【技术实现步骤摘要】
一种气动刻磨机浮动装置
本技术属于车轮制造自动化
，具体地说涉及一种气动刻磨机浮动装置。
技术介绍
铝合金车轮以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多汽车生产商的青睐。由于铝合金车轮重量轻、制造精度高，在高速转动时变形小、惯性阻力也小。铝合金车轮具有吸收振动和反弹力量的金属特性，经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏摆跳动小、平衡好，使汽车行驶平稳舒适。目前铝合金车轮的成型方法主要有铸造成型和锻造成型两种，其中锻造铝合金车轮在机加工完成后，散热孔位置会存在许多毛刺，为满足工艺要求，需要将散热孔位置的毛刺去除，现有的处理方式均为采用人工手段去除,耗费人力，效率也较低，去除效果也不尽理想。因而本申请人设计了一种自动化程度高、去除精确、高效的一种锻造铝合金车轮任意角度旋转夹具，用以配合机器人及角度识别技术，能够实现锻造铝车轮散热窗的自动去毛刺。但是在铝合金车轮的窗口去毛刺加工过程中，铣刀与车轮窗口多为硬接触，容易造成铣刀折断，且加工效果不理想。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种气动刻磨机浮动装置，能够有效提高铣刀的使用寿命和加工质量。本技术完整的技术方案包括：一种气动刻磨机浮动装置，由过渡法兰(1)、连接法兰(2)、套(3)、刀套(4)、第一O型圈(5)、第一接头(6)、球面轴承(7)、第二接头(8)、通气垫(9)、第二O型圈(10)、气动刻磨机(11)、第三O型圈(12)、活塞杆(13)、缸体(14)组成；连接法兰(2)分别与过渡法兰(1)及套(3)相固定，刀套(4)轴头部分安装在固定于连接法兰(2)上的球面轴承(7)内孔，刀套(4)上连接第二接头...
【技术保护点】
1.一种气动刻磨机浮动装置，其特征在于，由过渡法兰(1)、连接法兰(2)、套(3)、刀套(4)、第一O型圈(5)、第一接头(6)、球面轴承(7)、第二接头(8)、通气垫(9)、第二O型圈(10)、气动刻磨机(11)、第三O型圈(12)、活塞杆(13)、缸体(14)组成；连接法兰(2)分别与过渡法兰(1)及套(3)相固定，刀套(4)轴头部分安装在固定于连接法兰(2)上的球面轴承(7)内孔，刀套(4)上连接第二接头(8)，刀套(4)通过内螺纹将通气垫(9)压紧至气动刻磨机(11)上，第一接头(6)与连接法兰(2)螺纹孔固定，第一O型圈(5)、第二O型圈(10)分别与套(3)及缸体(14)接触，密封气路，活塞杆(13)安装在缸体(14)腔体内，通过第三O型圈(12)密封；当需要铣削加工时，气源沿第二接头(8)进入刀套(4)，通过通气垫(9)进入气动刻磨机(11)，驱动气动刻磨机(11)进行旋转，另一路气沿第一接头(6)进入连接法兰(2)，通过套(3)气道及第二O型圈(10)进入缸体(14)，第一O型圈(5)将气体密封在缸体(14)环形腔内，推动带有第三O型圈(12)的活塞杆(13)沿缸体(1...
【技术特征摘要】
1.一种气动刻磨机浮动装置，其特征在于，由过渡法兰(1)、连接法兰(2)、套(3)、刀套(4)、第一O型圈(5)、第一接头(6)、球面轴承(7)、第二接头(8)、通气垫(9)、第二O型圈(10)、气动刻磨机(11)、第三O型圈(12)、活塞杆(13)、缸体(14)组成；连接法兰(2)分别与过渡法兰(1)及套(3)相固定，刀套(4)轴头部分安装在固定于连接法兰(2)上的球面轴承(7)内孔，刀套(4)上连接第二接头(8)，刀套(4)通过内螺纹将通气垫(9)压紧至气动刻磨机(11)上，第一接头(6)与连接法兰(2)螺纹孔固定，第一O型圈(5)、第二O型圈(10)分别与套(3)及缸体(14)接触，密封气路，活塞杆(13)安装在缸体(14)腔体内，通过第三O型圈(12)密封；当需要铣削加工时...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙岩，刘双勇，王少江，赵永刚，肖国新，李崇，韩勇，李凯，
申请(专利权)人：秦皇岛信越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。