一种金刚石磨片的内孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨片的内孔加工夹具，涉及加工零件领域。其包括对称设置的底架，底架上表面固定连接有固定板，两块固定板相向的一侧向远离底架的方向设置有长条状放置条，固定板远离底架的一侧放置有第一滑移板且第一滑移板与固定板滑动连接，第一滑移板顶壁与固定板的间距大于放置条顶壁与固定板的间距，两块第一滑移板沿其相背的方向开设有第一限位滑道，第一滑移板远离固定板的一侧设置第一螺栓，第一螺栓穿过第一限位滑道并与固定板螺纹连接。本实用新型专利技术具有提高加工精度、提高夹具的适用性的优点。

A Kind of Hole Machining Fixture for Diamond Grinding Plate

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨片的内孔加工夹具
本技术涉及加工零件领域，更具体地说，它涉及一种金刚石磨片的内孔加工夹具。
技术介绍
金刚石磨片，外形成圆形状，主要应用于打磨、抛光各种硬质材料如石材、水泥制品、地面等。金刚石磨片中心通常都开设有定位孔，目的是为了能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。在申请号为CN201820233291.2的中国技术专利公开了一种快速定位的加工孔用夹具，包括夹具体、压紧油缸、压紧块、定位套、刀柄，所述刀柄安装在加工中心主轴上，所述刀柄下端设置有弹簧，所述弹簧套在所述刀柄下端外圆上，所述刀柄下端设置有所述定位套，所述定位套上设置有螺栓，所述夹具体设置在加工中心平台上，所述夹具体平面中心设置有落料孔，所述夹具体平面横向两端边缘设置有支撑块，所述支撑块内侧设置有所述压紧油缸，所述压紧油缸上端连接有所述压紧块，所述压紧块上设置有螺栓孔，所述夹具体平面上设置有工件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述夹具在加工金刚石磨片的定位孔时，金刚石磨片的外圆只能在两个压紧油缸之间，无法对外径较大的金刚石磨片进行加工，适用性低；同时压紧油缸的高度通常比金刚石磨片的厚度更大，即便压紧油缸完全收缩也无法通过压紧油缸上的压紧块抵紧金刚石磨片，在加工时金刚石磨片会晃动，无法保证加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石磨片的内孔加工夹具，其具有提高加工精度、提高夹具的适用性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金刚石磨片的内孔加工夹具，包括对称设置的底架，所述底架上表面固定连接有固定板，两块所述固定板相向的一侧向远离底架的方向设置有长条状放置条，所述固定板远离底架的一侧放置有第一滑移板且第一滑移板与固定板滑动连接，所述第一滑移板顶壁与固定板的间距大于放置条顶壁与固定板的间距，两块所述第一滑移板沿其相背的方向开设有第一限位滑道，所述第一滑移板远离固定板的一侧设置第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一限位滑道并与固定板螺纹连接。通过采用上述技术方案，将底架固定在操作台上，随后将待加工的金刚石磨片平放在放置条上，通过第一限位滑道将第一滑移板滑移至能够抵紧金刚石磨片的外圆表面，随后旋紧第一螺栓使第一滑移板抵紧固定板，即可对金刚石磨片的定位孔进行加工，提高加工精度；同时通过第一限位滑道可调节第一滑移板的位置，可对不同外径及内径规格的金刚石磨片进行加工，提高夹具的适用性。进一步的，所述固定板位于第一滑移板正下方开设有至少一条与第一限位滑道平行的导向滑道，所述第一滑移板朝向固定板方向设置有限位柱，所述限位柱位于导向滑道内并与导向滑道滑动连接。通过采用上述技术方案，限位柱与导向滑道在滑移第一滑移板时能够对滑移的方向进行限位，使两块第一滑移板与金刚石磨片的抵紧部位始终保持在同一条直径线上，避免金刚石磨片发生错位，金刚石在加工过程中的中心定位精度。进一步的，两条所述放置条之间固定有放置板，所述放置板顶壁与放置条顶壁位于同一水平面，所述放置板内竖直贯穿有第一对位孔。通过采用上述技术方案，在放置金刚石磨片时，能够使用第一对位孔对金刚石磨片的定位孔进行定位，避免金刚石磨片发生错位，提高加工精度；第一对位孔与底架之间存在高度差，金刚石磨片的定位孔在加工时产生的碎屑能够通过第一对位孔落至机台上，工作人员能够将手伸入第一对位孔与底架之间将碎屑取出，方便排屑；同时避免因放置板上粘有碎屑而导致金刚石磨片呈倾斜状，有利于提高加工精度。进一步的，所述第一对位孔呈圆柱状，所述放置板位于第一对位孔内周侧固定有辅助环，所述辅助环远离固定板的一侧设置有限位块，所述限位块的底壁与周侧分别与辅助环顶壁以及第一对位孔内壁贴合，所述限位块远离辅助环的一侧壁与放置板顶壁位于同一水平面，所述限位块上开设有圆柱状第二对位孔，所述第二对位孔与第一对位孔相连通且第二对位孔的直径小于辅助环的内径。通过采用上述技术方案，不同的金刚石磨片的定位孔直径大小不一，根据不同的产品规格，定位孔内可以更换不同规格的的限位块，限位块上的第二对位孔能够对应不同的对位孔，提高夹具的适用性。进一步的，所述放置板远离底架的一侧开设有拿捏槽，所述拿捏槽位于第一对位孔周侧且其与第一对位孔相连通。通过采用上述技术方案，在更换限位块时，工作人员能够通过夹持限位块的内外壁将限位块取出，优化操作步骤。进一步的，两片所述固定板之间且位于放置板周侧设置有辅助板，所述辅助板远离底架的一侧设置有第二滑移板且第二滑移板与辅助板滑移连接，所述第二滑移板的顶壁与固定板顶壁所在平面的间距大于放置板顶壁与固定板顶壁所在平面的间距，所述第一滑移板沿放置条长度方向开设有第二限位滑道，所述第二滑移板远离辅助板的一侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二限位滑道并与辅助板螺纹连接。