一种八边形混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种八边形混凝土管桩，属于建筑工程桩基技术领域。一种八边形混凝土管桩，包括管桩主体和端头板，所述端头板固定连接在管桩主体的两端，所述管桩主体包括混凝土、钢筋笼，所述钢筋笼设置在混凝土的内部，所述钢筋笼包括箍筋、预应力钢筋、高延性非预应力钢筋，所述预应力钢筋和高延性非预应力钢筋均沿箍筋内圈均匀分布。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，由于高延性非预应力钢筋具有良好的塑性，有利于提高管桩的抗弯性能，使得管桩的延性得到有效的改善；同时，管桩的横截面为正八边，能够有效减少混凝土和箍筋的用量，降低管桩的使用成本。

An Octagonal Concrete Pipe Pile

【技术实现步骤摘要】
一种八边形混凝土管桩
本技术涉及建筑工程桩基
，尤其涉及一种八边形混凝土管桩。
技术介绍
国外对PHC管桩的抗震性能进行了深入的研究，并研究了其多方面的改进措施。其中主要的改进措施主要包括：管桩填芯、箍筋加密(配箍率)、高强箍筋、添加非预应力筋、采用高伸长率的预应力筋以及在塑性区域黏贴玻璃纤维等。其中尤以箍筋加密和加非预应力筋的研究最多，其改进效果也最明显。目前国内现有技术生产出的预应力混凝土管桩存在着抗弯性能差，破坏为脆性破坏，延性差的问题，即现有预应力混凝土桩在出现开裂后裂纹迅速蔓延，受拉区钢筋很快进入屈服和紧缩直至断裂。且所使用的混凝土管桩的横截面多为方形管桩，其内部主要由方形箍筋和钢筋组成，在使用过程中发现此种结构的混凝土管桩存在使用混凝土和箍筋量大，使用成本高，不利推广的缺陷。因此，需要设计一种高延性、降低使用成本的混凝土管桩。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的预应力混凝土管桩存在的抗弯性能差，破坏为脆性破坏，整体性能差，且使用成本高的问题，而提出的一种八边形混凝土管桩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种八边形混凝土管桩，包括管桩主体和端头板，所述端头板固定连接在管桩主体的两端，所述管桩主体包括混凝土、钢筋笼，所述钢筋笼设置在混凝土的内部，所述钢筋笼包括箍筋、预应力钢筋、高延性非预应力钢筋，所述预应力钢筋和高延性非预应力钢筋均沿箍筋内圈均匀分布。优选的，所述管桩主体和箍筋的横截面均为正八边形。优选的，所述预应力钢筋和高延性非预应力钢筋沿箍筋周向间隔分布，且位于所述箍筋同一条棱边上的预应力钢筋和高延性非预应力钢筋之间连接有固定件，且所述固定件固定连接在箍筋上。优选的，所述固定件包括第一限定杆和第二限定杆，所述第二限定杆的数量为两个，且所述第二限定杆固定连接在第一限定杆的两端，所述第一限定杆上开设有与预应力钢筋相匹配的第一卡接槽，所述第二限定杆上开设有与高延性非预应力钢筋相匹配的第二卡接槽。优选的，沿所述管桩主体轴向分布的两个箍筋之间的间距为30mm-50mm,沿所述管桩主体轴向分布的两个固定件之间的间距为40mm-60mm。与现有技术相比，本技术提供了一种八边形混凝土管桩，具备以下有益效果：1、该八边形混凝土管桩，通过在箍筋内圈连接有呈间隔设置的预应力钢筋和高延性非预应力钢筋，高延性非预应力钢筋的存在有利于减少桩身的脆性破坏，提高桩身的延性，避免桩身呈脆性开裂，有效提高了管桩的整体性能。2、该八边形混凝土管桩，通过在预应力钢筋和高延性非预应力钢筋之间连接有固定件，且固定件固定连接在箍筋上，将预应力钢筋和高延性非预应力钢筋分别卡接在第一卡接槽和第二卡接槽内，有利于提高预应力钢筋和高延性非预应力钢筋与箍筋的连接稳定性。3、该八边形混凝土管桩，管桩主体和箍筋的横截面均为正八边形，同其他形状横截面的管桩相比，能够有效减少混凝土和箍筋的用量，降低管桩的使用成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，由于高延性非预应力钢筋具有良好的塑性，有利于提高管桩的抗弯性能，使得管桩的延性得到有效的改善；同时，管桩的横截面为正八边，能够有效减少混凝土和箍筋的用量，降低管桩的使用成本。附图说明图1为本技术提出的一种八边形混凝土管桩的结构示意图；图2为本技术提出的一种八边形混凝土管桩管桩主体与端头板连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种八边形混凝土管桩固定件的结构示意图。