一种用于柱型石材加工的夹具制造技术

一种用于柱型石材加工的夹具，包括工作台及设置于所述工作台一端的滑轨，所述滑轨上安装有活动压紧机构，所述工作台上安装有固定压紧机构，两者相对设置，所述活动压紧机构与所述固定压紧机构之间设有大型柱型定位机构、小型柱型定位机构、夹紧机构及定位机构。本实用新型专利技术使用各种定位、夹紧、固定机构，利用气缸作为动力来源，缩短工作时间，提高工作效率，确保定位精度和持久固定，上述夹具具有通用性，适用于不同直径及长度的柱型石材，避免了更换夹具的繁琐。

A Fixture for Machining Column Stone

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱型石材加工的夹具
本技术涉及石材加工
，特别是涉及一种用于柱型石材加工的夹具。
技术介绍
随着人们生活水平提高，对石材加工提出更多更高新要求。异型石材制品在近年来越来越受到广大消费者的青睐，其中柱型石材为其中一种较为常见异型制品。柱型石材在对其表面进行雕刻、打磨、粘连等加工过程中，难以定位或需耗费大量人工和时间成本进行定位固定，且难以保证定位精度和固定可靠性。现有技术对于柱型石材定位固定多人工操作，时间长，效率低，且难以保证定位精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种可缩短工作时间，提高工作效率，确保定位精度和持久固定的用于柱型石材加工的夹具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于柱型石材加工的夹具，包括工作台及设置于所述工作台一端的滑轨，所述滑轨上安装有活动压紧机构，所述工作台上安装有固定压紧机构，两者相对设置，所述活动压紧机构与所述固定压紧机构之间设有大型柱型定位机构、小型柱型定位机构、夹紧机构及定位机构；所述活动压紧机构包括安装于所述滑轨的第一底座，所述第一底座上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的顶部连接有升降支架，所述升降支架上固定有第一推块气缸，所述第一推块气缸的活动端连接有第一推块，所述第一推块面向所述固定压紧机构；所述大型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第二底座，所述第二底座上方设有支撑座，所述支撑座上设有相对设置、用于支撑大型柱型石材的第一斜座；所述小型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第三底座，所述第三底座上固定有粗调气缸，所述粗调气缸的顶部连接有活动支架，所述活动支架上铰接有定位活动块，所述定位活动块的中部铰接于细调气缸的活动端，通过所述细调气缸调整所述定位活动块的角度，以匹配不同直径的柱型石材；所述夹紧机构包括第四底座，及设置于所述第四底座之间的双作用气缸，所述双作用气缸的两端分别铰接有夹臂，所述夹臂的中部铰接于所述第四底座，通过所述双作用气缸的运动，带动所述夹臂转动，以夹紧或松开所述柱型石材；所述定位机构包括第五底座，所述第五底座的两侧设有第二斜座，所述第二斜座上固定有第二斜座垫块，所述第二斜座的一侧设有用于挡住大型柱型石材端面的挡块，所述挡块与所述第二斜座垫块的斜面平行且高于其斜面；所述固定压紧机构包括固定于所述工作台的第六底座，所述第六底座上方设有第二推块气缸，所述第二推块气缸的活动端连接有第二推块，所述第二推块与所述第一推块共同压紧小型柱型石材的两端面。进一步，所述第一底座、所述第二底座和所述第三底座的底部设有固定支座，所述固定支座卡设在所述滑轨内的固定槽中，并通过螺丝固定，通过改变所述固定支座在所述滑轨上的位置，以匹配不同长度的柱型石材。进一步，所述第一推块气缸、所述双作用气缸及所述第二推块气缸上设有压力传感器，通过所述压力传感器对压紧或夹紧所述柱型石材的压力进行监控和控制。进一步，所述第一底座上于所述第一升降气缸的两侧设有第一升降导轨，所述升降支架被所述第一升降气缸推动，沿所述第一升降导轨运动，所述升降支架上设有与所述滑轨延伸方向同向的第一推块导轨，所述第一推块被所述第一推块气缸推动，沿所述第一推块导轨运动。