自动切除料环装置制造方法及图纸

技术编号:22124300 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-18 03:51
本发明专利技术提供了一种自动切除料环装置,涉及线缆加工的技术领域,包括沿线缆移动方向依次设置的切割机构、限位机构和基座;切割机构和限位机构均安装于基座;基座上设有允许线缆通过的第一限位孔;限位机构上设有允许线缆通过的第二限位孔;切割机构设有切割口,以使线缆带动料环移动至切割口时,切割机构切割料环。本发明专利技术的目的在于提供一种自动切除料环装置,以缓解了现有技术中采用过限模拦截线缆表面料环,然后人工清除堆积料环存在安全隐患的技术问题。

Automatic Cutting Ring Device

【技术实现步骤摘要】
自动切除料环装置
本专利技术涉及线缆加工
,尤其是涉及一种自动切除料环装置。
技术介绍
现在去除粘连在线缆表面料环的方法主要是在线缆收线路径上设置过限模,当料环随线缆到达过限模处就会被阻挡、堆积,之后人工将料环清除。料环会长期堆积到过限模处,不易去除,长期堆积的料环会刮伤线缆,影响缆表质量;高速生产时,由人工去除料环存在安全隐患,且容易造成缆表损伤或线缆断裂;一些小的料环长期与光缆表面高速摩擦容易脱落飞溅,同样存在安全隐患;一些小的料环可能随着线缆通过过限模,一同进入收线盘具,这样的“外径不均”会给施工带来影响;在光缆制造中,紧密的收线会使料环对周围的光缆有挤压作用,在测试时可能会出现“衰减偏大”。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动切除料环装置,以缓解了现有技术中采用过限模拦截线缆表面料环,然后人工清除堆积料环存在安全隐患的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供的一种自动切除料环装置,包括:沿线缆移动方向依次设置的切割机构、限位机构和基座;所述切割机构和所述限位机构均安装于所述基座;所述基座上设有允许所述线缆通过的第一限位孔;所述限位机构上设有允许所述线缆通过的第二限位孔;所述切割机构设有切割口,以使所述线缆带动料环移动至所述切割口时,所述切割机构切割所述料环。进一步的,所述切割机构包括均与所述基座连接的第一切割组件和第二切割组件,且所述第一切割组件和所述第二切割组件相对设置形成所述切割口。进一步的,所述第一切割组件包括第一刀片架和第一刀片,所述第一刀片架与所述基座连接,所述第一刀片安装于所述第一刀片架;所述第二切割组件包括第二刀片架和第二刀片,所述第二刀片架与所述基座连接,所述第二刀片安装于所述第二刀片架;所述第一刀片和所述第二刀片相对呈角度设置形成所述切割口;所述切割口配置成喇叭口状,且沿所述线缆移动方向,所述切割口尺寸逐渐变小。进一步的,所述限位机构包括限位架和调节组件;所述限位架与所述基座连接,且所述限位架上设有通孔,所述调节组件与所述限位架活动连接,所述第二限位孔配置成所述通孔未被所述调节组件遮挡的部分;所述调节组件配置成沿垂直于所述通孔的轴线方向移动对所述第二限位孔的尺寸调节以适应不同尺寸的所述线缆。进一步的,所述调节组件包括滑块,所述滑块一端与所述限位架通过连接件活动连接,另一端遮挡部分所述通孔。进一步的,所述通孔包括彼此连通的第一通孔和第二通孔,且所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。进一步的,所述调节组件还包括挡块,所述挡块安装于所述限位架,用于遮挡所述通孔远离所述滑块一端。进一步的,所述限位架上设有凸台,所述凸台上设有所述通孔。进一步的,所述凸台包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部和所述第二凸起部均与所述限位架连接,所述第一凸起部所述第二凸起部之间存在间隙形成所述通孔。进一步的,所述自动切除料环装置还包括防抖机构,沿所述线缆的移动方向所述防抖机构位于所述切割机构后方;所述防抖机构包括第一防抖轮和第二防抖轮,所述第一防抖轮安装于所述第一切割组件上,所述第二防抖轮安装于所述第二切割组件上;沿所述线缆的移动方向,所述第一防抖轮位于所述第二防抖轮前方;所述防抖机构配置成所述线缆通过时,所述第一防抖轮和所述第二防抖轮分别与所述线缆相对的两侧相抵。本专利技术提供的自动切除料环装置具有以下有益效果:本专利技术提供的一种自动切除料环装置包括:沿线缆移动方向依次设置的切割机构、限位机构和基座;切割机构和限位机构均安装于基座;基座上设有允许线缆通过的第一限位孔;限位机构上设有允许线缆通过的第二限位孔;切割机构设有切割口,以使线缆带动料环移动至切割口时,切割机构切割料环。现在去除粘连在线缆表面料环的方法主要是在线缆收线路径上设置过限模,当料环随线缆到达过限模处就会被阻挡、堆积,之后利用挑刀,人工将料环清除。本专利技术提供的自动切除料环装置进行装配和安装调节后,当线缆携带由挤塑模具口推挤的料环经过本装置时,由于料环的尺寸大于线缆尺寸,料环经过切割机构的切割口时,切割机构切割料环,到达限位机构时已变成分离的两部分,经限位机构的阻挡后,料环即可自行脱落,整个过程无需人员值守和操作。本专利技术提供的自动切除料环装置,可无人值守,可以实现堆积料环的自动切除,以缓解了现有技术中采用过限模拦截线缆表面料环,然后人工清除堆积料环存在安全隐患的技术问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中基座的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中限位架的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中滑块的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中挡块的结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中切割组件的结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的自动切除料环装置中防抖轮的结构示意图。图标:100-基座;101-第一限位孔;200-限位机构;201-第一通孔;202-第二通孔;210-限位架;220-调节组件;221-滑块;222-挡块;230-凸台;231-第一凸起部;232-第二凸起部;300-切割机构;310-第一切割组件;311-第一刀片架;312-第一刀片;320-第二切割组件;321-第二刀片架;322-第二刀片;400-防抖机构;410-第一防抖轮;420-第二防抖轮;500-线缆;600-料环。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切除料环装置,其特征在于,包括:沿线缆(500)移动方向依次设置的切割机构(300)、限位机构(200)和基座(100);所述切割机构(300)和所述限位机构(200)均安装于所述基座(100);所述基座(100)上设有允许所述线缆(500)通过的第一限位孔(101);所述限位机构(200)上设有允许所述线缆(500)通过的第二限位孔;所述切割机构(300)设有切割口,以使所述线缆(500)带动料环(600)移动至所述切割口时,所述切割机构(300)切割所述料环(600)。

