吸尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸尘器。根据一个方面的吸尘器包括：吸入单元；吸入马达，其产生用于允许沿着所述吸入单元吸入空气的吸力并且包括旋转操作的叶轮；灰尘分离单元，其设有产生旋风流动以从通过所述吸入单元引入的空气中分离灰尘的一个或多个旋风分离单元；灰尘容器，其储藏由所述灰尘分离单元分离的灰尘并且位于所述吸入马达下方；电池，其向所述吸入马达供电并且位于所述灰尘容器后方；以及手柄，其设置在所述吸入马达后方，其中，所述叶轮的旋转轴线和所述旋风流动的轴线在竖直方向上延伸，并且所述叶轮的所述旋转轴线的延长线穿过所述一个或多个旋风分离单元。

Vacuum cleaner

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸尘器
本技术涉及吸尘器。
技术介绍
吸尘器可分为：手动吸尘器，用户亲自移动手动吸尘器来进行清扫；以及自动吸尘器，自动吸尘器自动行进来进行清扫。手动吸尘器可根据类型分为卧式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器以及杆式吸尘器。同时，在现有技术中，在韩国专利第10-1127088号(授权日为2012年3月8日)中公开了手提式真空吸尘器。手提式真空吸尘器包括吸入管、气流生成器、离心分离装置、电源和手柄。离心分离装置位于手柄和吸入管之间，气流生成器布置于手柄的正上方，并且电源布置于手柄的正下方。因此，气流生成器和电源位于离心分离装置的后方。气流生成器和电源是部件中重量比较大的零件。根据该文献，因为重量大的气流生成器和电源分别布置于手柄的正上方和手柄的正下方，所以重心集中在整个手提式真空吸尘器中的手柄上，因此对于用户来说使用手提式真空吸尘器是不方便的，并且用户的手腕可能受伤。此外，根据该文献，因为气流生成器布置于离心分离装置的后方，所以用于从离心分离装置向气流生成器引导空气的流路必然是长的，并且从离心分离装置排出的空气在流动方向变化的状态下被送到气流生成器，这引起流动损失。此外，根据该文献，因为气流生成器布置于手柄的正上方，所以存在从气流生成器排出的空气直接向握着手柄的胳膊排出的问题。
技术实现思路
技术问题本公开内容提供一种吸尘器，通过分配整体重量，用户可以更方便地使用吸尘器。本公开内容提供一种吸尘器，其中，从灰尘分离单元到吸入马达的通道长度实现最小化。本公开内容提供一种吸尘器，该吸尘器没有将已经过吸入马达的空气向用户排出。技术方案一种吸尘器包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力并且包括旋转叶轮；灰尘分离单元，该灰尘分离单元包括产生旋风流动以从通过所述吸入口流到内部的空气中分离灰尘的一个或多个旋风分离单元；灰尘容器，该灰尘容器储藏由所述灰尘分离单元分离的灰尘并且位于所述吸入马达下方；电池，该电池位于所述灰尘容器后方以向所述吸入马达供电；以及手柄，该手柄设置在所述吸入马达后方，其中，所述叶轮的旋转轴线和所述旋风流动的轴线在竖直方向上延伸，并且所述叶轮的所述旋转轴线的延长线穿过所述一个或多个旋风分离单元。一种吸尘器包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力并且包括旋转叶轮；灰尘分离单元，该灰尘分离单元包括产生旋风流动以从通过所述吸入口流到内部的空气中分离灰尘的一个多个旋风分离单元；灰尘容器，该灰尘容器储藏由所述灰尘分离单元分离的灰尘；电池，该电池向所述吸入马达供电；手柄，该手柄设置在所述吸入马达后方；以及排出盖，该排出盖具有空气排出口，所述空气排出口穿过所述排出盖的顶部而形成以排出已经过所述吸入马达的空气，其中，所述旋风流动的轴线穿过所述排出盖。一种吸尘器包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力；灰尘分离单元，该灰尘分离单元被设置成在所述吸入口的纵向轴线处于水平的状态下在竖直方向上与所述吸入马达重叠，所述灰尘分离单元从通过所述吸入口流到内部的空气中分离灰尘；灰尘容器，该灰尘容器包括：集尘主体，用于储藏由所述灰尘分离单元分离的灰尘；以及主体盖，用于开闭所述集尘主体；以及空气排出口，用于排出已经过所述吸入马达的空气，其中，在所述吸入口的纵向轴线处于水平的状态下，所述吸入口的纵向轴线位于所述主体盖上方，并且通过所述吸入口吸入空气的方向与通过所述空气排出口排出空气的方向交叉。一种吸尘器包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力；灰尘分离单元，该灰尘分离单元从通过所述吸入口流到内部的空气中分离灰尘；灰尘容器，该灰尘容器储藏由所述灰尘分离单元分离的灰尘；电池，该电池向所述吸入马达供电；手柄，该手柄设置在所述吸入马达后方；以及空气排出口，所述空气排出口设置在所述吸入马达上方以排出已经过所述吸入马达的空气。所述吸入马达与所述灰尘分离单元在竖直方向上重叠。所述吸入马达包括旋转叶轮，所述叶轮的旋转轴线在竖直方向上延伸并且与所述灰尘分离单元和所述灰尘容器在竖直方向上重叠。所述吸入马达包括旋转叶轮，所述叶轮的旋转轴线在竖直方向上延伸，所述旋转轴的延长线穿过所述灰尘分离单元和所述灰尘容器。