【技术实现步骤摘要】
一种全自动金属切屑压块装置
本技术涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种全自动金属切屑压块装置。
技术介绍
随着我国工业自动化日新月异的发展,机械加工领域的自动化程度和效率大幅地提高,金属加工生产过程中会产生了大量的金属废屑,这些金属废屑在切削机床排出的过程中带有大量切削冷却润滑液和油污,大量的切屑堆积不仅需要占用对工厂来说宝贵的空间,同时冷却液和油污在存放的过程中会产生变质,散发出难闻的气味,对大气和土壤造成污染。而且,松散的切屑运输困难,在运输过程中容易散落,造成潜在的危险。另外松散的切屑长期与空气接触,切屑容易被氧化,造成严重的资源浪费。松散的切屑在回炉冶炼时由于与空气接触面积大,会造成大量松散切屑被氧化,夹杂的切削液和污油会严重污染熔液质量,在高温下还会产生爆炸的危险,存在极大的安全隐患。近年来我国也研发出了针对金属切屑的压块机,但大多都是在四柱压力机的基础上进行的改造,自动化程度低,技术落后,安全防护不可靠,维修保养不方便,不能满足当前自动化生产线的需要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种全自动金属切屑压块装置,使其可以将金属切屑压成块方便存储,而且可以挤压出切屑中的切削油,自动化程度高、保养方便。为解决上述问题,本技术提供一种全自动金属切屑压块装置,包括给料部件1、屑块排出部件2、底座部件3、成型部件4、电气控制部件5、油泵部件6、液压站部件7、预压部件8、独立冷却部件9和主压部件10,所述的底座部件3上安装有屑块排出部件2、液压站部件7、油泵部件6、主压部件10、独立冷却部件9和电器控制部件5,所述的预压部件8与主压部件10固定连接,所述的预压部 ...
【技术保护点】
1.一种全自动金属切屑压块装置,其特征在于,包括给料部件(1)、屑块排出部件(2)、底座部件(3)、成型部件(4)、电气控制部件(5)、油泵部件(6)、液压站部件(7)、预压部件(8)、独立冷却部件(9)和主压部件(10),所述的底座部件(3)上安装有屑块排出部件(2)、液压站部件(7)、油泵部件(6)、主压部件(10)、独立冷却部件(9)和电气控制部件(5),所述的预压部件(8)与主压部件(10)固定连接,所述的预压部件与给料部件的出口连接,所述的成型部件固定安装在主压部件(10)上,所述主压部件(10)上安装有排出部件(2)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动金属切屑压块装置,其特征在于,包括给料部件(1)、屑块排出部件(2)、底座部件(3)、成型部件(4)、电气控制部件(5)、油泵部件(6)、液压站部件(7)、预压部件(8)、独立冷却部件(9)和主压部件(10),所述的底座部件(3)上安装有屑块排出部件(2)、液压站部件(7)、油泵部件(6)、主压部件(10)、独立冷却部件(9)和电气控制部件(5),所述的预压部件(8)与主压部件(10)固定连接,所述的预压部件与给料部件的出口连接,所述的成型部件固定安装在主压部件(10)上,所述主压部件(10)上安装有排出部件(2)。2.根据权利要求1所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,给料部件(1)包括储料斗(101)、搅拌器(102)、料斗传感器(103)、搅拌器减速电机(104)、螺旋输送器减速电机(105)、螺旋输送器(106)、连接法兰(107)和螺旋输送槽(108),所述的储料斗内安装有搅拌器(102)和料斗传感器(103),搅拌器与搅拌器减速电机(104)连接,给料部件(1)的下方设有螺旋输送槽,螺旋输送槽内设有螺旋输送器(106),螺旋输送器与螺旋输送器减速电机(105)连接,所述的螺旋输送槽上设有连接法兰(107),连接法兰(107)与预压部件(8)连接。3.根据权利要求1所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,所述的预压部件包括预压框架(801)、成型模具导轨板(802)、导向板(803)、型腔(804)、预压进料口堵板(805)、预压油缸(806)和预压块(807),所述的预压框架(801)上方安装有预压油缸(806)、预压油缸(806)通过销轴(808)安装在预压框架(801)的上端,预压油缸(806)的活塞杆端上连接有预压块(807),预压块(807)安装在预压框架(801)内部,并与预压框架(801)滑动配合,预压油缸可以驱动预压块在预压框架内上下滑动;预压部件的前端安装有成型模具导轨板(802),预压部件的后端安装有导向板(803),预压框架(801)下方安装有预压型腔(804),成型模具导轨板(802)上设有顶杆通过孔一(8021)、成型模进料孔(8022)和顶杆通过孔二(8023),导向板上设有顶杆导向孔一(8031)、压杆导向孔(8032)和顶杆导向孔二(8033),顶杆通过孔一(8021)和顶杆导向孔一(8031)、顶杆通过孔二(8023)和顶杆导向孔二内分别安装有顶杆(1003),成型模进料孔(8022)和压杆导向孔(8032)捏安装有主压杆(1004),预压框架(801)两侧均设有进料口(8011),其中一个进料口通过堵板(805)封死,另一个进料口通过连接法兰(107)与螺旋输送槽(108)连接。4.根据权利要求3所述的全自动金属切屑压块装置,其特征在于,所述导向板(803)的主压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:范世忠,张盛营,
申请(专利权)人:烟台格润环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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