一种物料输送装置，物料输送装置包括控量仓，所述控量仓底部设置有伸缩推块，所述伸缩推块紧贴所述控量仓的侧壁，在气缸的驱动下，伸缩于所述控量仓底部和顶部之间；所述伸缩推块的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器嵌设于所述伸缩推块上表面，与气缸联动。本实用新型专利技术提出一种物料输送装置，达到在物料输送的过程控制物料供给量。
A Material Conveyor
【技术实现步骤摘要】
一种物料输送装置
本技术涉及物料输送领域，尤其涉及一种物料输送装置。
技术介绍
在实际生产中，常常需要将产品的一部分零件物料输送至其他生产设备处进行加工，在输送的过程中，往往会利用物料输送装置进行输送，但是常规的物料输送装置往往是以大批量运输的方式进行传输的，在输送对供给量有特殊要求的物品时，显然是无法满足需求的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种物料输送装置，达到在物料输送的过程控制物料供给量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种物料输送装置，物料输送装置包括控量仓，所述控量仓底部设置有伸缩推块，所述伸缩推块紧贴所述控量仓的侧壁，在气缸的驱动下，伸缩于所述控量仓底部和顶部之间；所述伸缩推块的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器嵌设于所述伸缩推块上表面，与气缸联动。优选的，所述伸缩推块的进料方向侧边安装有伸缩隔板，所述伸缩隔板紧贴所述伸缩推块的侧边，沿上下方向伸缩。优选的，所述物料输送装置还包括缓冲支架，所述缓冲支架上安装有缓冲板，所述所述缓冲板为弧形板，所述缓冲板的板面上设置有多组消音孔；所述缓冲板的板面上凸起多道挡板将所述缓冲板的板面划分成多条输送道。优选的，所述物料输送装置还包括传送带，所述传送带设置所述缓冲板的物料出口下方，所述传送带自下而上输送且所述传送带的带面上设置有多个盛料装置，所述盛料装置间距安装在所述传送带的带面上。优选的，所述盛料装置包括第一料板和第二料板，所述第一料板垂直固定在所述第二料板的侧边，且所述第一料板朝向所述传送带的传输方向；所述第二料板竖直安装在所述传送带的带面上，与所述第一料板、传送带的带面围成一个放料空间。优选的，所述物料输送装置还包括进料仓，所述进料仓与所述控量仓连通，所述进料仓与所述控量仓之间设置有挡料板。优选的，所述挡料板安装在所述进料仓与所述控量仓的仓顶衔接处，所述挡料板沿仓顶到仓底方向进行升降，将所述进料仓与所述控量仓隔开。优选的，所述缓冲板的两侧与顶部加设有遮板。优选的，所述缓冲板的板面铺设有缓冲层，所述缓冲层的材质为弹性材质。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的缓冲办结构示意图。其中：进料仓1、控量仓2、伸缩推块21、称重传感器22、伸缩隔板23、气缸3、缓冲支架4、缓冲板41、消音孔42、传送带5、盛料装置6、第一料板61、第二料板62、挡料板7。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例中的方位均以说明书附图为准。本实施例的一种物料输送装置，如图1所示，物料输送装置包括控量仓，所述控量仓底部设置有伸缩推块，所述伸缩推块紧贴所述控量仓的侧壁，在气缸的驱动下，伸缩于所述控量仓底部和顶部之间；通过设置控量仓，在控量仓的侧壁安装一个伸缩推块，并且安装有伸缩推块这一侧的控量仓底部高度是偏低，即物料进入控量仓后，会向安装有伸缩推块这一侧倾斜，使得物料堆积在伸缩推块上，由于伸缩推块所能放置的空间有限，在达到一定量后，在气缸的驱动下，向控量仓的仓顶移动，将物料推出控量仓。所述伸缩推块的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器嵌设于所述伸缩推块上表面，与气缸联动。由于伸缩推块本身所能放置物料的空间有限，而且为了更加精准的控制物料数量，在伸缩推块上设置了称重传感器，一旦称重传感器感应到的重量达到了，那么就联动气缸，气缸驱动伸缩推块上升将物料推出控量仓，达到控制物料供给量的效果。优选的，所述伸缩推块的进料方向侧边安装有伸缩隔板，所述伸缩隔板紧贴所述伸缩推块的侧边，沿上下方向伸缩。