【技术实现步骤摘要】
一种可确保纸板折痕平直度的折痕机构
本专利技术涉及包装盒
，具体涉及一种可确保纸板折痕平直度的折痕机构。
技术介绍
包装盒在实际加工时，一般采用瓦楞纸或者铜版纸作为生产原料，上述纸板在实际加工时，一般通过覆膜机进行覆膜操作，将带有品牌图案的覆膜覆盖在纸板上，纸板在实际生产的过程中，一般都是单个进行导出，将单个的纸板从导送履带上进行导送，经过覆膜装置、开口装置、折痕装置，最终形成包装盒的坯料，而后可通过人工或者机械的方式将包装盒进行封底操作，最终形成完整且可容纳物品的包装盒。市场上针对纸板的折痕机械有很多，折痕机械在实施对纸板折痕操作时，要求折痕机械具有快速及有效的实施对纸板的折痕操作，避免折痕后的纸板产生复位，从而导致折痕效果不佳的问题，现有技术中的纸板折痕设备在实施对纸板折痕操作时，折痕效率较低，当针对纸板上折痕数量较多时，无法做到折痕的直线度，进而导致纸板的折痕效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可确保纸板折痕平直度的折痕机构，能够确保纸板折痕效率的同时，还能确保折痕的平直度，确保折痕效果。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种可确保纸板折痕...
【技术保护点】
1.一种可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：包括折痕刀轮，所述折痕刀轮包括多组上刀轮（31）及下刀轮（321），所述下刀轮（32）与升降机构连接，升降机构驱动下刀轮（32）竖直方向升降且与上刀轮（31）靠近或远离；所述升降机构驱动多组下刀轮（32）沿着纸板切口装置的出口垂直方向顺序升降。
【技术特征摘要】
1.一种可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：包括折痕刀轮，所述折痕刀轮包括多组上刀轮（31）及下刀轮（321），所述下刀轮（32）与升降机构连接，升降机构驱动下刀轮（32）竖直方向升降且与上刀轮（31）靠近或远离；所述升降机构驱动多组下刀轮（32）沿着纸板切口装置的出口垂直方向顺序升降。2.根据权利要求1所述的可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：所述下刀轮（32）的上方设置有第一压料板（33），所述第一压料板（33）的板长方向水平且沿着纸板移动方向平行，所述上刀轮（31）的下方设置有第二压料板（34），所述第二压料板（34）与第一压料板（33）平行，所述第一压料板（33）与第二压料板（34）之间间隔布置且构成纸板导出的通道；所述第一压料板（33）的下板面设置有第一成型槽（331），所述第一成型槽（331）的长度方向与第一压料板（33）平行，所述第二压料板（34）的上板面设置有第二成型槽（341），所述第二成型槽（341）的长度方向与第二压料板（34）平行，所述第一成型槽（3131）及第二成型槽（341）的截面为“V”形，所述第一压料板（33）及第二压料板（34）靠近纸板切口装置的出口端分别向上及向下弧状延伸。3.根据权利要求2所述的可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：所述下刀轮（32）转动式设置在第一轮架（321）上，所述第一轮架（321）上竖直向下延伸设置有第一支撑滑杆（322），所述第一支撑滑杆（322）竖直滑动在下机架（323）上，升降机构驱动第一支撑滑杆（322）竖直移动；所述第一支撑滑杆（322）的下端设置第一驱动滚轮（324），所述第一驱动滚轮（324）与升降驱动翅板（325）抵靠，所述升降驱动翅板（325）间隔设置在升降杆（326）上，转动机构驱动升降杆（326）转动，所述升降杆（326）杆长方向水平且与下刀轮（32）的轮芯平行。4.根据权利要求3所述的可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：所述第一支撑滑杆（322）上套设有第一支撑弹簧（327），所述第一支撑弹簧（327）的两端分别与下机架（323）及第一驱动滚轮（324）抵靠；所述驱动翅板（325）沿着升降杆（326）长度方向间隔布置，所述驱动翅板（325）板面与水平面之间的夹角逐渐变小。5.根据权利要求4所述的可确保纸板折痕平直度的折痕机构，其特征在于：所述驱动翅板（325）的延伸端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉，赵瑞城，李灿，邓伟，
申请(专利权)人：安徽世品佳工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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