自动切除料环装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动切除料环装置，涉及线缆加工的技术领域，包括沿线缆移动方向依次设置的切割机构、限位机构和基座；切割机构和限位机构均安装于基座；基座上设有允许线缆通过的第一限位孔；限位机构上设有允许线缆通过的第二限位孔；切割机构设有切割口，以使线缆带动料环移动至切割口时，切割机构切割料环。本发明专利技术的目的在于提供一种自动切除料环装置，以缓解了现有技术中采用过限模拦截线缆表面料环，然后人工清除堆积料环存在安全隐患的技术问题。

Automatic Cutting Ring Device

【技术实现步骤摘要】
自动切除料环装置
本专利技术涉及线缆加工
，尤其是涉及一种自动切除料环装置。
技术介绍
现在去除粘连在线缆表面料环的方法主要是在线缆收线路径上设置过限模，当料环随线缆到达过限模处就会被阻挡、堆积，之后人工将料环清除。料环会长期堆积到过限模处，不易去除，长期堆积的料环会刮伤线缆，影响缆表质量；高速生产时，由人工去除料环存在安全隐患，且容易造成缆表损伤或线缆断裂；一些小的料环长期与光缆表面高速摩擦容易脱落飞溅，同样存在安全隐患；一些小的料环可能随着线缆通过过限模，一同进入收线盘具，这样的“外径不均”会给施工带来影响；在光缆制造中，紧密的收线会使料环对周围的光缆有挤压作用，在测试时可能会出现“衰减偏大”。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动切除料环装置，以缓解了现有技术中采用过限模拦截线缆表面料环，然后人工清除堆积料环存在安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供的一种自动切除料环装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切除料环装置，其特征在于，包括：沿线缆(500)移动方向依次设置的切割机构(300)、限位机构(200)和基座(100)；所述切割机构(300)和所述限位机构(200)均安装于所述基座(100)；所述基座(100)上设有允许所述线缆(500)通过的第一限位孔(101)；所述限位机构(200)上设有允许所述线缆(500)通过的第二限位孔；所述切割机构(300)设有切割口，以使所述线缆(500)带动料环(600)移动至所述切割口时，所述切割机构(300)切割所述料环(600)。

【技术特征摘要】
1.一种自动切除料环装置，其特征在于，包括：沿线缆(500)移动方向依次设置的切割机构(300)、限位机构(200)和基座(100)；所述切割机构(300)和所述限位机构(200)均安装于所述基座(100)；所述基座(100)上设有允许所述线缆(500)通过的第一限位孔(101)；所述限位机构(200)上设有允许所述线缆(500)通过的第二限位孔；所述切割机构(300)设有切割口，以使所述线缆(500)带动料环(600)移动至所述切割口时，所述切割机构(300)切割所述料环(600)。2.根据权利要求1所述的自动切除料环装置，其特征在于，所述切割机构(300)包括均与所述基座(100)连接的第一切割组件(310)和第二切割组件(320)，且所述第一切割组件(310)和所述第二切割组件(320)相对设置形成所述切割口。3.根据权利要求2所述的自动切除料环装置，其特征在于，所述第一切割组件(310)包括第一刀片架(311)和第一刀片(312)，所述第一刀片架(311)与所述基座(100)连接，所述第一刀片(312)安装于所述第一刀片架(311)；所述第二切割组件(320)包括第二刀片架(321)和第二刀片(322)，所述第二刀片架(321)与所述基座(100)连接，所述第二刀片(322)安装于所述第二刀片架(321)；所述第一刀片(312)和所述第二刀片(322)相对呈角度设置形成所述切割口；所述切割口配置成喇叭口状，且沿所述线缆(500)移动方向，所述切割口尺寸逐渐变小。4.根据权利要求1所述的自动切除料环装置，其特征在于，所述限位机构(200)包括限位架(210)和调节组件(220)；所述限位架(210)与所述基座(100)连接，且所述限位架(210)上设有通孔，所述调节组件(220)与所述限位架(210)活动连接，所述第二限位孔配置成所述通孔未被所述调节组件(220)遮挡的部分；所述调节组件(220)配置成沿垂直于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新东，赵现伟，崔小东，姜泽兴，王东雪，刘忠奎，李季，姜山，
申请(专利权)人：沈阳亨通光通信有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21