【技术实现步骤摘要】
一种涡轮转子主轴装配装置及方法
本专利技术涉及涡轮压气机
，特别涉及一种涡轮转子主轴装配装置及方法。
技术介绍
沈鼓集团所生产的涡轮压气机转子，为轴流类转子，该转子结构特殊，其主轴为多段轮盘组合而成。主轴各段薄壁轮盘通过止口定位，以过盈形式连接在一起并通过销钉固定。该主轴由前、后轴盘及九段空心轮盘组成，各段之间通过之口定位，径向安装固定销固定。但是，由于主轴的各段轮盘皆为薄壁件，在装配过程中易出现变形，成主轴后各段同轴度差的现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种涡轮转子主轴装配装置及方法，解决了或部分解决了现有技术中的主轴在装配过程中易出现变形，成主轴后各段同轴度差的现象的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种涡轮转子主轴装配装置，所述主轴包括：第一轴盘、第二轴盘及若干轮盘，所述涡轮转子主轴装配装置包括：底座、压盘、若干螺杆及若干压盖；所述底座的顶部开设有第一通孔，所述第一轴盘的伸出端穿过所述第一通孔设置在所述底座内，所述第一轴盘的连接端设置在所述底座上；若干所述螺杆沿水平方向可滑动地设置在所述底座的顶部，若干所述压盖沿竖直方向可拆卸式地与若干所述...
【技术保护点】
1.一种涡轮转子主轴装配装置，所述主轴包括：第一轴盘、第二轴盘及若干轮盘，其特征在于，所述涡轮转子主轴装配装置包括：底座、压盘、若干螺杆及若干压盖；所述底座的顶部开设有第一通孔，所述第一轴盘的伸出端穿过所述第一通孔设置在所述底座内，所述第一轴盘的连接端设置在所述底座上；若干所述螺杆沿水平方向可滑动地设置在所述底座的顶部，若干所述压盖沿竖直方向可拆卸式地与若干所述螺杆连接；若干所述压盖与若干所述轮盘一一对应，所述压盖的边沿宽度与相对应的轮盘的边沿宽度保持一致，当装配所述轮盘时，所述轮盘通过相对应的所述压盖下压，所述轮盘下压完成后，将相对应的所述压盖拆除；所述压盘沿竖直方向可拆...
【技术特征摘要】
1.一种涡轮转子主轴装配装置，所述主轴包括：第一轴盘、第二轴盘及若干轮盘，其特征在于，所述涡轮转子主轴装配装置包括：底座、压盘、若干螺杆及若干压盖；所述底座的顶部开设有第一通孔，所述第一轴盘的伸出端穿过所述第一通孔设置在所述底座内，所述第一轴盘的连接端设置在所述底座上；若干所述螺杆沿水平方向可滑动地设置在所述底座的顶部，若干所述压盖沿竖直方向可拆卸式地与若干所述螺杆连接；若干所述压盖与若干所述轮盘一一对应，所述压盖的边沿宽度与相对应的轮盘的边沿宽度保持一致，当装配所述轮盘时，所述轮盘通过相对应的所述压盖下压，所述轮盘下压完成后，将相对应的所述压盖拆除；所述压盘沿竖直方向可拆卸式地与若干所述螺杆连接，所述第二轴盘的伸出端穿过所述压盘，所述第二轴盘的连接端与所述轮盘中相距所述第一轴盘最远处的轮盘连接。2.根据权利要求1所述的涡轮转子主轴装配装置，所述底座包括：顶板、底板、定位板及若干支撑板；所述顶板通过若干所述支撑板与所述底板固定连接；所述定位板可拆卸式地设置在所述顶板背离所述底板的端面上。3.根据权利要求2所述的涡轮转子主轴装配装置，其特征在于：所述定位板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴；所述定位板背离所述顶板的端面上开设有凹槽，所述第一轴盘的连接端设置在所述凹槽内。4.根据权利要求2所述的涡轮转子主轴装配装置，其特征在于，所述底座还包括：若干压紧机构；若干所述压紧机构绕所述第一轴盘的轴线均匀间隔设置在所述底板上；所述压紧机构包括：压板、第一螺栓及第二螺栓；所述第一螺栓的第一端设置在所述底板上，所述第一螺栓第二端可转动式地与所述压板连接；所述第二螺栓穿过所述压板可拆卸式地与所述底板连接；所述压板远离所述第一螺栓的端部可与所述第一轴盘的伸出端接触。5.根据权利要求1所述的涡轮转子主轴装配装置，其特征在于：若干所述螺杆等间距间隔均匀设置在所述底座上。6.一种涡轮转子主轴装配方法，根据权利要求1-5任意一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁东炜，丁锦鸿，乔侽，王俊，丛涵松，富永亮，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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