一种管道预制构件、装配式管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道预制构件，涉及装配式建筑施工技术领域。该管道预制构件包括半管筒本体、端面箍筋、剖面箍筋和榫头；半管筒本体为半个管筒，由管筒轴线所在平面切割而成；端面箍筋内置于半管筒本体并向半管筒本体的两侧端面伸出；剖面箍筋内置于半管筒本体并向半管筒本体的两个剖面伸出；榫头设置在半管筒本体的端面和剖面。本实用新型专利技术的管道预制构件，利用在其端面、剖面延伸的端面箍筋、剖面箍筋和榫头，加强了相邻预制构件之间的连接强度，提高了相邻预制构件之间拼接的精准度，保证了建筑整体的施工精度。在此基础上，本实用新型专利技术还提供了一种装配式管道。

A Pipeline Prefabricated Component and Assembly Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种管道预制构件、装配式管道
本技术涉及装配式建筑施工
，具体而言，涉及一种管道预制构件及装配式管道。
技术介绍
相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与传统的现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。然而，预制装配式施工也存在自身的缺陷：多个预制构件之间拼装连接的整体强度难以保证、相邻预制构件之间安装准确度难以保障。所以，如何改进预制构件的设计结构以及建筑整体本身的施工方案，以提高建筑的结构强度、保证建筑整体的施工精度是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道预制构件及装配式管道，以解决现有技术中的预制装配式建筑存在的建筑结构强度、建筑整体施工精度难以保证等问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种管道预制构件，包括半管筒本体、端面箍筋、剖面箍筋和榫头；所述半管筒本体为半个管筒，由管筒轴线所在平面切割而成；所述端面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两侧端面伸出；所述剖面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两个剖面伸出；所述榫头设置在所述半管筒本体的端面和剖面。需要说明的是，本技术方案不涉及钢筋拉钩，该设计细节按照设计单位的规定执行。在上述技术方案的基础上，进一步，所述端面箍筋两个支腿中的一个支腿与所述半管筒本体分离；所述剖面箍筋两个支腿中的一个支腿与所述半管筒本体分离。——该技术方案的技术效果在于：一条支腿与半管筒本体分离，使得端面箍筋、剖面箍筋均形成开口箍筋，在使用时便于环形钢筋和固定钢筋的安装和固定，掰开弯曲的末端即可置入钢筋，形成连接环、连接柱的骨架。在上述任一技术方案的基础上，进一步，所述端面箍筋所在平面与所述半管筒本体的径向剖面重合；所述剖面箍筋所在平面垂直于所述半管筒本体的轴线。——该技术方案的技术效果在于：端面箍筋和剖面箍筋的空间角度设置，分别为了利于环形钢筋、固定钢筋的置入和固定。在上述任一技术方案的基础上，进一步，所述端面箍筋和所述剖面箍筋在所述半管筒本体内连接固定。——该技术方案的技术效果在于：端面箍筋用于半管筒本体在管道轴线方向的端面与相邻构件之间的拼接，剖面箍筋用于半管筒本体在剖面方向与相邻构件之间的拼接。在半管筒本体内，通过焊接或者铁丝捆绑等方式将端面箍筋和环状钢筋固定连接，将剖面箍筋和固定钢筋固定连接，能够进一步提高建筑整体的拉压应力。在上述技术方案的基础上，进一步，所述端面箍筋伸出所述半管筒本体端面距离为20～40厘米。——该技术方案的技术效果在于：在实际施工作业中，20～40厘米的间隙适合连接环的浇筑，优选地，该距离可设置为30厘米。在上述任一技术方案的基础上，进一步，所述剖面箍筋伸出所述半管筒本体剖面距离为20～40厘米。——该技术方案的技术效果在于：在实际施工作业中，20～40厘米的间隙适合连接柱的浇筑，优选地，该距离可设置为30厘米。在上述任一技术方案的基础上，进一步，所述榫头沿所述半管筒本体端面的长度方向和剖面的长度方向均匀设置。——该技术方案的技术效果在于：为了管道的拉压应力均匀分布，起连接固定作用的榫头应在所在的连接端面均匀布置。本技术还提供一种装配式管道，包括连接环、偶数多个连接柱和偶数多个管道预制构件；两个管道预制构件通过两个连接柱拼合形成一个圆筒单元；两个圆筒单元通过一个连接环相互拼接。在上述技术方案的基础上，进一步，还包括固定钢筋；所述固定钢筋贯穿所述连接柱并固接所述剖面箍筋。——该技术方案的技术效果在于：固定钢筋置入并固接剖面箍筋形成的框架，形成连接柱的骨架。在上述技术方案的基础上，进一步，还包括环状钢筋；所述环状钢筋内置于贯穿所述连接环并固接所述端面箍筋。——该技术方案的技术效果在于：环状钢筋置入并固接端面箍筋形成的框架，形成连接环的骨架。本技术具有如下有益效果：本技术提供的管道预制构件及装配式管道，利用在其端面、剖面延伸的端面箍筋、剖面箍筋和榫头，加强了相邻预制构件之间的连接强度，提高了相邻预制构件之间拼接的精准度，保证了建筑整体的施工精度。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管道预制构件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管道预制构件中端面箍筋的结构示意图；图3为本技术实施例提供的装配式管道的结构示意图；图4为本技术实施例提供的装配式管道的断面图；图5为本技术实施例提供的装配式管道的端面部分局部放大图。图标：1-半管筒本体；2-端面箍筋；3-剖面箍筋；4-榫头；5-连接环；6-连接柱；7-固定钢筋；8-环状钢筋。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一、现有技术说明：相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，预制装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与传统的现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑也迎来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道预制构件，其特征在于，包括半管筒本体、端面箍筋、剖面箍筋和榫头；所述半管筒本体为半个管筒，由管筒轴线所在平面切割而成；所述端面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两侧端面伸出；所述剖面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两个剖面伸出；所述榫头设置在所述半管筒本体的端面和剖面。

【技术特征摘要】
1.一种管道预制构件，其特征在于，包括半管筒本体、端面箍筋、剖面箍筋和榫头；所述半管筒本体为半个管筒，由管筒轴线所在平面切割而成；所述端面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两侧端面伸出；所述剖面箍筋内置于所述半管筒本体并向所述半管筒本体的两个剖面伸出；所述榫头设置在所述半管筒本体的端面和剖面。2.根据权利要求1所述的管道预制构件，其特征在于，所述端面箍筋两个支腿中的一个支腿与所述半管筒本体分离；所述剖面箍筋两个支腿中的一个支腿与所述半管筒本体分离。3.根据权利要求1所述的管道预制构件，其特征在于，所述端面箍筋所在平面与所述半管筒本体的径向剖面重合；所述剖面箍筋所在平面垂直于所述半管筒本体的轴线。4.根据权利要求1所述的管道预制构件，其特征在于，所述端面箍筋和所述剖面箍筋在所述半管筒本体内连接固定。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，
申请(专利权)人：刘大勇，刘欢，
类型：新型
国别省市：重庆,50