一种平面UV光固化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面UV光固化机，涉及涂料固化技术领域，解决了因紫外固化机中的物料滴落在输送带上，且固化后不利于进行清理的问题。其包括底座，底座上设置有机体，所述底座上设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上设置有金属网带，金属网带远离机体的一端设置有接料盘，接料盘滑动设置在底座上，且底座上设置有驱动主动辊运转的驱动机构。本实用新型专利技术中的平面UV光固化机在工作运行中，物料会穿过金属网带滴落到接料盘中，使金属网带上不易粘附较多的物料，便于后期进行清理和维护。

A Planar UV Curing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种平面UV光固化机
本技术涉及涂料固化
，更具体地说，它涉及一种平面UV光固化机。
技术介绍
UV光固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。在公告号为CN207605960U的中国技术专利公开了一种紫外固化机，包括底座和传送带，所述底座的一个侧面上安装有操作面板，且底座顶部的中间位置处连接有机身,所述底座顶部靠近机身的一侧通过铰链连接有斜板，且底座的内部固定有电动机，所述底座上固定有第一传送辊和第二传送辊，且第一传送辊和第二传送辊分别位于底座的两端，所述第一传送辊与第二传送辊平行，且第一传送辊位于电动机的上方，所述传送带包裹在第一传送辊和第二传送辊的外部，所述机身的两侧分别固定有挡料板，且两个挡料板上均对称开设有两个条形孔。上述专利中，通过斜板承接被传送带传送出的物料，起到了缓冲的作用，从而避免了物料直接落在水平面上而导致其损坏，但传送在运送物料进行紫外固化的过程中，物料有时会滴落在输送带上并固化成型，不利于后期进行保养维护，导致紫外固化机的整体应用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术中因紫外固化机中的物料滴落在输送带上，且固化后不利于进行清理的问题，本技术的目的在于提供一种平面UV光固化机，通过设置金属网带，并在金属网带的下发设置接料盘，以解决上述问题，其在工作运行中，滴落的物料不会大量粘附在金属网带上，有利于后期进行清理和维护。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平面UV光固化机，包括底座，底座上设置有机体，所述底座上设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上设置有金属网带，金属网带远离机体的一端设置有接料盘，接料盘滑动设置在底座上，且底座上设置有驱动主动辊运转的驱动机构。通过采用上述技术方案，将涂好物料的产品放置在金属网带上，运转驱动机构，使主动辊运转，主动辊带动金属网带运转，并使金属网带上的产品进入机体中经紫外光照射后进行固化。当产品上的物料滴落在金属网带上时，金属网带上的物料会滴落到接料盘中，使产品上滴落的物料不易大量粘附在金属网带上，且金属网带上固化的物料可以被轻易去除，进而使平面UV光固化机整体便于清理和维护。进一步的，所述接料盘沿输送带运转方向的两侧壁上设置滑块，底座上设置有与滑块相适配的滑槽，且接料盘的一端抵接在底座上，其另一端设置有把手。通过采用上述技术方案，当平面UV光固化机停止运转使，拉动把手，使接料盘上的滑块在滑槽中滑动，进而使接料盘从底座中拉出，方便对接料盘中的物料进行清理，提高了平面UV光固化机整体的应用性。进一步的，所述滑槽靠近接料盘的一端设置有多个滑球，且滑球抵接在滑块的侧壁上。通过采用上述技术方案，滑球有利于减少滑块和滑槽之间的摩擦，使滑块在滑槽中稳定的滑动，有利于提高在对接料盘操作时的稳定性，进而提高了平面UV光固化机整体的稳定性。进一步的所述底座靠近把手的一端铰接有挡板，挡板与接料盘的侧壁相互抵接，且挡板上设置有与把手相适配的卡槽。通过采用上述技术方案，挡板上的卡槽与把手相互卡接，对接料盘起到了良好的限位作用，使接料盘整体在使用过程中保持良好的稳定性，且挡板还能够起到良好的遮紫外光效果，防止机体中的紫外光进入到工作环境中去，有利于保证工作环境的安全性，且对工作人员也会起到良好的保护作用，使平面UV光固化机在实际使用过程中具有良好的应用效果。进一步的，所述机体的一端通过铰接件与底座转动连接，且底座远离铰接件的一端与机体之间设置有锁具。通过采用上述技术方案，机体与底座通过铰接件转动连接，当平面UV光固化机处于运行状态时，机体与底座之间通过锁具固定连接，当平面UV光固化机停止运行时，打开锁具，转动机体，方便对机体内部和金属网带进行维修，使平面UV光固化机在使用过程中保持良好稳定的性能，并具有良好的应用性。进一步的，所述机体分别靠近主动辊和从动辊的一端设置有遮光板，遮光板上设置有滑移孔，且滑移孔中设置有与机体螺纹连接的限位柱。通过采用上述技术方案，当金属网带将涂有物料的产品运输到机体中时，转动限位柱，通过限位柱与滑移孔的相对滑动，使遮光板的一端抵接在金属网带上，然后再次转动限位柱，使遮光板固定在机体上，最后再对产品表面的物料进行固化，有利于避免因较强的紫外光照射出来导致其对工作人员的身体产生损害，提高了平面UV光固化机整体的稳定性。