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一种木塑颗粒制造方法技术

技术编号:22124107 阅读:32 留言:0更新日期:2019-09-18 03:46
本发明专利技术涉及残膜再利用技术领域,具体涉及一种木塑颗粒制造方法,包括以下步骤:S10:去除聚乙烯农用地膜和秸秆的混合物料中的土砂杂质;S20:将混合物料进行破碎;S30:对破碎后的混合物料中的土砂杂质进行筛出;S40:对除杂后的物料进行搅拌混;S50:对搅拌混合后的物料进行取样;S60:对样品物料中的地膜和秸秆进行分离,分别检测重量;S70:添加秸秆或聚乙烯物料,使混合物料中的秸秆和塑料达到预定比例;添加辅料;S80:对混合物料进行充分搅拌混合;S90:采用木塑造粒挤出加工设备对混合物料进行加热熔融被挤出造粒。采用本发明专利技术能够在地膜回收再利用时,简化制造木塑颗粒的工艺。

A Manufacturing Method of Wood Plastic Particles

【技术实现步骤摘要】
一种木塑颗粒制造方法
本专利技术涉及残膜再利用
,尤其涉及一种木塑颗粒制造方法。
技术介绍
地膜覆盖技术通过提高土壤温度、保持土壤水分、维持土壤结构,抑盐保苗、减少虫害等,促进农作物生长,达到增产的目的。中国十几亿人的粮食蔬菜可以完全自给自足,甚至出口畅销国外,与农用地膜息息相关。农用地膜的投入使用使各种粮食及其他经济作物大大增产,比如粮、棉、油、瓜果等等,毫无疑问,农用地膜是我国农业发展的重要功臣之一。现在大多数仍是使用塑料薄膜,极易造成“白色污染”,必须将地膜回收再利用。目前对地膜的回收利用都是将地膜与秸秆等杂质进行分离,然后对地膜进行清洗除杂,并烘干,加工造粒等,可以作为木塑材料的原料;但是,在回收地膜时,地膜容易缠绕在秸秆上,造成分离困难,再利用加工工艺复杂,提高生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种木塑颗粒制造方法,主要目的在于地膜回收再利用时,简化制造木塑颗粒的工艺。为达到上述目的,本专利技术主要提供如下技术方案:本专利技术的实施例提供一种木塑颗粒制造方法,包括以下步骤:S10:去除聚乙烯农用地膜和秸秆的混合物料中的土砂杂质;S20:将混合物料进行破碎;S30:对破碎后的混合物料中的土砂杂质进行筛出;S40:对除杂后的物料进行搅拌混合;S50:对搅拌混合后的物料进行取样;S60:对样品物料中的地膜和秸秆进行分离,分别检测重量;S70:添加秸秆或聚乙烯物料,使混合物料中的秸秆和塑料达到预定比例;添加辅料;S80:对混合物料进行充分搅拌混合;S90:采用木塑造粒挤出加工设备对混合物料进行加热熔融被挤出造粒。进一步地,S70中辅料包括:稳定剂、润滑剂、发泡剂和阻燃剂。进一步地,S70中混合物料:聚乙烯农用地膜、稳定剂、润滑剂、发泡剂、阻燃剂和秸秆的质量比例为16:2:3:1:5:21。进一步地,S90中木塑造粒挤出加工设备为双螺杆挤出机;所述双螺杆挤出机挤出温度为210~230℃,挤出压力为10.5~12MPa,挤出速度为0.25~0.4m3/min。进一步地,S10中通过对混合物料进行链式输送过程中,进行抖动,实现将混合物料中的土砂杂质分离。进一步地,S20中将混合物料中的地膜破碎成30~100mm的片状;将秸秆破碎成30~60mm的杆状。进一步地,S80中对混合物料通过高速混合机进行混合,混合机的转速为550~600r/min,混合时间为15~25min。进一步地,S10、S20、S30和S40在实施中采用除尘系统除尘。进一步地,S30中通过气振式抖动筛对混合物料中的土砂杂质进行振动筛除。进一步地,S60中对样品物料中的地膜和秸秆通过风力筛选分离。借由上述技术方案,本专利技术木塑颗粒制造方法至少具有下列优点:能够地膜回收再利用时,简化制造木塑颗粒的工艺流程。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例,对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本专利技术的一个实施例提出的一种木塑颗粒制造方法,包括以下步骤:S10:去除聚乙烯农用地膜和秸秆的混合物料中的土砂杂质;可以采用振动输送带去除混合物料中大颗粒土砂杂质。S20:将混合物料进行破碎;可以将混合物料通过秸秆破碎机进行破碎。地膜破碎为片状,将秸秆破碎为小颗粒状;混合物料的破碎可以多次进行,直至达到挤压要求。S30:对破碎后的混合物料中的土砂杂质进行筛出,以将粘接在物料上的土砂进一下去除。S40:对除杂后的物料进行搅拌混合;S50:对搅拌混合后的物料进行取样;在混合物料中提取一定重量的混合物料。S60:对样品物料中的地膜和秸秆进行分离,分别检测重量,以确定混合物料中秸秆和地膜的比例。S70:添加秸秆或聚乙烯物料,使混合物料中的秸秆和塑料达到预定比例;添加辅料;S80:对混合物料进行充分搅拌混合;S90:采用木塑造粒挤出加工设备对混合物料进行加热熔融被挤出造粒。当然,S90中也可以通过木塑板挤压设备对混合物料进行挤压,制作木塑板。本专利技术的一个实施例提出的一种木塑颗粒制造方法,能够地膜回收再利用时,简化制造木塑颗粒的工艺流程。能够将农田的残留地膜进行充分利用,不需要对残膜和秸秆进行分离,清洗、烘干等操作,大大降低了残膜的再利用成本,对促进残膜回收再利用有积极意义,能够有效减少农田的白色污染。作为上述实施例的优选,S70中辅料包括:稳定剂、润滑剂、发泡剂和阻燃剂。润滑剂为硬脂酸锌;通过加入发泡剂,有利于各成分之间的充分分散,并进一步地,在发泡的过程中由于形成了内部膨胀的结构,可以更好的充填各个成分,以便实现本专利技术中上述成分的混合,而且在该结构中还存在较多的间隙,可以使得在后续的挤出中,将各组分更进一步地进行分散。即通过发泡剂的作用形成混合料间的间隙,有利于在挤出过程中形成分散体系。作为上述实施例的优选,S70中混合物料:聚乙烯农用地膜、稳定剂、润滑剂、发泡剂、阻燃剂和秸秆的质量比例为16:2:3:1:5:21。作为上述实施例的优选,S90中木塑造粒挤出加工设备为双螺杆挤出机;双螺杆挤出机挤出温度为210~230℃,挤出压力为10.5~12MPa,挤出速度为0.25~0.4m3/min。作为上述实施例的优选,S10中通过对混合物料进行链式输送过程中,进行抖动,实现将混合物料中的土砂杂质分离。作为上述实施例的优选,S20中将混合物料中的地膜破碎成30~100mm的片状;将秸秆破碎成30~60mm的杆状。作为上述实施例的优选,S80中对混合物料通过高速混合机进行混合,混合机的转速为550~600r/min,混合时间为15~25min。作为上述实施例的优选,S10、S20、S30和S40在实施中采用除尘系统除尘。作为上述实施例的优选,S30中通过气振式抖动筛对混合物料中的土砂杂质进行振动筛除。破碎后的混合物料可以通过振动输送带输送至抖动筛对混合物料中的土砂杂质进行筛选分离。作为上述实施例的优选,S60中对样品物料中的地膜和秸秆通过风力筛选分离。地膜和秸秆的比重不同,在风力作用下,可以将其分离。进一步说明,虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件,但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如,第一元件可以被称为第二元件,并且,类似地,第二元件可以被称为第一元件,这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地,元件一、元件二也不代表元件的顺序,这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用,术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑颗粒制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:去除聚乙烯农用地膜和秸秆的混合物料中的土砂杂质;S20:将混合物料进行破碎;S30:对破碎后的混合物料中的土砂杂质进行筛出;S40:对除杂后的物料进行搅拌混合;S50:对搅拌混合后的物料进行取样;S60:对样品物料中的地膜和秸秆进行分离,分别检测重量;S70:添加秸秆或聚乙烯物料,使混合物料中的秸秆和塑料达到预定比例;添加辅料;S80:对混合物料进行充分搅拌混合;S90:采用木塑造粒挤出加工设备对混合物料进行加热熔融被挤出造粒。

