【技术实现步骤摘要】
一种伺服电缸式摆槽
本技术涉及一种摆槽驱动机构；特别是涉及一种适用于高速倍尺飞剪中使用的伺服电缸式摆槽。
技术介绍
现有技术中使用高速倍尺飞剪需要有分道功能，通常分道采用气缸驱动，气缸驱动时摆杆震动较大，反应时间长，造成摆动动作延时，导致摆动动作与飞剪的剪切动作不匹配，造成生产事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种响应时间短，精度高的伺服电缸式摆槽。本技术所采用的技术方案是，一种伺服电缸式摆槽，伺服电缸式摆槽安置在高速飞剪后，包括，伺服电动机、电缸、连杆、导槽、分钢导板和摆动轴；所述伺服电动机与电缸连接，电缸与分钢导板通过连杆铰接，所述分钢导板和摆动轴连接，分钢导板随着摆动轴在导槽之间摆动。所述导槽有左右两个通道，引导剪切后的轧件通向不同的通道。本技术的有益效果是，由于采用伺服电机驱动，缩短了摆槽动作的响应时间，同时提高了分钢导板摆动的控制精度，降低了设备的震动和噪音。另外，通过导槽通道上的分钢导板来调节分钢位置，用来实现高速飞剪的分道功能，提高高速飞剪的工作效率。附图说明图1是本技术伺服电缸式摆槽主视图；图2是本技术伺服电缸式摆槽俯视图。图中：1、伺服电动机2、电缸3、连杆4、导槽5、分钢导板6、摆动轴7、底座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1和图2所示，本技术一种伺服电缸式摆槽，伺服电缸式摆槽安置在高速飞剪后，有左右两个通道，引导剪切后的轧件通向不同的通道；包括，安装在底座7上的伺服电动机1、电缸2、连杆3、导槽4、分钢导板5和摆动轴6；所述伺服电动机1与电缸2连接，电缸2与分钢导板5通过连杆3铰接...
【技术保护点】
1.一种伺服电缸式摆槽，其特征在于，伺服电缸式摆槽安置在高速飞剪后，包括，伺服电动机（1）、电缸（2）、连杆（3）、导槽（4）、分钢导板（5）和摆动轴（6）；所述伺服电动机（1）与电缸（2）连接，电缸（2）与分钢导板（5）通过连杆（3）铰接，所述分钢导板（5）和摆动轴（6）连接，分钢导板（5）随着摆动轴（6）在导槽（4）之间摆动。
【技术特征摘要】
1.一种伺服电缸式摆槽，其特征在于，伺服电缸式摆槽安置在高速飞剪后，包括，伺服电动机（1）、电缸（2）、连杆（3）、导槽（4）、分钢导板（5）和摆动轴（6）；所述伺服电动机（1）与电缸（2）连接，电缸（2）与分钢导板（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁松怡，
申请(专利权)人：天津市博技机电高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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