进一步，所述第一斜座上固定有第一斜座垫块，所述第一斜座垫块接触所述柱型石材。进一步，所述第二底座固定有第二升降气缸，所述支撑座连接于所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的两侧设有第二升降导轨，所述支撑座被所述第二升降气缸推动，沿所述第二升降导轨运动，以使所述第一斜座接触不同直径的柱型石材。进一步，所述第三底座上于所述粗调气缸的两侧设有第三升降导轨，所述活动支架沿所述第三升降导轨运动，所述活动支架上固定有两个所述细调气缸，每个所述细调气缸的顶部铰接于一个定位活动块，两个所述定位活动块共同支撑所述小型柱型石材。进一步，所述第四底座固定于所述工作台，所述双作用气缸的两端设有滑块，所述夹臂的底端铰接于所述滑块，所述夹臂的顶端朝向彼此的面上镶嵌有垫块。进一步，所述第六底座上安装有安装座，所述安装座的顶部设有与所述滑轨延伸方向同向的第二推块导轨，所述第二推块被所述第二推块气缸推动，沿所述第二推块导轨运动。进一步，所述滑轨的旁侧设有辅助机构，所述辅助机构包括支架，所述支架的底部设有固定于地面的固定块，所述支架的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部固定有推动气缸，所述推动气缸的活动端铰接于安装板的底部，所述安装板的中部铰接于连接块的一端，所述连接块的另一端铰接于所述支撑板，辅助工具放置于所述支撑板或固定于所述安装板，通过所述推动气缸带动所述安装板运动，以实现特定辅助功能。本技术的有益效果：本技术使用各种定位、夹紧、固定机构，利用气缸作为动力来源，缩短工作时间，提高工作效率，确保定位精度和持久固定，上述夹具具有通用性，适用于不同直径及长度的柱型石材，避免了更换夹具的繁琐，解决了在柱型石材加工过程(打磨、切槽、外形粘接等)中难以定位、固定，导致出现移位、偏转的不良或不合格产品的问题。附图说明图1为本技术用于柱型石材加工的夹具的结构示意图；图2为图1中活动压紧机构的结构示意图；图3为图1中辅助机构的结构示意图；图4为图1中大型柱型定位机构的结构示意图；图5为图1中小型柱型定位机构的结构示意图；图6为图1中夹紧机构的结构示意图；图7为图1中定位机构的结构示意图；图8为图1中固定压紧机构的结构示意图；图9为本技术用于柱型石材加工的夹具夹紧大型柱型石材的示意图；图10为本技术用于柱型石材加工的夹具夹紧小型柱型石材的示意图；图中，1—滑轨、2—活动压紧机构、21—第一底座、22—第一升降气缸、23—第一升降导轨、24—升降支架、25—第一推块导轨、26—第一推块、27—第一推块气缸、3—辅助机构、31—固定块、32—支架、33—安装板、34—连接块、35—支撑板、36—推动气缸、4—大型柱型定位机构、41—第二底座、42—第二升降气缸、43—第二升降导轨、44—支撑座、45—第一斜座垫块、46—第一斜座、5—小型柱型定位机构、51—第三底座、52—粗调气缸、53—第三升降导轨、54—细调气缸、55—定位活动块、56—活动支架、6—夹紧机构、61—第四底座、62—双作用气缸、63—夹臂、64—垫块、65—滑块、7—定位机构、71—第五底座、72—第二斜座、73—第二斜座垫块、74—挡块、8—固定压紧机构、81—第六底座、82—安装座、83—第二推块导轨、84—第二推块、85—第二推块气缸、9—工作台、10—固定支座、11—固定槽、12—大型柱型石材、13—小型柱型石材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1，本技术提供一种用于柱型石材加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柱型石材加工的夹具，其特征在于，包括：工作台及设置于所述工作台一端的滑轨，所述滑轨上安装有活动压紧机构，所述工作台上安装有固定压紧机构，两者相对设置，所述活动压紧机构与所述固定压紧机构之间设有大型柱型定位机构、小型柱型定位机构、夹紧机构及定位机构；所述活动压紧机构包括安装于所述滑轨的第一底座，所述第一底座上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