一种发酵干燥有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发酵干燥有机废气处理系统，包括收集罐，收集罐的侧面上部设有进气管，进气管与总气管连接，总气管的上安装有单向阀和第一鼓风机，总气管上连通并固定有若干个吸气头；收集罐的中部设有出气管，出气管上安装有电磁阀和减压阀，出气管与UV光解装置的进气口连接，UV光解装置的出气口与第二鼓风机的进气口连接，第二鼓风机的出风口与焚烧炉的进气口连接，焚烧炉的排烟口上安装有气体净化装置。使用收集罐进行废气收集，收集罐内压力到达一定值后排出时，UV光解装置、第二鼓风机和焚烧炉工作，降低运行成本，节能减排；使用UV光解装置将废气中的部分成分氧化分解，使焚烧炉燃烧处理更快。

A Fermentation Drying Organic Waste Gas Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种发酵干燥有机废气处理系统
：本技术涉及空气处理领域，具体涉及一种发酵干燥有机废气处理系统。
技术介绍
：挥发性有机化合物(VOCs)是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物的统称，严重威胁人类身体健康。2016年，相关部门针对VOCs排放量占工业排放总量的80％以上的石油炼制与石油化工、涂料、油墨、胶粘剂、农药、汽车、包装印刷、橡胶制品、合成革、家具、制鞋等行业要求实施原料替代、技术工艺改造、回收及综合治理工程，并且在2017年将VOCs纳入减排目标。在固废处理中，发酵的固废中含有大量的VOCs，干燥时硫化氢、其它含硫气体、氨气和非甲烷总烃挥发，直接排放会影响周围环境以及现场工作人员的健康。目前在处理固废所产生的废气时，使用焚烧炉直接燃烧的方法，此方法净化效率非常高，恶臭物质易被彻底氧化分解，但普通的燃烧工艺消耗燃料，处理成本高；而且由固废发酵所产生的VOCs相对含量较低并持续产生，燃烧炉需要持续燃烧才能对持续产生的废气进行处理，浪费能源较大，处理成本高。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种高处理效率、低成本的发酵干燥有机废气处理系统。本技术由如下技术方案实施：一种发酵干燥有机废气处理系统，包括收集罐，所述收集罐的侧面上部设有进气管，所述进气管与总气管连接，所述总气管的上安装有单向阀和第一鼓风机，所述总气管上连通并固定有若干个吸气头；所述收集罐的中部设有出气管，所述出气管上安装有电磁阀和减压阀，所述出气管与UV光解装置的进气口连接，所述UV光解装置的出气口与第二鼓风机的进气口连接，所述第二鼓风机的出风口与焚烧炉的进气口连接，所述焚烧炉的排烟口上安装有气体净化装置；所述收集罐内部安装有压力开关。优选的，所述收集罐的下部设有排污管，所述排污管上安装有关断阀。优选的，所述吸气头包括吸气管和集气罩，所述吸气管与所述总气管连通并固定，所述吸气管内部填充有滤芯，所述集气罩与所述吸气管滑动固定并密封，所述集气罩的下端固定有滤尘网。优选的，所述吸气管的下部外侧固定有卡环，所述集气罩上端内部开设有卡槽，所述卡环与所述卡槽活动接触。本技术的优点：使用收集罐进行废气收集，收集罐内压力到达一定值后排出时，UV光解装置、第二鼓风机和焚烧炉工作，降低运行成本，节能减排；使用UV光解装置将废气中的部分成分氧化分解，使焚烧炉燃烧处理更快；使用集气罩和滤芯进行滤尘，防止尘土堆积于收集罐内，堵塞管道，同时避免水蒸气与尘土混合附着于UV光解装置上的UV灯管上，影响UV光解效率。附图说明：图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述吸气头主视图。图中：收集罐1、进气管1.1、排污管1.2、出气管1.3、总气管2、第一鼓风机3、单向阀4、吸气头5、吸气管5.1、集气罩5.2、滤尘网5.3、滤芯5.4、卡环5.5、卡槽5.6、压力开关6、关断阀7、电磁阀8、减压阀9、UV光解装置10、第二鼓风机11、焚烧炉12、气体净化装置13。