一种压痕机制造技术

本发明专利技术涉及一种压痕机，其包括机架和给纸机构，所述机架上设置有模切压痕机构，所述模切压痕机构包括上模、固定于机架上的下模以及驱使上模竖直位移的驱动机构，所述上模上设置有相互平行的模切刀和压痕刀，所述下模上设有分别与模切刀、压痕刀对应的切槽、压痕条；还包括冷却机构，所述冷却机构包括用于盛放冷却液的储存箱、安装于下模上且套设于模切刀外侧的冷却盒，所述储存箱上设置有分别与冷却盒连通的冷却管一、冷却管二，所述冷却盒上还设置有驱使冷却液沿储存箱、冷却盒内循环的循环机构。本发明专利技术具有工作过程中，降低模切刀温度，避免模切刀高温影响瓦楞纸美观度的优点。

An indenter

【技术实现步骤摘要】
一种压痕机
本专利技术涉及瓦楞包装纸加工的
，尤其是涉及一种压痕机。
技术介绍
目前随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上下大力气，目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加。现有中传统的平压平模切机的模切压痕工艺是指在印后加工中，根据模切样图来制作模切板，在压力作用下对加工材料进行模切，此外为了满足产品的折弯需要，还需对加工材料制作压痕线，这种半自动的模切压痕方式不仅工序多，用工数量多，效率低，而且极富危险性，该落后的生产工艺已经不适应现代化机械量生产的需求。近年来兴起的全自动模切机虽然极大提高了生产效率，但其投资成本过高，不适应目前多数工厂的需求。现有技术如公开号为CN105799216A的中国专利公开了一种平压平纸盒模切压痕机，其属于纸盒生产线的主要部分，主要设备包括平压平纸盒模切压痕机的预码纸部位、自动给纸部位，模切、压痕的本体及机座部分，设备的收纸部分，及设置在设备本体上的电气部分，自动给纸部位连接在预码纸部位的输出端，且通过电气驱动，自动给纸部位的输出端与压痕、模切部分相连，所述模切压痕部位上设有上压板和下压板，所述的上压板上设有用于模切的模切刀和用于压痕的压痕刀，所述的下压板上设置有压痕条，所述的压痕条与所述的压痕刀上下对应。通过调节设备组使得生产的速度和效率大幅度提高。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述模切压痕部位在上下位移过程中，对瓦楞纸进行压痕的同时进行模切工作，由于模切刀一直处于上下位移且与瓦楞纸以及其他部件的摩擦过程，摩擦发热，当其工作时间过长时，模切刀本身温度较高，且模切刀在对瓦楞纸进行裁切时，瓦楞纸边缘容易产生纸屑，而纸屑可能在与模切刀的高温接触上产生燃烧现象，或是在瓦楞纸在与模切刀的高温接触下，边缘产生焦黑现象，影响产品的美观度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压痕机，具有工作过程中，降低模切刀温度，避免模切刀高温影响瓦楞纸美观度的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压痕机，包括机架和给纸机构，所述机架上设置有模切压痕机构，所述模切压痕机构包括上模、固定于机架上的下模以及驱使上模竖直位移的驱动机构，所述上模上设置有相互平行的模切刀和压痕刀，所述下模上设有分别与模切刀、压痕刀对应的切槽、压痕条；还包括冷却机构，所述冷却机构包括用于盛放冷却液的储存箱、安装于下模上且套设于模切刀外侧的冷却盒，所述储存箱上设置有分别与冷却盒连通的冷却管一、冷却管二，所述冷却盒上还设置有驱使冷却液沿储存箱、冷却盒内循环的循环机构。