一种抽胶分装装置制造方法及图纸

技术编号:22122969 阅读:13 留言:0更新日期:2019-09-18 03:21
本实用新型专利技术涉及一种抽胶分装装置,包括机架、设于机架上的气缸、固定于气缸输出轴上的压盘以及将来料封装桶固定于机架上的固定机构,压盘通过气缸驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口,压盘上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道;固定机构包括两个转动连接于机架上的限位板以及让两个限位板保持水平状态的固定组件,限位板的自由端开设有弧形槽,当限位板呈水平状态时,限位板的下表面抵压在来料封装桶的上表面,且两个弧形槽可供来料封装桶的开口穿过。转动限位板使其抵压在来料封装桶上,通过固定组件将两个限位板保持水平状态,从而将来料封装桶固定在机架上,减少来料封装桶随压盘移动,便于压盘与来料封装桶分离。

A Gel Drawing and Packing Device

【技术实现步骤摘要】
一种抽胶分装装置
本技术涉及流体分装
,尤其是涉及一种抽胶分装装置。
技术介绍
胶粘剂是工业和日常生活常见的产品,胶粘剂的基本性质之一是粘度较大。在胶水的生产、包装以及使用领域,需要将胶水从来料封装桶里分装至工厂所需的瓶装里。而之前行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现胶水等液体的分装,很难保证胶水出胶量,会导致生产效率低、胶水污染、受外界干扰等系列问题。目前,公开号为CN201520115014.8的中国专利公开了一种全自动胶水分装机的抽胶结构,包括用于固定胶水封装桶的定位机构、光杆滑轨、气缸、用于固定光杆滑轨的气缸的固定装置、连接板、导向轴承、压盘和出胶管道,光杆滑轨和气缸安装在固定装置上,气缸的输出端与连接板固定连接,连接板与导向轴承固定连接,导向轴承安装在光滑滑轨上,压盘固定在连接板的底部,压盘与固定在定位机构上的胶水封装桶的上端开口对齐,出胶管道固定在连接板的顶部,出胶管道的一端穿过压盘进入胶水封装桶内,出胶管道的另一端全自动胶水分装机的真空室连接。但是,该胶水分装机的抽胶结构,抽胶过程中,压盘扣合在胶水封装桶的开口处使胶水封装桶处于密封状态;当抽胶结束后,外界的气压大于胶水封装桶内的气压,从而对压盘向下的作用力,且对胶水封装桶的固定效果不佳,导致压盘与胶水封装桶分离难度大大增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽胶分装装置,具有对胶水封装桶进行限定,使压盘与胶水封装桶更好分离的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抽胶分装装置,包括机架、设于所述机架上的气缸、固定于所述气缸输出轴上的压盘以及将来料封装桶固定于所述机架上的固定机构,所述压盘通过气缸驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口,所述压盘上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道;所述固定机构包括两个转动连接于所述机架上的限位板以及让两个所述限位板保持水平状态的固定组件,所述限位板的自由端开设有弧形槽,当所述限位板呈水平状态时,所述限位板的下表面抵压在来料封装桶的上表面,且两个所述弧形槽可供来料封装桶的开口穿过。采用上述技术方案,将来料封装桶放置在机架内时,通过转动限位板使其保持竖直状态,可减少限位板对来料封装桶的安装;两个弧形槽相配合,可对来料封装桶的位置进行定位,有利于压盘封盖住来料封装桶的开口;转动限位板使其抵压在来料封装桶上,通过固定组件将两个限位板保持水平状态,从而将来料封装桶固定在机架上,减少来料封装桶随压盘移动,便于压盘与来料封装桶分离。本技术进一步设置为:所述固定组件包括开设于一个所述限位板自由端的安装槽、滑移连接于所述安装槽内的固定块以及开设于另一个所述限位板自由端的固定槽,所述固定块与所述固定槽插接配合;所述限位板的侧面开设有与所述安装槽相连通的滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有与所述固定块连接的拨块。采用上述技术方案,通过固定块与固定槽的插接配合,将两个限位板保持水平状态,从而将来料封装桶固定在机架上;通过拨块在滑移槽内移动,带动着固定块一起运动,从而使固定块与固定槽相分离,便于在装卸来料封装桶时将限位板转动至竖直。本技术进一步设置为:所述安装槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别固定于所述安装槽的槽底与所述固定块上,且所述压缩弹簧自然状态,所述固定块的端部超出所述限位板的表面;所述固定块的端面为朝下的倾斜面。采用上述技术方案,当固定块与固定槽对齐时,通过压缩弹簧可使得固定块的端部自动插入固定槽内,且固定块的倾斜面有利于固定块抵触着另一限位板的端面缩入安装槽内,从而将两个限位板固定呈水平更加的容易。本技术进一步设置为:所述机架上转动连接有连杆,所述连杆的端部固定有与连杆相垂直的限位杆,所述连杆的长度大于或等于所述限位板的厚度。采用上述技术方案,通过转动连杆使得限位板抵触在限位板的下表面,从而使限位板保持竖直状态,这样使得来料封装桶装卸时限位板不会造成影响。本技术进一步设置为:所述固定组件包括滑移连接于所述限位板侧面且呈U形的连接杆以及开设于所述机架上的连接槽,所述连接槽与所述连接杆的端部插接配合。采用上述技术方案,通过连接杆与连接槽的插接配合,分别将两个限位板保持水平状态,从而将来料封装桶固定在机架上;通过向外拉动连接杆,从而使连接杆与连接槽相分离,便于在装卸来料封装桶时将限位板转动至竖直。本技术进一步设置为:还包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的两端分别固定于所述限位板和所述连接杆上,且所述拉伸弹簧自然状态下,所述连接杆的端部插入所述连接槽内。采用上述技术方案,当连接杆的端部与连接槽对齐时,连接杆将在拉伸弹簧的作用下使其端部插入连接槽内,从而将两个限位板固定呈水平更加的容易。本技术进一步设置为:所述连接槽位于所述限位板的转轴轴线的延长线上,所述连接杆的端部呈方块状。采用上述技术方案,拉动连接杆使其端部与连接槽相分离后,限位板转动90度后,连接杆的端部又与连接槽相对齐;松开连接杆,连接杆的端部将在拉伸弹簧的作用下插入连接槽内,从而将限位板固定呈竖直状态,这样通过连接杆与连接槽相配合,能够使得限位板保持水平和竖直两种状态,结构简单实用。综上所述,本技术的有益技术效果为:将来料封装桶放置在机架内时,通过转动限位板使其保持竖直状态,可减少限位板对来料封装桶的安装;两个弧形槽相配合,可对来料封装桶的位置进行定位,有利于压盘封盖住来料封装桶的开口;转动限位板使其抵压在来料封装桶上,通过固定组件将两个限位板保持水平状态,从而将来料封装桶固定在机架上,减少来料封装桶随压盘移动,便于压盘与来料封装桶分离。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是本技术实施例二中限位板的部分剖视图。图中,1、机架;2、气缸;3、压盘;41、限位板;42、弧形槽;43、安装槽;44、固定块;45、固定槽;46、连接杆;47、连接槽;5、出胶管道;6、滑移槽;7、拨块;8、压缩弹簧;9、连杆;10、限位杆;11、拉伸弹簧;12、空压机;13、导向杆;14、凹陷槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:一种抽胶分装装置,如图1和图2所示,包括机架1、安装在机架1上的气缸2、固定在气缸2输出轴上的压盘3以及将来料封装桶固定在机架1上的固定机构;其中,压盘3通过气缸2驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口;机架1上滑移连接有竖直的导向杆13,导向杆13的底端固定在压盘3的上表面,导向杆13可对压盘3的移动起到导向作用。压盘3上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道5,机架1上安装有空压机12,出胶管道5的另一端与空压机12的真空腔室相连通,工作人员可将来料封装桶内的胶水通过出胶管道5分装到喷胶枪的胶水筒内。固定机构包括两个转动连接在机架1上的限位板41以及让两个限位板41保持水平状态的固定组件,限位板41的自由端开设有弧形槽42,当限位板41呈水平状态时,限位板41的下表面抵压在来料封装桶的上表面,且两个弧形槽42可供来料封装桶的开口穿过。两个弧形槽42相配合,可对来料封装桶的位置进行定位,有利于压盘3封盖住来料封装桶的开口;转动限位板41使其抵压在来料封装桶上,通过固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽胶分装装置,其特征在于:包括机架(1)、设于所述机架(1)上的气缸(2)、固定于所述气缸(2)输出轴上的压盘(3)以及将来料封装桶固定于所述机架(1)上的固定机构,所述压盘(3)通过气缸(2)驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口,所述压盘(3)上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道(5);所述固定机构包括两个转动连接于所述机架(1)上的限位板(41)以及让两个所述限位板(41)保持水平状态的固定组件,所述限位板(41)的自由端开设有弧形槽(42),当所述限位板(41)呈水平状态时,所述限位板(41)的下表面抵压在来料封装桶的上表面,且两个所述弧形槽(42)可供来料封装桶的开口穿过。

