扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，属于扫雪片刷生产领域，包括工作台、滑动台、第三丝杆滑台、旋转组件、上料限位组件、紧固组件、转运组件和两个第三导轨，工作台设置在承载箱的旁侧，两个第三导轨呈对称设置在工作台的顶部，滑动台能够滑动安装在两个第三导轨上，第三丝杆滑台呈水平安装在工作台的顶部，旋转组件安装在滑动台的顶端，上料限位组件设置在工作台的旁侧，紧固组件安装在上料限位组件上，转运组件设置在工作台的旁侧。本发明专利技术解决了扫雪片刷利用人工进行布丝紧固作业，手动将塑料丝安装固定在圆环内的孔洞内，作业时间长，并且长时间下人工劳动力消耗大的问题。

【技术实现步骤摘要】
扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置及其工艺
本专利技术涉及扫雪片刷生产领域，尤其是涉及扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置。
技术介绍
随着中国老龄化的加速，尤其是我们国家东北地区人口的流出，青壮年劳动力越来越少，越来越多的产品通过人工手动制造越来越难了，因为在我们国家东北地区很多年轻人，都往南方、沿海经济发达地区或东南方经济发达地区发展，剩下的都是些老弱病残孕，很多体力活都干不了。而劳动市场也是市场经济，物以稀为贵，既然年经有劳力的年轻人越来越少，所以企业里要请这些年轻有劳力的员工，薪资要求越来越高，而且越来越难请到，所以导致很多产品要么就是采用自动化设备替代人工，要么就是由于劳动力的成本大幅度上升，没有办法消化，企业直接关门。例如我国东北、西北、华北等地下雪天居多，积雪时间较长，绝大多数地方都是采用扫雪车、铲雪车清除路上的积雪，因此使用扫雪片刷量就非常的大。现有扫雪片刷一般利用人工进行布丝紧固作业，手动将塑料丝安装固定在圆环内的孔洞内，作业时间长，并且长时间下人工劳动力消耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置以解决现有扫雪片刷一般利用人工进行布丝紧固作业，手动将塑料丝安装固定在圆环内的孔洞内，作业时间长，并且长时间下人工劳动力消耗大的问题。本专利技术提供扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，包括工作台、滑动台、第三丝杆滑台、旋转组件、上料限位组件、紧固组件、转运组件和两个第三导轨，所述工作台设置在承载箱的旁侧，两个所述第三导轨呈对称设置在工作台的顶部，所述滑动台能够滑动安装在两个第三导轨上，所述第三丝杆滑台呈水平安装在工作台的顶部，并且第三丝杆滑台的移动端与滑动台固定连接，所述旋转组件安装在滑动台的顶端，所述上料限位组件设置在工作台的旁侧，所述紧固组件安装在上料限位组件上，所述转运组件设置在工作台的旁侧。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术通过两个移动组件工作将圆环夹紧移动至旋转组件，然后第三丝杆滑台工作带动滑动台在两个第三导轨上移动，滑动台移动至靠近上料限位组件处，随后上料限位组件工作将塑料丝塞入安装销内，紧接着紧固组件工作将钢丝捆紧在安装销内的塑料丝上进行固定，再接着转运组件工作将安装有塑料丝的安装销塞入至圆环内的孔洞内，当一个孔洞内的塑料丝安装固定完成后，旋转组件工作带动圆环旋转，依次反复直至圆环上所有孔洞内都安装固定有塑料丝，最后转运组件继续工作将安装完塑料丝的圆环进入至压合装置和裁剪装置内进行后期加工，无需人工手动将塑料丝安装固定在圆环内的孔洞内，减少了作业时间，减轻了人工劳动力消耗。其二，本专利技术通过第三驱动电机工作带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动旋转轴和旋转盘随之转动，旋转盘上的圆环旋转，方便圆环上所有孔洞内都安装固定有塑料丝。其三，本专利技术通过上料件工作将安装销移动至限位块内，然后两个限位件中的限位气缸带动夹紧块移动，两个夹紧块相对移动对安装销进行夹紧，随后上料件继续工作将塑料丝夹取塞入安装销内，最后转运组件工作将安装有塑料丝的安装销塞入至圆环内的孔洞内。其四，本专利技术通过第四驱动电机工作带动其中一个链轮转动，这个链轮利用链条带动所有链轮转动，所有链轮带动所有转动轮随之转动，所有转动轮带动转动盘和所有导向轮也随之转动，转动盘上的绕丝机转动将钢丝捆紧在安装销内的塑料丝上进行固定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术的第一成型装置的立体结构示意图一；图5为本专利技术的第一成型装置的立体结构示意图二；图6为本专利技术的第二成型装置的立体结构示意图一；图7为本专利技术的第二成型装置的立体结构示意图二；图8为本专利技术的第二成型装置的立体结构示意图三；图9为本专利技术的布丝紧固装置的立体结构示意图一；图10为本专利技术的布丝紧固装置的立体结构示意图二；图11为本专利技术的旋转组件的立体结构示意图；图12为本专利技术的布丝紧固装置的的局部立体结构示意图一；图13为本专利技术的布丝紧固装置的的局部立体结构示意图二；图14为图13中B处的放大图；图15为本专利技术的紧固组件的立体结构示意图一；图16为本专利技术的紧固组件的立体结构示意图二；图17为本专利技术的转动件的立体结构示意图；图18为本专利技术的压合装置和裁剪装置的立体结构示意图。附图标记：输送架1，输送辊11，冲孔装置2，U型架21，冲孔气缸22，刀头23，第一成型装置3，安装座31，成型轮32，固定孔321，转动轴33，第一驱动电机34，主动皮带轮35，从动皮带轮36，皮带37，固定板38，固定组件39，承载架391，第一丝杆滑台392，连接板393，螺丝机394，固定螺栓395，第二成型装置4，承载箱41，承载轴42，圆盘43，定位环44，焊接组件45，焊接架451，焊接气缸452，电焊机453，压型组件46，承载板461，第二导轨462，下压磨具463，升降气缸464，移动组件47，安装架471，第一导轨472，移动架473，第二驱动电机474，第一齿轮475，第一齿条476，夹紧件477，第二丝杆滑台4771，L型板4772，夹紧气缸4773，弧形夹4774，布丝紧固装置5，工作台51，滑动台52，第三丝杆滑台53，旋转组件54，旋转轴541，旋转盘542，第三驱动电机543，第二齿轮544，第三齿轮545，上料限位组件55，限位台551，限位板552，限位块553，上料件554，上料架5541，传送带5542，上料气缸5543，上料气夹5544，横板5545，存料箱5546，弹性橡胶垫5547，限位件555，限位气缸556，夹紧块557，紧固组件56，安装板561，竖板562，转动盘563，绕丝机564，第四驱动电机565，链条566，转动件567，转轴5671，转动轮5672，链轮5673，导向轮568，转运组件57，转运台571，第四丝杆滑台572，机械手573，第四导轨574，第三导轨58，压合装置6，第一底板61，第一顶板62，压合组件63，压合气缸631，压合板632，第一滑动柱64，裁剪装置7，第二底板71，第二顶板72，升降板73，裁剪气缸74，裁剪刀片75，第二滑动柱76。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：包括工作台(51)、滑动台(52)、第三丝杆滑台(53)、旋转组件(54)、上料限位组件(55)、紧固组件(56)、转运组件(57)和两个第三导轨(58)，所述工作台(51)设置在承载箱(41)的旁侧，两个所述第三导轨(58)呈对称设置在工作台(51)的顶部，所述滑动台(52)能够滑动安装在两个第三导轨(58)上，所述第三丝杆滑台(53)呈水平安装在工作台(51)的顶部，并且第三丝杆滑台(53)的移动端与滑动台(52)固定连接，所述旋转组件(54)安装在滑动台(52)的顶端，所述上料限位组件(55)设置在工作台(51)的旁侧，所述紧固组件(56)安装在上料限位组件(55)上，所述转运组件(57)设置在工作台(51)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：包括工作台(51)、滑动台(52)、第三丝杆滑台(53)、旋转组件(54)、上料限位组件(55)、紧固组件(56)、转运组件(57)和两个第三导轨(58)，所述工作台(51)设置在承载箱(41)的旁侧，两个所述第三导轨(58)呈对称设置在工作台(51)的顶部，所述滑动台(52)能够滑动安装在两个第三导轨(58)上，所述第三丝杆滑台(53)呈水平安装在工作台(51)的顶部，并且第三丝杆滑台(53)的移动端与滑动台(52)固定连接，所述旋转组件(54)安装在滑动台(52)的顶端，所述上料限位组件(55)设置在工作台(51)的旁侧，所述紧固组件(56)安装在上料限位组件(55)上，所述转运组件(57)设置在工作台(51)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：所述旋转组件(54)包括旋转轴(541)、旋转盘(542)、第三驱动电机(543)、第二齿轮(544)和第三齿轮(545)，所述旋转轴(541)能够转动安装在滑动台(52)的顶端，所述旋转盘(542)与旋转轴(541)的顶部固定连接，所述第三驱动电机(543)呈竖直设置在滑动台(52)的顶部下方，所述第二齿轮(544)与旋转轴(541)的底部固定连接，所述第三齿轮(545)与第三驱动电机(543)的输出轴固定连接，并且第三齿轮(545)与第二齿轮(544)啮合。


