抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺技术

技术编号:36852933 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 17:29
本申请涉及水珠漆的领域,具体公开了一种抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺。一种抗发白光固化水珠漆包括如下重量份数的组分:单体40

【技术实现步骤摘要】
抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺


[0001]本申请涉及水珠漆的
,更具体地说,它涉及抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺。

技术介绍

[0002]水珠漆也称水珠效果漆,相较于传统涂料,水珠漆能够在基材表面自然形成具有立体感的水珠颗粒,因此广泛应用于建筑家具室内外装饰中,以满足人们对涂料装饰日益增进的视觉要求。
[0003]目前,市面上常见的光固化水珠漆一般由TMPTA单体、2官能聚氨酯、溶剂、聚酯丙烯酸、光引发剂(184、BDK)复配得到,借助于2官能聚氨酯分子量大的特点,赋予水珠漆较高的粘度,以附着在基材表面。但上述的水珠漆受限于2官能度聚氨酯固化速度慢的特点,加长了固化时间。为了改善固化速度慢的问题,也有部分厂家使用6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯代替部分2官能聚氨酯,但水珠漆粘度也随之下降,附着力下降。
[0004]而常规涂料厚度为15

20μm,但水珠颗粒厚度为50

100μm,远大于常规涂料,因此常规工艺中的紫外光无法直接穿过并干透水珠漆,从外界看即呈现类似乳化的发白现象,上述的漆膜均无法改善水珠漆的发白问题,影响水珠漆的使用效果。

技术实现思路

[0005]为了改善水珠漆的发白问题,本申请提供一种抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺。
[0006]本申请提供的一种抗发白光固化水珠漆及其制备方法、施工工艺采用如下的技术方案:第一方面,本申请提供一种抗发白光固化水珠漆,采用如下的技术方案:一种抗发白光固化水珠漆,包括如下重量份数的组分:单体40

60份;6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5

10份;热塑性丙烯酸树脂5

10份;填充树脂20

30份;光引发剂5

9份;溶剂10

20份。
[0007]通过采用上述技术方案,通过6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、热塑性丙烯酸树脂、填充树脂的复配以完全替代2官能聚氨酯丙烯酸酯,其中,6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯提高漆膜的固化速度、硬度以及抗刮性能,填充树脂提高漆膜的固含,保障水珠漆具有立体感,以制得一种固化速度快、立体感好的水珠漆;为了平衡上述材料粘度低的影响,添加有高粘度的热塑性丙烯酸树脂,以提高漆膜粘度和附着力。对本申请所制水珠漆进行性能测试,附着力合格;
同时,热塑性丙烯酸树脂不参与到成膜过程中的光固化,可以在成膜之后仍能有后固化的过程,使得水珠漆的固化更彻底,从而弥补光固化无法彻底干透水珠漆的影响,减少水珠漆的发白现象;进行性能检测,添加热塑性丙烯酸树脂的水珠漆发白时间在43min以上,对比未使用热塑性丙烯酸树脂的水珠漆发白时间仅为24min,表明本申请中添加热塑性丙烯酸树脂,提升了水珠漆的抗发白效果,且具有一定的耐湿、热性,可适用于湿、热环境中。
[0008]由于大分子量的2官能聚氨酯丙烯酸酯在有机溶剂中的溶解效果较差,会降低涂膜的光泽度。本申请中,因未添加2官能聚氨酯而消除了溶解性差的问题,因此保障涂膜具有较优的光泽度。
[0009]可选的,单体由6官能单体、3官能单体组成。
[0010]通过采用上述技术方案,使用不同固化速度的6官能单体、3官能单体进行复配,使得水珠漆在光固化的各个时段充分固化,减少水珠漆的发白现象。
[0011]可选的,单体由如下重量份数的组分组成:TMPTA35

50份;DPHA 5

10份。
[0012]通过采用上述技术方案,对本申请所制水珠漆进行性能检测,当单体由TMPTA、DPHA按如上重量份数组成时,相较于单一使用TMPTA,水珠漆发白时间提升12min以上,水珠漆的抗发白效果更好。
[0013]可选的,单体由如下重量份数的组分组成:TMPTA 30