通过采用上述技术方案，瓦楞纸经给纸机构输送至下模上，再驱动机构驱使上模朝下位移，对瓦楞纸进行压痕的同时进行模切工作；模切刀在上下位移过程中，循环机构驱使储存箱内的冷却液经冷却管一，进入至冷却盒内，再经冷却管二输送至储存箱内，使其冷却液在储存箱与冷却盒内进行循环，同时由于冷却盒与模切刀相贴合时，处于冷却盒内的冷却液与模切刀产生热交换，实现对模切刀降温效果，防止模切刀温度过高，对瓦楞纸造成不良影响，有助于保障瓦楞纸的品质；此过程中，为避免模切刀忽冷忽热影响模切刀本身寿命，故冷却液仅需使用常温水即可，而冷却液进入至储存箱内时，与外界空气进行热交换，且储存箱内冷却液远远多于冷却盒内冷却液，故在冷却液在循环过程中，无需靠外接制冷动力，即可实现冷却液自身的降温工作，可达到节能的效果。本专利技术进一步设置为：所述循环机构包括连接于冷却盒上的安装壳、开设于安装壳内且一端与冷却盒一侧连通的气动腔、从上至下插接于气动腔内且上端与机架相连的活塞杆，所述气动腔处于活塞杆的下方设置有气动薄膜，所述冷却管一、冷却管二采用柔性管道且分别与冷却盒连通的一端设置有单向阀一、单向阀二。通过采用上述技术方案，由于安装壳与冷却盒一侧连通，当活塞杆上下位移时，会改变气动腔内气压，从而带动启动薄膜形变，改变冷却盒内的气压变化；同时利用单向阀一、单向阀二的设置，使其活塞杆朝上位移时，单向阀一打开冷却管一的开口，使其储存箱内的冷却液进入至冷却盒中；当活塞杆朝下位移时，单向阀一关闭，单向阀二打开冷却管二，驱使冷却盒内的冷却液沿冷却管二进入至储存箱中，实现其冷却液的循环工作；同时由于活塞杆上端与机架连接，而安装壳与冷却盒连接，当驱动机构驱使上模上下位移时，会带动安装壳上下位移，活塞杆禁止不动；使其只有上模上下位移对瓦楞纸进行压痕模切时，驱使安装壳上下位移，使其无需另外添加动力机构，即可驱使冷却液在冷却盒与储存箱中循环，达到节约能源的效果；同时也仅有上模工作时，模切刀才需要进行冷却，避免了不必要的浪费。本专利技术进一步设置为：所述冷却盒上分别设置有供冷却管一、冷却管二连接的安装管一、安装管二，所述安装管一、安装管二采用金属管；所述单向阀一、单向阀二分别设置于安装管一、安装管二内。通过采用上述技术方案，由于冷却管一、冷却管二为柔性管道，才可不影响其冷却盒上下位移的正常工作；故利用金属制成的安装管一、安装管二实现冷却管一、冷却管二分别与冷却盒的连通工作，将其单向阀一、单向阀二分别设置于安装管一与安装管二内，才不会影响单向阀一、单向阀二的正常工作。本专利技术进一步设置为：所述单向阀一包括沿安装管一轴线从上至下设置的闭合板一、滚珠一、以及十字架一，所述闭合板一轴心开设有内径小于滚珠一直径的通孔一，所述滚珠一上下位移过程中启闭通孔一。通过采用上述技术方案，利用滚珠一的自重作用，使其在无外力作用下，自由落体的抵接于十字架一上，与通孔一远离，实现冷却管一与冷却盒的连通工作，使其冷却液可从储存箱内流入冷却盒中；同时在上模朝下位移过程中，相对的活塞杆朝安装壳上方位移，对冷却盒内起到吸力作用，可将储存箱内的冷却液更多的吸入至冷却盒中，达到对模切刀的冷却效果；而当上模朝上位移时，相对的活塞杆朝安装壳内部位移，对冷却盒内起到挤压作用，驱使滚珠一朝上位移，使其滚珠一与通孔一抵接，实现冷却管一。本专利技术进一步设置为：所述十字架一上设置有与安装管一同轴的导向杆一，所述滚珠一上开设有插接于导向杆一上的导向孔一。通过采用上述技术方案，利用竖直设置的导向杆一与滚珠一上导向孔一的配合，驱使滚珠一仅能做竖直上下位移，使其上模朝上位移时，活塞杆对冷却盒内产生的挤压力，能够更好的保证驱使滚珠一朝上位移对通孔一进行封闭。本专利技术进一步设置为：所述单向阀二包括沿安装管二轴线从上至下设置的十字架二、滚珠二、以及闭合板二，所述闭合板二轴心开设有内径小于滚珠二直径的通孔二，所述滚珠二上下位移过程中启闭通孔二。