在所述伸缩推块承载物料上升时，其他物料收到控量仓倾斜的影响，会堆积在伸缩推块的侧边，会导致在伸缩推块上升，伸缩推块上的物料会掉落下来，因此设置了伸缩隔板，一旦伸缩推块上面的物料达到供给量了，伸缩隔板上升，隔断物料与伸缩推块，并且伸缩隔板高出伸缩推块的顶部，确保伸缩推块上升时，物料不会重新掉落到控量仓中，导致供给量不准。优选的，所述物料输送装置还包括缓冲支架，如图2所示，所述缓冲支架上安装有缓冲板，所述缓冲板为弧形板，所述缓冲板的板面上设置有多组消音孔；伸缩推块将物料从控量仓中推落到缓冲板上，由于缓冲板与控量仓之间存在高度差，物料落在缓冲板上，会发出嘈杂的声音，为了减少这些杂音，在缓冲板的板面上开设了多组消音孔，消音孔大小根据物料的实际大小来定，并且由于缓冲板为弧形板，使得物料在下落时不会被弹起掉落到缓冲板外。所述缓冲板的板面上凸起多道挡板将所述缓冲板的板面划分成多条输送道。缓冲板设置成多条输送道，是为了物料掉落在缓冲板上时，不会杂乱无序的落到传送带上，导致物料缠在一起。优选的，所述物料输送装置还包括传送带，所述传送带设置所述缓冲板的物料出口下方，所述传送带自下而上输送且所述传送带的带面上设置有多个盛料装置，所述盛料装置间距安装在所述传送带的带面上。所述盛料装置包括第一料板和第二料板，所述第一料板垂直固定在所述第二料板的侧边，且所述第一料板朝向所述传送带的传输方向；所述第二料板竖直安装在所述传送带的带面上，与所述第一料板、传送带的带面围成一个放料空间。缓冲板上的物料会继续滑落到传送带上，由于传送带是自下而上传送的，因此设置了盛料装置来放置物料，第一料板、第二料板与传送带的带面围成一个放料空间，确保在传送带上升传输的过程中不会掉落。优选的，所述物料输送装置还包括进料仓，所述进料仓与所述控量仓连通，所述进料仓与所述控量仓之间设置有挡料板。所述挡料板安装在所述进料仓与所述控量仓的仓顶衔接处，所述挡料板沿仓顶到仓底方向进行升降，将所述进料仓与所述控量仓隔开。为了防止进料仓内的物料全部堆积到控量仓中，使得伸缩推块无法精准控制物料，因此设置了挡料板，控制进料仓中物料进入控量仓的量。优选的，所述缓冲板的两侧与顶部加设有遮板。加盖遮板是为了防止物料落到缓冲板上弹出缓冲板，因此设置了遮板进行遮挡。优选的，所述缓冲板的板面铺设有缓冲层，所述缓冲层的材质为弹性材质。缓冲层的设置进一步的对掉落的缓冲板上的物料起到了更好的缓冲效果，减少物料掉落到缓冲板上造成损伤的风险。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料输送装置，其特征在于：物料输送装置包括控量仓，所述控量仓底部设置有伸缩推块，所述伸缩推块紧贴所述控量仓的侧壁，在气缸的驱动下，伸缩于所述控量仓底部和顶部之间；所述伸缩推块的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器嵌设于所述伸缩推块上表面，与气缸联动。
【技术特征摘要】
1.一种物料输送装置，其特征在于：物料输送装置包括控量仓，所述控量仓底部设置有伸缩推块，所述伸缩推块紧贴所述控量仓的侧壁，在气缸的驱动下，伸缩于所述控量仓底部和顶部之间；所述伸缩推块的上表面设置有称重传感器，所述称重传感器嵌设于所述伸缩推块上表面，与气缸联动。2.根据权利要求1所述一种物料输送装置，其特征在于：所述伸缩推块的进料方向侧边安装有伸缩隔板，所述伸缩隔板紧贴所述伸缩推块的侧边，沿上下方向伸缩。3.根据权利要求1所述一种物料输送装置，其特征在于：所述物料输送装置还包括缓冲支架，所述缓冲支架上安装有缓冲板，所述缓冲板为弧形板，所述缓冲板的板面上设置有多组消音孔；所述缓冲板的板面上凸起多道挡板将所述缓冲板的板面划分成多条输送道。4.根据权利要求3所述一种物料输送装置，其特征在于：所述物料输送装置还包括传送带，所述传送带设置所述缓冲板的物料出口下方，所述传送带自下而上输送且所述传送带的带面上设置有多个盛料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：山中修，陈文舜，小守哲治，
申请(专利权)人：佛山勇一精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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