【技术特征摘要】
1.一种木塑颗粒制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:去除聚乙烯农用地膜和秸秆的混合物料中的土砂杂质;S20:将混合物料进行破碎;S30:对破碎后的混合物料中的土砂杂质进行筛出;S40:对除杂后的物料进行搅拌混合;S50:对搅拌混合后的物料进行取样;S60:对样品物料中的地膜和秸秆进行分离,分别检测重量;S70:添加秸秆或聚乙烯物料,使混合物料中的秸秆和塑料达到预定比例;添加辅料;S80:对混合物料进行充分搅拌混合;S90:采用木塑造粒挤出加工设备对混合物料进行加热熔融被挤出造粒。2.根据权利要求1所述的木塑颗粒制造方法,其特征在于,S70中辅料包括:稳定剂、润滑剂、发泡剂和阻燃剂。3.根据权利要求2所述的木塑颗粒制造方法,其特征在于,S70中混合物料:聚乙烯农用地膜、稳定剂、润滑剂、发泡剂、阻燃剂和秸秆的质量比例为16:2:3:1:5:21。4.根据权利要求3所述的木塑颗粒制造方法,其特征在于,S90中木塑造粒挤出加工设备为双螺杆挤出机;所述双螺杆挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员:坎杂梁荣庆张炳成蒙贺伟姜鹏彭祥彬李佳莉
申请(专利权)人:石河子大学
类型:发明
国别省市:新疆,65

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