一种带振动器的气动控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带振动器的气动控制阀，本实用新型专利技术包括气动控制组件和阀门，所述的气动控制组件与阀门之间通过连接轴连接，所述的连接轴上设置有气动振动器。本实用新型专利技术在气动控制组件通气动作时，相应气动振动器也通气工作，通过气动振动器让连接轴产生微小位移，与腐蚀或者杂质脱开，使得连接轴能够顺利控制阀门动作，避免产生卡顿或卡死现象。本实用新型专利技术结构简单，对原有气动控制阀改造方便，能够减少气动控制阀故障的发生，更适用于用在工况较为恶劣的环境中。

A Pneumatic Control Valve with Vibrator

【技术实现步骤摘要】
一种带振动器的气动控制阀
本技术涉及气动控制阀
，具体涉及一种带振动器的气动控制阀。
技术介绍
而一般的化工企业均是连续若干天24小时运行，该阀门要么关闭，要么全部打开，正常情况下不动作，只有在开停车的状态下才会动作。但是化工企业的生产环境相对较为恶劣，容易存在腐蚀物质和杂质，在气动控制阀动作的时候会出现卡死，打不开或者关不上，如果环境再恶劣一些，如果介质有腐蚀或者存在颗粒物质或者同时存在的环境阀门就很难再动作起来。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种避免卡死的带振动器的气动控制阀。为了解决上述问题，本技术包括气动控制组件和阀门，所述的气动控制组件与阀门之间通过连接轴连接，所述的连接轴上设置有气动振动器。作为优化，本技术所述的气动振动器包括振动器本体和连接底座，所述的振动器本体与连接底座相对的立面上均设置有夹槽，所述的夹槽与连接轴相匹配，所述的连接轴包括六棱柱段和位于六棱柱段两端的圆柱段，所述的气动振动器安装在六棱柱段上，且六棱柱段上设置有环形的限位槽，所述的振动器本体的夹槽和连接底座上的夹槽的内侧面上均设置有限位凸台，所述的限位凸台位于限位槽内。作为优化，本技术所述的振动器本体包括振动器外壳、设置在振动器外壳宽度两侧的端盖和设置在振动器外壳内的钢球，所述的振动器外壳上设置有进气口与出气口，振动器外壳内位于两个端盖之间设置有钢球滑道，所述的钢球设置在钢球滑道内，所述的进气口与出气口均与钢球滑道连通。作为优化，本技术所述的振动器外壳的长度方向的两侧设置有连接翼板，所述的连接翼板的尺寸与连接底座相对应，所述的连接翼板与连接底座之间设置有紧固螺栓。作为优化，本技术所述的阀门为蝶阀，所述的蝶阀包括阀门外壳和阀板，所述的阀门外壳的两侧设置有连接法兰，所述的连接轴穿过阀门外壳与阀板固定连接，且连接轴与阀门外壳之间设置有密封圈。本技术的有益效果是：气动控制阀在工作时，其连接轴与气动控制组件的连接处或阀门的连接处之间会存在腐蚀或者落入杂质灰尘的现象，导致连接轴在转动时会运动卡顿或直接卡死现象，本技术在气动控制组件通气动作时，相应气动振动器也通气工作，通过气动振动器带动连接轴振动，让连接轴产生微小位移，与腐蚀点或者杂质脱开，使得连接轴能够顺利控制阀门动作，避免产生卡顿或卡死现象。本技术结构简单，对原有气动控制阀改造方便，能够减少气动控制阀故障的发生，更适用于用在工况较为恶劣的环境中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气动振动器的结构示意图；图3我本技术的连接轴的结构示意图。其中：1、气动控制组件，2、气动振动器，3、连接轴，4、阀门，2-1、进气口，2-2、振动器外壳，2-3、端盖，2-4、紧固螺栓，2-5、限位凸台，2-6、夹槽，2-7、连接底座，2-8、连接翼板，2-9、钢球滑道，2-10、钢球，2-11、出气口，3-1、圆柱段，3-2、六棱柱段，3-3、限位槽，4-1、阀门外壳，4-2、阀板，4-3、连接法兰。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示的带振动器的气动控制阀，包括气动控制组件1和阀门4，所述的气动控制组件1与阀门4之间通过连接轴3连接，所述的连接轴3上设置有气动振动器2。