具体实施方式：如图1和图2所示，一种发酵干燥有机废气处理系统，包括收集罐1，收集罐1的侧面上部设有进气管1.1，进气管1.1与总气管2连接，总气管2的上安装有单向阀4和第一鼓风机3，单向阀4的流通方向为总气管2至进气管1.1，总气管2上连通并固定有若干个吸气头5，总气管2通向发酵干燥车间，吸气头5位于发酵干燥车间内的发酵干燥池正上方；收集罐1的中部设有出气管1.3，出气管1.3上安装有电磁阀8和减压阀9，出气管1.3与UV光解装置10的进气口连接，UV光解装置10的出气口与第二鼓风机11的进气口连接，第二鼓风机11的出风口与焚烧炉12的进气口连接，焚烧炉12的排烟口上安装有气体净化装置13；收集罐1内部安装有压力开关6，压力开关6与电磁阀8、UV光解装置10、第二鼓风机11和焚烧炉12电连接，使用收集罐1收集废气，待收集罐1内的压力到达一定值后，压力开关6得电，电磁阀8打开，UV光解装置10、第二鼓风机11和焚烧炉12启动，并通过减压阀9减压，使收集罐1中的废气均匀而缓慢的进入UV光解装置10内，进而提高光解效率；使用收集罐1进行废气收集，压力到达一定值后排出并进入UV光解装置10、第二鼓风机11和焚烧炉12，UV光解装置10、第二鼓风机11和焚烧炉12开始工作，避免设备持续运行，降低运行成本，节能减排；使用UV光解装置10将废气中的硫化氢、氨气、其它硫化物和非甲烷总烃进行光解氧化，使硫化氢、氨气和其它硫化物被氧化成更加稳定的硫氧化物、氮氧化物和水，非甲烷总烃氧化成碳链更短的烃，使焚烧炉12燃烧处理更快，同时可以避免混合物在焚烧炉12内剧烈反应产生热浪损坏处理设备。收集罐1的下部设有排污管1.2，排污管1.2上安装有关断阀7，打开关断阀7，将收集罐1内冷却后液化的水蒸气及溶于水中的气体排出统一处理。吸气头5包括吸气管5.1和集气罩5.2，使用集气罩5.2增大吸气的面积，吸气管5.1与总气管2连通并固定，吸气管5.1内部填充有滤芯5.4，集气罩5.2与吸气管5.1滑动固定并密封，集气罩5.2可拆卸，方便滤芯5.4更换，集气罩5.2的下端固定有滤尘网5.3，使用集气罩5.2和滤芯5.4进行滤尘，防止尘土堆积于收集罐1内，堵塞管道，同时避免水蒸气与尘土混合附着于UV光解装置10上的UV灯管上，影响UV光解效率。吸气管5.1的下部外侧固定有卡环5.5，集气罩5.2上端内部开设有卡槽5.6，卡环5.5与卡槽5.6活动接触，长时间使用后拔下集气罩5.2，更换滤芯5.4和清洗滤尘网5.3后，将集气罩5.2套在吸气管5.1上，直到卡环5.5卡在卡槽5.6内。工作原理：使用时，将吸气头5安装于发酵干燥车间内，置于发酵干燥池正上方并与总气管2连接，利用第一鼓风机3的吸力，将废气从集气罩5.2吸入，利用滤尘网5.3和滤芯5.4将废气中的尘土过滤，进入收集罐1进行收集，待收集罐1内气压到达一定值时，电磁阀8打开，UV光解装置10、第二鼓风机11和焚烧炉12启动，废气经过减压阀9稳压后，均匀平稳的进入UV光解装置10内，通过UV光解装置10后，利用第二鼓风机11将经过光解后的废气吹入焚烧炉12内焚烧，再经过气体净化装置13净化后排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵干燥有机废气处理系统，其特征在于：包括收集罐，所述收集罐的侧面上部设有进气管，所述进气管与总气管连接，所述总气管的上安装有单向阀和第一鼓风机，所述总气管上连通并固定有若干个吸气头；所述收集罐的中部设有出气管，所述出气管上安装有电磁阀和减压阀，所述出气管与UV光解装置的进气口连接，所述UV光解装置的出气口与第二鼓风机的进气口连接，所述第二鼓风机的出风口与焚烧炉的进气口连接，所述焚烧炉的排烟口上安装有气体净化装置；所述收集罐内部安装有压力开关。

【技术特征摘要】
1.一种发酵干燥有机废气处理系统，其特征在于：包括收集罐，所述收集罐的侧面上部设有进气管，所述进气管与总气管连接，所述总气管的上安装有单向阀和第一鼓风机，所述总气管上连通并固定有若干个吸气头；所述收集罐的中部设有出气管，所述出气管上安装有电磁阀和减压阀，所述出气管与UV光解装置的进气口连接，所述UV光解装置的出气口与第二鼓风机的进气口连接，所述第二鼓风机的出风口与焚烧炉的进气口连接，所述焚烧炉的排烟口上安装有气体净化装置；所述收集罐内部安装有压力开关。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文欣，
申请(专利权)人：内蒙古中环能环保科技集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15