动盘8通过转运盘转轴3运转到待煅烧区6，根据辊道窑的宽度排放坩埚的数量，然后通过机械手吸盘4吸取移动坩埚盖，盖好坩埚。坩埚依次进入辊道窑中进行煅烧。本专利技术未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道窑装料装置，其特征在于，所述装置包括物料缓冲槽(1)、蝴蝶夹开关(2)、转运盘转轴(3)、机械手吸盘(4)、待装料区(5)、待煅烧区(6)和转动盘(8)；所述物料缓冲槽(1)的下方出口设置蝴蝶夹开关(2)，待装料区(5)和待煅烧区(6)之间设置转运盘(8)，转运盘(8)中间设置转运盘转轴(3)，同时在转运盘(8)上设置机械手吸盘(4)。

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑装料装置，其特征在于，所述装置包括物料缓冲槽(1)、蝴蝶夹开关(2)、转运盘转轴(3)、机械手吸盘(4)、待装料区(5)、待煅烧区(6)和转动盘(8)；所述物料缓冲槽(1)的下方出口设置蝴蝶夹开关(2)，待装料区(5)和待煅烧区(6)之间设置转运盘(8)，转运盘(8)中间设置转运盘转轴(3)，同时在转运盘(8)上设置机械手吸盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱生凯，李源，刘江华，刘冠华，任红波，
申请(专利权)人：青海万加环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63