所述的气动振动器2包括振动器本体和连接底座2-7，所述的振动器本体与连接底座2-7相对的立面上均设置有夹槽2-6，所述的夹槽2-6与连接轴3相匹配，所述的连接轴3包括六棱柱段3-2和位于六棱柱段3-2两端的圆柱段3-1，所述的气动振动器2安装在六棱柱段3-2上，且六棱柱段3-2上设置有环形的限位槽3-3，所述的振动器本体的夹槽2-6和连接底座2-7上的夹槽2-6的内侧面上均设置有限位凸台2-5，所述的限位凸台2-5位于限位槽3-3内。气动振动器2由于工作状态的原因，如果连接轴3直接设置有成光滑的圆柱，气动振动器2在连接轴3上很容易产生相对运动，本实施例通过将连接轴3与气动振动器2的连接段设置成六棱柱，能够避免气动振动器2在连接轴3的周向方向上转动，通过设置限位凸台卡接在限位槽上的连接形式可以避免气动振动器2沿连接轴3的轴向方向上滑动。本实施例所述的振动器本体包括振动器外壳2-2、设置在振动器外壳2-2宽度两侧的端盖2-3和设置在振动器外壳2-2内的钢球2-10，所述的振动器外壳2-2上设置有进气口2-1与出气口2-11，振动器外壳2-2内位于两个端盖2-3之间设置有钢球滑道2-9，所述的钢球2-10设置在钢球滑道2-9内，所述的进气口2-1与出气口2-11均与钢球滑道2-9连通。所述的振动器外壳2-2的长度方向的两侧设置有连接翼板2-8，所述的连接翼板2-8的尺寸与连接底座2-7相对应，所述的连接翼板2-8与连接底座2-7之间设置有紧固螺栓2-4，所述的紧固螺栓2-4采用防松螺栓。通过进气口21-向钢球滑道2-9内通入高压气体，高压气体推动钢球2-10沿钢球滑道2-9滚动，产生振动效果，其振动频率可以通过控制通入的高压气体的气压来控制。本实施例所述的阀门为蝶阀，所述的蝶阀包括阀门外壳4-1和阀板4-2，所述的阀门外壳4-1的两侧设置有连接法兰4-3，所述的连接轴3穿过阀门外壳4-1与阀板4-2固定连接，且连接轴3与阀门外壳4-1之间设置有密封圈。工作原理：气动控制阀在工作时，其连接轴3与气动控制组件1的连接处或阀门4的连接处之间会存在腐蚀或者落入杂质灰尘的现象，导致连接轴3在转动时会运动卡顿或直接卡死现象，本实施例在气动控制组件1通气动作时，相应气动振动器2也通气工作，通过气动振动器2让连接轴3产生微小位移，与腐蚀或者杂质脱开，使得连接轴3能够顺利控制阀门动作。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带振动器的气动控制阀，包括气动控制组件和阀门，所述的气动控制组件与阀门之间通过连接轴连接，其特征在于：所述的连接轴上设置有气动振动器; 所述的气动振动器包括振动器本体和连接底座，所述的振动器本体与连接底座相对的立面上均设置有夹槽，所述的夹槽与连接轴相匹配，所述的连接轴包括六棱柱段和位于六棱柱段两端的圆柱段，所述的气动振动器安装在六棱柱段上，且六棱柱段上设置有环形的限位槽，所述的振动器本体的夹槽和连接底座上的夹槽的内侧面上均设置有限位凸台，所述的限位凸台位于限位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种带振动器的气动控制阀，包括气动控制组件和阀门，所述的气动控制组件与阀门之间通过连接轴连接，其特征在于：所述的连接轴上设置有气动振动器;所述的气动振动器包括振动器本体和连接底座，所述的振动器本体与连接底座相对的立面上均设置有夹槽，所述的夹槽与连接轴相匹配，所述的连接轴包括六棱柱段和位于六棱柱段两端的圆柱段，所述的气动振动器安装在六棱柱段上，且六棱柱段上设置有环形的限位槽，所述的振动器本体的夹槽和连接底座上的夹槽的内侧面上均设置有限位凸台，所述的限位凸台位于限位槽内。2.根据权利要求1所述的带振动器的气动控制阀，其特征在于：所述的振动器本体包括振动器外壳、设置在振动器外壳宽度两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家兵，尚吉永，蔡强，王敏，慈夫山，李慎永，李伟，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，山东耐斯特炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37