所述灰尘分离单元具有产生旋风流动的一个或多个旋风分离单元，所述叶轮的旋转轴线和至少一个旋风流动的轴线位于同一直线上。吸尘器还包括：马达壳体，其包括所述吸入马达；以及排出盖，该排出盖的至少一部分位于所述马达壳体上方，所述排出盖具有所述空气排出口。所述排出盖包括流动引导件，所述流动引导件用于使通过所述空气排出口排出的空气与相对于竖直线倾斜地排出。所述吸入马达包括旋转叶轮，所述叶轮的轴线在竖直方向上延伸，在所述叶轮的旋转轴线和所述手柄之间的至少一部分区域中设置有用于阻挡通过所述空气排出口排出的空气的阻挡件。所述吸尘器还包括：预过滤器，该预过滤器从所述灰尘分离单元接收空气以将流到所述吸入马达中的空气过滤；以及空气引导件，该空气引导件包围在所述马达壳体中所述吸入马达并且将从所述灰尘分离单元排出的空气向所述吸入马达引导。从所述灰尘分离单元排出的空气向上流动经过所述预过滤器；已经过所述预过滤器的空气再次向下流动经过所述吸入马达；已经过所述吸入马达的空气再次向上流动并通过所述空气排出口向外部排出。从所述灰尘分离单元排出的空气向上流动经过所述吸入马达，然后通过所述空气排出口向外部排出。有利效果根据本技术，由于重的吸入马达设置在手柄前方并且重的电池设置在手柄后方，所以重量可以在整个吸尘器上均匀分配。当用户手持手柄进行清扫时，可以防止对用户的手腕造成损伤。根据本技术，由于吸入马达设置在灰尘分离单元上方，从灰尘分离单元到吸入马达的通道长度最小化，所以流动损失最小化。根据本技术，可以防止经过吸入马达的空气到达用户。附图说明图1是根据本技术的一实施例的吸尘器的立体图。图2是根据本技术的一实施例的吸尘器的侧视图。图3是根据本技术的一实施例的吸尘器的俯视图。图4是根据本技术的一实施例的吸尘器的剖视图。图5是根据本技术的一实施例的吸尘器的水平剖视图。图6是当根据本技术的一实施例的吸尘器中的排出盖和过滤器已被分离时的图。图7是示出用于在排出盖中容纳HEPA(高效微粒空气)过滤器的结构的图。图8是示出根据本技术的一实施例的吸尘器中的空气流动的图。图9是示出格局本技术的一实施例的吸尘器的下侧结构的图。图10是根据本技术的一实施例的主体盖的立体图。图11是示出已从图9的状态旋转的主体盖的图。图12是当根据本技术的一实施例的电池已从电池壳体分离时的图。图13是根据本技术的一实施例的电池的立体图。图14是示出根据本技术的一实施例的电池壳体的联接槽的图。图15是当装备有吸入嘴的吸尘器用来清扫地面时的图。图16是示出根据本技术的另一实施例的吸尘器的图。图17是示出根据本技术的另一实施例的吸尘器中的空气流动的图。图18是示出根据本技术的另一实施例的吸尘器中的空气流动的图。具体实施方式下面将参照附图对本公开的一些实施例进行详细说明。应注意的是，在对附图的中的部件赋予附图标记时，即使所述部件出现在不同的附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达包括叶轮并且被构造成产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力；印刷电路板，该印刷电路板连接至所述吸入马达；第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元被构造成从通过所述吸入口吸入的空气中分离灰尘；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元被构造成从所述第一旋风分离单元排出的空气中分离灰尘，其中，所述印刷电路板设置在所述叶轮和所述第二旋风分离单元之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.31 KR 10-2016-0039814;2016.06.07 KR 10-2011.一种吸尘器，其特征在于，包括：吸入口；吸入马达，该吸入马达包括叶轮并且被构造成产生用于通过所述吸入口吸入空气的吸力；印刷电路板，该印刷电路板连接至所述吸入马达；第一旋风分离单元，该第一旋风分离单元被构造成从通过所述吸入口吸入的空气中分离灰尘；以及第二旋风分离单元，该第二旋风分离单元被构造成从所述第一旋风分离单元排出的空气中分离灰尘，其中，所述印刷电路板设置在所述叶轮和所述第二旋风分离单元之间。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述印刷电路板比所述叶轮更靠近所述第二旋风分离单元。3.根据权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，所述印刷电路板设置成使得所述叶轮的旋转轴线和所述第一旋风分离单元中的旋风流动的轴线穿过所述印刷电路板。4.根据权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，还包括排出盖，过滤器设置在该排出盖中以对经过所述吸入马达的空气进行过滤，所述排出盖和所述第二旋风分离单元位于所述叶轮的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：南普铉，黄正培，金真珠，金南希，安贤贞，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国,KR