通过采用上述技术方案，两块第一滑移板与一块第二滑移板能够准确的将金刚石磨片定位，提高加工精度；同时第二滑移板能够在第二限位滑道进行滑移，可以使用不同外径的金刚石磨片，提高夹具的适用性。进一步的，所述辅助板位于第二限位滑道两侧平行设置有导向块，所述导向块位于辅助板远离底架的一侧且其与第二滑移板侧壁贴合。通过采用上述技术方案，第二滑移板在进行滑移时，两块导向块对其进行导向，避免金刚石磨片发生错位，提高加工过程中的精度。进一步的，所述第一螺栓与第二螺栓的头部均向外设置有把手。通过采用上述技术方案，仅通过旋转把手就可以旋松螺栓，对第一滑移板与第二滑移板进行滑移，缩短旋松螺栓的时间，提高加工效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置放置条与第一滑移板以及螺栓，金刚石磨片放置在放置条上后，能够通过两侧的第一滑移板将其抵紧，提高加工精度；（2）通过设置第一对位孔，第一对位孔与底架之间存在高度差，便于工作人员对碎屑进行清理；（3）通过设置设置第一限位滑道与第二限位滑道以及第二滑移板，第一限位滑道以及第二限位滑道能够分别与螺栓配合，将第一滑移板以及第二滑移板固定在不同的位置，适用于加工不同规格大小的金刚石磨片，提高夹具的适用性；设置导向滑道与限位柱、辅助板与导向块，对第一滑移板以及第二滑移板的滑移方向进行导向，避免金刚石磨片发生错位，提高加工过程中的精度；（4）通过设置放置板，在放置板上开设第一限位孔，在第一限位孔内设置辅助环以及限位块，并在限位块上开设第二对位孔，更换不同的限位块就能够适应不同内径大小的金刚石磨片，提高夹具的适用性。附图说明图1为本实施例以及金刚石磨片的结构示意图；图2为本实施例的整体示意图；图3为本实施例的爆炸结构示意图；图4为本技术中第一滑移板与固定板以及限位柱的结构示意图；图5为图3中A部的放大示意图。附图标记：1、底架；2、固定板；3、放置条；4、第一滑移板；5、第一限位滑道；6、第一螺栓；7、导向滑道；8、限位柱；9、放置板；10、第一对位孔；11、辅助环；12、限位块；13、第二对位孔；14、拿捏槽；15、辅助板；16、第二滑移板；17、第二限位滑道；18、第二螺栓；19、导向块；20、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1与图2，一种金刚石磨片的内孔加工夹具，包括对称设置的底架1，底架1上表面通过螺栓固定有长方体状的固定板2，两块固定板2相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石磨片的内孔加工夹具，包括对称设置的底架（1），其特征在于，所述底架（1）上表面固定连接有固定板（2），两块所述固定板（2）相向的一侧向远离底架（1）的方向设置有长条状放置条（3），所述固定板（2）远离底架（1）的一侧放置有第一滑移板（4）且第一滑移板（4）与固定板（2）滑动连接，所述第一滑移板（4）顶壁与固定板（2）的间距大于放置条（3）顶壁与固定板（2）的间距，两块所述第一滑移板（4）沿其相背的方向开设有第一限位滑道（5），所述第一滑移板（4）远离固定板（2）的一侧设置第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）穿过第一限位滑道（5）并与固定板（2）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨片的内孔加工夹具，包括对称设置的底架（1），其特征在于，所述底架（1）上表面固定连接有固定板（2），两块所述固定板（2）相向的一侧向远离底架（1）的方向设置有长条状放置条（3），所述固定板（2）远离底架（1）的一侧放置有第一滑移板（4）且第一滑移板（4）与固定板（2）滑动连接，所述第一滑移板（4）顶壁与固定板（2）的间距大于放置条（3）顶壁与固定板（2）的间距，两块所述第一滑移板（4）沿其相背的方向开设有第一限位滑道（5），所述第一滑移板（4）远离固定板（2）的一侧设置第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）穿过第一限位滑道（5）并与固定板（2）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨片的内孔加工夹具，其特征在于，所述固定板（2）位于第一滑移板（4）正下方开设有至少一条与第一限位滑道（5）平行的导向滑道（7），所述第一滑移板（4）朝向固定板（2）方向设置有限位柱（8），所述限位柱（8）位于导向滑道（7）内并与导向滑道（7）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨片的内孔加工夹具，其特征在于，两条所述放置条（3）之间固定有放置板（9），所述放置板（9）顶壁与放置条（3）顶壁位于同一水平面，所述放置板（9）内竖直贯穿有第一对位孔（10）。4.根据权利要求3所述的一种金刚石磨片的内孔加工夹具，其特征在于，所述第一对位孔（10）呈圆柱状，所述放置板（9）位于第一对位孔（10）内周侧固定有辅助环（11），所述辅助环（11）远离固定板（2）的一侧设置有限位块（12），所述限位块（12）的底壁与周侧分别与辅助环（11）顶壁以及第一对位孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，廖美全，
申请(专利权)人：厦门家和兴钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35