【技术特征摘要】
1.一种自动切除料环装置,其特征在于,包括:沿线缆(500)移动方向依次设置的切割机构(300)、限位机构(200)和基座(100);所述切割机构(300)和所述限位机构(200)均安装于所述基座(100);所述基座(100)上设有允许所述线缆(500)通过的第一限位孔(101);所述限位机构(200)上设有允许所述线缆(500)通过的第二限位孔;所述切割机构(300)设有切割口,以使所述线缆(500)带动料环(600)移动至所述切割口时,所述切割机构(300)切割所述料环(600)。2.根据权利要求1所述的自动切除料环装置,其特征在于,所述切割机构(300)包括均与所述基座(100)连接的第一切割组件(310)和第二切割组件(320),且所述第一切割组件(310)和所述第二切割组件(320)相对设置形成所述切割口。3.根据权利要求2所述的自动切除料环装置,其特征在于,所述第一切割组件(310)包括第一刀片架(311)和第一刀片(312),所述第一刀片架(311)与所述基座(100)连接,所述第一刀片(312)安装于所述第一刀片架(311);所述第二切割组件(320)包括第二刀片架(321)和第二刀片(322),所述第二刀片架(321)与所述基座(100)连接,所述第二刀片(322)安装于所述第二刀片架(321);所述第一刀片(312)和所述第二刀片(322)相对呈角度设置形成所述切割口;所述切割口配置成喇叭口状,且沿所述线缆(500)移动方向,所述切割口尺寸逐渐变小。4.根据权利要求1所述的自动切除料环装置,其特征在于,所述限位机构(200)包括限位架(210)和调节组件(220);所述限位架(210)与所述基座(100)连接,且所述限位架(210)上设有通孔,所述调节组件(220)与所述限位架(210)活动连接,所述第二限位孔配置成所述通孔未被所述调节组件(220)遮挡的部分;所述调节组件(220)配置成沿垂直于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何新东赵现伟崔小东姜泽兴王东雪刘忠奎李季姜山
申请(专利权)人:沈阳亨通光通信有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1