通过采用上述技术方案，利用滚珠二的自重作用，使其在无外力作用下，自由落体的地接于通孔二内，实现对冷却管二与冷却盒的阻隔工作；同时在上模朝下位移过程中，相对的活塞杆朝安装壳上方位移，对冷却盒内起到吸力作用，使其将滚珠二吸牢至通孔二内，可避免冷却盒内冷却液进入冷却管二中；而当上模朝上位移过程中，相对的活塞杆朝安装壳内位移，对冷却盒内起到推力作用，驱使滚珠二朝上位移，远离通孔二，同时驱使冷却盒内的冷却液沿通孔二以及冷却管二进入至储存箱中，实现冷却液的循环工作。本专利技术进一步设置为：所述十字架二上设置有与安装管二同轴的导向杆二，所述滚珠二上开设有插接于导向杆二上的导向孔二。通过采用上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压痕机，包括机架(1)和给纸机构，所述机架(1)上设置有模切压痕机构，所述模切压痕机构包括上模(3)、固定于机架(1)上的下模(4)以及驱使上模(3)竖直位移的驱动机构，所述上模(3)上设置有相互平行的模切刀(14)和压痕刀(15)，所述下模(4)上设有分别与模切刀(14)、压痕刀(15)对应的切槽(10)、压痕条(9)；其特征在于：还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括用于盛放冷却液的储存箱(51)、安装于下模(4)上且套设于模切刀(14)外侧的冷却盒(52)，所述储存箱(51)上设置有分别与冷却盒(52)连通的冷却管一(53)、冷却管二(54)，所述冷却盒(52)上还设置有驱使冷却液沿储存箱(51)、冷却盒(52)内循环的循环机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种压痕机，包括机架(1)和给纸机构，所述机架(1)上设置有模切压痕机构，所述模切压痕机构包括上模(3)、固定于机架(1)上的下模(4)以及驱使上模(3)竖直位移的驱动机构，所述上模(3)上设置有相互平行的模切刀(14)和压痕刀(15)，所述下模(4)上设有分别与模切刀(14)、压痕刀(15)对应的切槽(10)、压痕条(9)；其特征在于：还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括用于盛放冷却液的储存箱(51)、安装于下模(4)上且套设于模切刀(14)外侧的冷却盒(52)，所述储存箱(51)上设置有分别与冷却盒(52)连通的冷却管一(53)、冷却管二(54)，所述冷却盒(52)上还设置有驱使冷却液沿储存箱(51)、冷却盒(52)内循环的循环机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于：所述循环机构(6)包括连接于冷却盒(52)上的安装壳(61)、开设于安装壳(61)内且一端与冷却盒(52)一侧连通的气动腔(62)、从上至下插接于气动腔(62)内且上端与机架(1)相连的活塞杆(63)，所述气动腔(62)处于活塞杆(63)的下方设置有气动薄膜(64)，所述冷却管一(53)、冷却管二(54)采用柔性管道且分别与冷却盒(52)连通的一端设置有单向阀一(7)、单向阀二(8)。3.根据权利要求2所述的一种压痕机，其特征在于：所述冷却盒(52)上分别设置有供冷却管一(53)、冷却管二(54)连接的安装管一(55)、安装管二(56)，所述安装管一(55)、安装管二(56)采用金属管；所述单向阀一(7)、单向阀二(8)分别设置于安装管一(55)、安装管二(56)内。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建林，
申请(专利权)人：杭州鸿运彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33