的顶部连接有升降支架，所述升降支架上固定有第一推块气缸，所述第一推块气缸的活动端连接有第一推块，所述第一推块面向所述固定压紧机构；所述大型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第二底座，所述第二底座上方设有支撑座，所述支撑座上设有相对设置、用于支撑大型柱型石材的第一斜座；所述小型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第三底座，所述第三底座上固定有粗调气缸，所述粗调气缸的顶部连接有活动支架，所述活动支架上铰接有定位活动块，所述定位活动块的中部铰接于细调气缸的活动端，通过所述细调气缸调整所述定位活动块的角度，以匹配不同直径的柱型石材；所述夹紧机构包括第四底座，及设置于所述第四底座之间的双作用气缸，所述双作用气缸的两端分别铰接有夹臂，所述夹臂的中部铰接于所述第四底座，通过所述双作用气缸的运动，带动所述夹臂转动，以夹紧或松开所述柱型石材；所述定位机构包括第五底座，所述第五底座的两侧设有第二斜座，所述第二斜座上固定有第二斜座垫块，所述第二斜座的一侧设有用于挡住大型柱型石材端面的挡块，所述挡块与所述第二斜座垫块的斜面平行且高于其斜面；所述固定压紧机构包括固定于所述工作台的第六底座，所述第六底座上方设有第二推块气缸，所述第二推块气缸的活动端连接有第二推块，所述第二推块与所述第一推块共同压紧小型柱型石材的两端面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于柱型石材加工的夹具，其特征在于，包括：工作台及设置于所述工作台一端的滑轨，所述滑轨上安装有活动压紧机构，所述工作台上安装有固定压紧机构，两者相对设置，所述活动压紧机构与所述固定压紧机构之间设有大型柱型定位机构、小型柱型定位机构、夹紧机构及定位机构；所述活动压紧机构包括安装于所述滑轨的第一底座，所述第一底座上固定有第一升降气缸，所述第一升降气缸的顶部连接有升降支架，所述升降支架上固定有第一推块气缸，所述第一推块气缸的活动端连接有第一推块，所述第一推块面向所述固定压紧机构；所述大型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第二底座，所述第二底座上方设有支撑座，所述支撑座上设有相对设置、用于支撑大型柱型石材的第一斜座；所述小型柱型定位机构包括安装于所述滑轨的第三底座，所述第三底座上固定有粗调气缸，所述粗调气缸的顶部连接有活动支架，所述活动支架上铰接有定位活动块，所述定位活动块的中部铰接于细调气缸的活动端，通过所述细调气缸调整所述定位活动块的角度，以匹配不同直径的柱型石材；所述夹紧机构包括第四底座，及设置于所述第四底座之间的双作用气缸，所述双作用气缸的两端分别铰接有夹臂，所述夹臂的中部铰接于所述第四底座，通过所述双作用气缸的运动，带动所述夹臂转动，以夹紧或松开所述柱型石材；所述定位机构包括第五底座，所述第五底座的两侧设有第二斜座，所述第二斜座上固定有第二斜座垫块，所述第二斜座的一侧设有用于挡住大型柱型石材端面的挡块，所述挡块与所述第二斜座垫块的斜面平行且高于其斜面；所述固定压紧机构包括固定于所述工作台的第六底座，所述第六底座上方设有第二推块气缸，所述第二推块气缸的活动端连接有第二推块，所述第二推块与所述第一推块共同压紧小型柱型石材的两端面。2.根据权利要求1所述的用于柱型石材加工的夹具，其特征在于：所述第一底座、所述第二底座和所述第三底座的底部设有固定支座，所述固定支座卡设在所述滑轨内的固定槽中，并通过螺丝固定，通过改变所述固定支座在所述滑轨上的位置，以匹配不同长度的柱型石材。3.根据权利要求1所述的用于柱型石材加工的夹具，其特征在于：所述第一推块气缸、所述双作用气缸及所述第二推块气缸上设有压力传感器，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧开，陈成就，陈强，
申请(专利权)人：云浮市永光兄弟石材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44