3.根据权利要求1所述的扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：所述上料限位组件(55)包括限位台(551)、限位板(552)、限位块(553)、上料件(554)和两个限位件(555)，所述限位台(551)设置在工作台(51)的旁侧，所述限位板(552)安装在限位台(551)的顶部，所述限位块(553)安装在限位板(552)的顶部，所述限位块(553)呈半弧形状，所述上料件(554)设置在限位台(551)的旁侧，两个限位件(555)呈对称设置在限位板(552)上，每个所述限位件(555)均包括限位气缸(556)和夹紧块(557)，所述限位气缸(556)呈水平设置在限位板(552)上，所述夹紧块(557)与限位气缸(556)的输出端固定连接。


4.根据权利要求3所述的扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：所述上料件(554)包括上料架(5541)、传送带(5542)、上料气缸(5543)、上料气夹(5544)、横板(5545)和存料箱(5546)，所述上料架(5541)设置在限位台(551)的旁侧，所述传送带(5542)安装在上料架(5541)的顶端，所述上料气缸(5543)安装在传送带(5542)上，所述上料气夹(5544)与上料气缸(5543)的输出端固定连接，所述横板(5545)与上料架(5541)的内壁固定连接，所述存料箱(5546)安装在横板(5545)的顶部。


5.根据权利要求4所述的扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：所述存料箱(5546)内设有弹性橡胶垫(5547)。


6.根据权利要求3所述的扫雪片刷的自动化生产设备的布丝紧固装置，其特征在于：所述紧固组件(56)包括安装板(561)、竖板(562)、转动盘(563)、绕丝机(564)、第四驱动电机(565)、链条(566)、四个转动件(567)和四个导向轮(568)，所述安装板(561)与限位台(551)的顶部下方固定连接，所述竖板(562)呈竖直设置在安装板(561)的顶部，四个所述导向轮(568)呈等间距能够转动安装在竖板(562)的一端侧壁上，四个转动件(567)呈矩形能够转动安装在竖板(562)的一端侧壁上，并且四个转动件(567)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，
申请(专利权)人：刘大勇，
类型：发明
国别省市：江西;36