40份;PET3A5

10份;DPHA5

10份。
[0014]通过采用上述技术方案,对本申请所制水珠漆进行性能检测,当单体由TMPTA、DPHA、PET3A按如上重量份数组成时,相较于单一使用TMPTA,水珠漆发白时间提升15min以上,水珠漆的抗发白效果更好。
[0015]可选的,光引发剂由如下重量份数的组分组成:184 3

5份;819 1

2份;TPO 1

2份。
[0016]通过采用上述技术方案,通过上述的三种引发剂进行复配,三者之间分别有效吸收不同波段的紫外光,从而保障水珠漆固化更彻底,减少发白现象。且三种引发剂之间存在一定的复配效果,在降低三种引发剂的使用量时仍能保障较优的抗发白效果,而当三种引发剂在上述范围内时,水珠漆的抗发白效果更优。
[0017]可选的,填充树脂为环氧丙烯酸酯。
[0018]通过采用上述技术方案,通过选用上述填充树脂,一方面提高漆膜的固含,另一方面与水珠漆各组分的相容性更优,赋予所制水珠漆具有更强的立体感。
[0019]可选的,溶剂为乙酸乙酯。
[0020]通过采用上述技术方案,固化水珠漆的其中一环是烘烤,在烘烤过程中,漆膜中的溶剂逐渐挥发,而表层首先固化,会将溶剂封存在漆膜内而导致发白现象,通过选用乙酸乙酯作为溶剂,其可在烘烤过程中快速挥发,减少漆膜内溶剂的残留量,减少发白现象;同时乙酸乙酯还具有气味低的特点,所制水珠漆的发白现象得到改善。经检测,相较于丙酮和丁酯,使用乙酸乙酯作为溶剂,所制水珠漆的发白时间由63min提升至67min。
[0021]第二方面,本申请提供一种抗发白光固化水珠漆的制备方法,采用如下的技术方案:一种抗发白光固化水珠漆的制备方法,包括以下步骤:
A1、将单体、6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、热塑性丙烯酸树脂、填充树脂,搅拌混合,得到混合物A;A2、向混合物A中加入光引发剂,搅拌混合,得到混合物B;A3、相混合物B中加入溶剂,搅拌混合,即得。
[0022]通过采用上述技术方案,反应步骤较少,制备方法简洁高效,制得一一种固化速度快、附着力强、具有抗发白效果的水珠漆。
[0023]第三方面,本申请提供一种抗发白光固化水珠漆的施工工艺,采用如下的技术方案:一种抗发白光固化水珠漆的施工工艺,包括如下步骤:B1、制备水珠漆;B2、使用喷枪向基材表面撒点喷涂水珠漆,调节喷枪气压为0.5

1kg/cm2;B3、烘烤、UV固化、冷却,即得。
[0024]通过采用上述技术方案,本申请方案所制的水珠漆的整体粘度较高,需要在较低的气压下撒点喷涂,气压较大会造成水珠漆雾化,雾化后的漆膜无法形成水珠状,从而影响水珠漆的施工效果,因此当采用上述实施工艺时,保障水珠漆具有较优的固化效果。
[0025]可选的,烘烤温度为50

60℃,烘烤时间为2

3min,UV固化能量为1000

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗发白光固化水珠漆,其特征在于,包括如下重量份数的组分:单体40

60份;6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5

10份;热塑性丙烯酸树脂5

10份;填充树脂20

30份;光引发剂5

9份;溶剂10

20份。2.根据权利要求1所述的抗发白光固化水珠漆,其特征在于:单体由6官能单体、3官能单体组成。3.根据权利要求2所述的抗发白光固化水珠漆,其特征在于:单体由如下重量份数的组分组成:TMPTA 35

50份;DPHA 5

10份。4.根据权利要求2所述的抗发白光固化水珠漆,其特征在于:单体由如下重量份数的组分组成:TMPTA 30

40份;PET3A 5

10份;DPHA 5

10份。5.根据权利要求1所述的抗发白光固化水珠漆,其特征在于:光引发剂由如下重量份数的组分组成:184 3

5份;819 1
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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋斌付玉祥
申请(专利权)人:上海蓝宝涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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