【技术特征摘要】
1.一种抽胶分装装置,其特征在于:包括机架(1)、设于所述机架(1)上的气缸(2)、固定于所述气缸(2)输出轴上的压盘(3)以及将来料封装桶固定于所述机架(1)上的固定机构,所述压盘(3)通过气缸(2)驱动在来料封装桶上作竖直往复运动并封盖住来料封装桶的开口,所述压盘(3)上穿设有进入来料封装桶内的出胶管道(5);所述固定机构包括两个转动连接于所述机架(1)上的限位板(41)以及让两个所述限位板(41)保持水平状态的固定组件,所述限位板(41)的自由端开设有弧形槽(42),当所述限位板(41)呈水平状态时,所述限位板(41)的下表面抵压在来料封装桶的上表面,且两个所述弧形槽(42)可供来料封装桶的开口穿过。2.根据权利要求1所述的一种抽胶分装装置,其特征在于:所述固定组件包括开设于一个所述限位板(41)自由端的安装槽(43)、滑移连接于所述安装槽(43)内的固定块(44)以及开设于另一个所述限位板(41)自由端的固定槽(45),所述固定块(44)与所述固定槽(45)插接配合;所述限位板(41)的侧面开设有与所述安装槽(43)相连通的滑移槽(6),所述滑移槽(6)内滑移连接有与所述固定块(44)连接的拨块(7)。3.根据权利要求2所述的一种抽胶分装装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋遵友宋杨超杨红君
申请(专利权)人:成都市更新家具有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1