进一步的，所述机体远离底座的一端设置有观察窗，且观察窗上可拆卸设置有遮光套筒。通过采用上述技术方案，在物料进行固化的过程中，可以通过观察窗观察物料的固化情况，但在对物料进行紫外光固化的过程中，紫外光穿过观察窗产生强光，而遮光套筒可以对穿过观察框的紫外光起到良好的遮挡作用，对工作人员起到良好的保护作用。进一步的，所述底座分别位于主动管和从动辊处设置有限位板，且限位板对称设置在金属网带的两侧。通过采用上述技术方案，限位板对涂有物料的产品具有良好的限位作用，当产品上的物料固化后，并从机体被金属网带运出时，限位板使产品的一端保持悬空且不易从底座上掉落，有利于握住产品的悬空部分，将其取下，具有良好的可操作性，且对产品起到良好的保护作用，提高了平面UV光固化机整体的应用性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在主动辊和从动辊上设置有金属网带，金属网带远离机体的一端设置有接料盘，使产品上滴落的物料不易大量粘附在金属网带上，并落在接料盘上，且金属网带上固化的物料可以被轻易去除，进而使平面UV光固化机整体便于清理和维护；（2）通过将机体的一端通过铰接件与底座转动连接，且底座远离铰接件的一端与机体之间设置有锁具，方便对机体内部和金属网带进行清理、维修，使平面UV光固化机在使用过程中保持良好稳定的性能，并具有良好的应用性；（3）在底座靠近把手的一端铰接有挡板，挡板与接料盘的侧壁相互抵接，且挡板上设置有与把手相适配的卡槽，不仅对接料盘起到了良好的限位作用，还能够起到良好的遮紫外光效果，使平面UV光固化机在实际使用过程中具有良好的应用性。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为图2中A部的放大示意图。附图标记：1、底座；2、机体；3、主动辊；4、从动辊；5、金属网带；6、接料盘；7、滑块；8、滑槽；9、滑球；10、挡板；11、把手；12、卡槽；13、锁具；14、遮光板；15、滑移孔；16、限位柱；17、观察窗；18、遮光套筒；19、限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1和图2所示，一种平面UV光固化机，包括呈长方体状的底座1，底座1沿其长度方向的两端分别设置有主动辊3和从动辊4，而主动辊3和从动辊4上设置有金属网带5，且底座1上设置有驱动主动辊3运转的驱动机构，驱动机构为传动电机，传动电机通过相互啮合的齿轮和链条带动主动辊3转动。金属网带5由不锈钢材质制成，金属网带5的网格呈长方形，并在金属网带5上均匀分布，使金属网带5上不易粘附较多的物料，且便于对其进行清理。底座1位于金属网带5的正上方设置有呈长方体状的机体2，且机体2设置在金属网带5的中部。机体2的一端通过铰接件与底座1转动连接，铰接件选用转轴和套筒，套筒固定在底座1山，而转轴固定在机体2上。底座1远离铰接件的一端与机体2之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面UV光固化机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机体(2)，其特征在于，所述底座(1)上设置有主动辊(3)和从动辊(4)，主动辊(3)和从动辊(4)上设置有金属网带(5)，金属网带(5)远离机体(2)的一端设置有接料盘(6)，接料盘(6)滑动设置在底座(1)上，且底座(1)上设置有驱动主动辊(3)运转的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种平面UV光固化机，包括底座(1)，底座(1)上设置有机体(2)，其特征在于，所述底座(1)上设置有主动辊(3)和从动辊(4)，主动辊(3)和从动辊(4)上设置有金属网带(5)，金属网带(5)远离机体(2)的一端设置有接料盘(6)，接料盘(6)滑动设置在底座(1)上，且底座(1)上设置有驱动主动辊(3)运转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的平面UV光固化机，其特征在于，所述接料盘(6)沿输送带运转方向的两侧壁上设置滑块(7)，底座(1)上设置有与滑块(7)相适配的滑槽(8)，且接料盘(6)的一端抵接在底座(1)上，其另一端设置有把手(11)。3.根据权利要求2所述的平面UV光固化机，其特征在于，所述滑槽(8)靠近接料盘(6)的一端设置有多个滑球(9)，且滑球(9)抵接在滑块(7)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的平面UV光固化机，其特征在于，所述底座(1)靠近把手(11)的一端铰接有挡板(10)，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑栋梁，杨军，
申请(专利权)人：上海蓝宝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31