图中：1管桩主体、2端头板、3混凝土、4钢筋笼、5箍筋、6预应力钢筋、7高延性非预应力钢筋、8固定件、81第一限定杆、82第二固限定杆、9第一卡接槽、10第二卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种八边形混凝土管桩，包括管桩主体1和端头板2，端头板2固定连接在管桩主体1的两端，管桩主体1包括混凝土3、钢筋笼4，钢筋笼4设置在混凝土3的内部，钢筋笼4包括箍筋5、预应力钢筋6、高延性非预应力钢筋7，预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7均沿箍筋5内圈均匀分布。管桩主体1和箍筋5的横截面均为正八边形，有利于减少混凝土3和箍筋5的用量，降低管桩使用成本。预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7沿箍筋5周向间隔分布，且位于箍筋5同一条棱边上的预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7之间连接有固定件8，且固定件8固定连接在箍筋5上，固定件8的存在有利于提高预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7与箍筋5连接的稳定性。固定件8包括第一限定杆81和第二限定杆82，第二限定杆82的数量为两个，且第二限定杆82固定连接在第一限定杆81的两端，第一限定杆81上开设有与预应力钢筋6相匹配的第一卡接槽9，第二限定杆82上开设有与高延性非预应力钢筋7相匹配的第二卡接槽10，第一卡接槽9和第二卡接槽。沿管桩主体1轴向分布的两个箍筋5之间的间距为30mm-50mm，多个均匀分布的箍筋5有利于提高钢筋笼4的稳定性，沿管桩主体1轴向分布的两个固定件8之间的间距为40mm-60mm，多个均匀分布的固定件8有利于提高预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7与箍筋5连接的稳定性。本技术中，使用时，在箍筋5内圈连接有呈间隔设置的预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7，高延性非预应力钢筋7的存在有利于减少桩身的脆性破坏，提高桩身的延性，避免桩身呈脆性开裂，有效提高了管桩的整体性能，且在预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7之间连接有固定件8，并固定件8固定连接在箍筋5上，将预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7分别卡接在第一卡接槽9和第二卡接槽10内，有利于提高预应力钢筋6和高延性非预应力钢筋7与箍筋5连接的稳定性，同时管桩主体1和箍筋5的横截面均为正八边形，同其他形状横截面的管桩相比，能够有效减少混凝土和箍筋的用量，降低管桩的使用成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八边形混凝土管桩，包括管桩主体(1)和端头板(2)，所述端头板(2)固定连接在管桩主体(1)的两端，其特征在于，所述管桩主体(1)包括混凝土(3)、钢筋笼(4)，所述钢筋笼(4)设置在混凝土(3)的内部，所述钢筋笼(4)包括箍筋(5)、预应力钢筋(6)、高延性非预应力钢筋(7)，所述预应力钢筋(6)和高延性非预应力钢筋(7)均沿箍筋(5)内圈均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种八边形混凝土管桩，包括管桩主体(1)和端头板(2)，所述端头板(2)固定连接在管桩主体(1)的两端，其特征在于，所述管桩主体(1)包括混凝土(3)、钢筋笼(4)，所述钢筋笼(4)设置在混凝土(3)的内部，所述钢筋笼(4)包括箍筋(5)、预应力钢筋(6)、高延性非预应力钢筋(7)，所述预应力钢筋(6)和高延性非预应力钢筋(7)均沿箍筋(5)内圈均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种八边形混凝土管桩，其特征在于，所述管桩主体(1)和箍筋(5)的横截面均为正八边形。3.根据权利要求1所述的一种八边形混凝土管桩，其特征在于，所述预应力钢筋(6)和高延性非预应力钢筋(7)沿箍筋(5)周向间隔分布，且位于所述箍筋(5)同一条棱边上的预应力钢筋(6)和高延性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄步清，
申请(专利权)人：黄步清，
类型：新型
国别省市：福建,35