一种电镀金刚石的上砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电镀金刚石的上砂装置，包括输送机、上砂槽和上砂平移机械臂，输送机与上砂槽平行设置；上砂平移机械臂包括平移机构、升降机构和定位架；平移机构在输送机和上砂槽往复运动，升降机构安装在平移机构上并随平移机构移动，定位架固定在升降机构下端，并受升降机构驱动而升降；定位架包括左定位板和右定位板，左定位板和右定位板之间形成有避让开口；升降机构驱动左定位板和右定位板下降至输送机两侧的下方，当升降机构驱动左定位板和右定位板上升，左定位板和右定位板分别托住工件从输送机伸出的两端。本实用新型专利技术所述的上砂装置同时对多个工件进行运输和上砂，快捷方便。

A Sanding Device for Electroplating Diamond

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石的上砂装置
本技术属于传输领域，尤其是涉及一种电镀金刚石的上砂装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在使用部分工具时不仅对工具的硬度要求高，还要考虑到工具的成本，因此经常在关键部位进行电镀，电镀金刚石工具结合力强、磨削效率高、形状误差小且容易保持,但工作层较薄,使用寿命较低,主要用于玻璃、陶瓷、石材、贝壳、珠宝玉器、半导体材料以及硬质合金的磨削、磨边、套料、打孔、雕刻、修磨等。但是在采用落砂对批量产品进行统一上砂时，在上砂前后上料和下料较为麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电镀金刚石的上砂装置，以便于进行上料和下料。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电镀金刚石的上砂装置，包括输送机、上砂槽和上砂平移机械臂，输送机与上砂槽平行设置；上砂平移机械臂包括平移机构、升降机构和定位架；平移机构在输送机和上砂槽往复运动，升降机构安装在平移机构上并随平移机构移动，定位架固定在升降机构下端，并受升降机构驱动而升降；定位架包括左定位板和右定位板，左定位板和右定位板之间形成有避让开口；升降机构驱动左定位板和右定位板下降至输送机两侧的下方，当升降机构驱动左定位板和右定位板上升，左定位板和右定位板分别托住工件从输送机伸出的两端。进一步，所述输送机包括首尾相接的牵引件，牵引件上设置有工作座，工作座位于链板上游的一侧与相邻的链板铰接。进一步，所述工件座上开有定位孔，定位孔两侧延伸至工作座的两侧。进一步，所述左定位板和右定位板形成有定位槽，左定位板和右定位板的定位槽两两对应并分别位于避让开口两侧，对应的定位槽用于托住工件从输送机伸出的两端。进一步，所述定位槽向下凹陷而成。进一步，所述定位架包括竖梁和横梁，竖梁下端固接有左定位板和右定位板，横梁两端分别固接在相邻的竖梁上端。进一步，所述左定位板和右定位板上均开有漏液孔。相对于现有技术，本技术所述的上砂装置具有以下优势：本技术所述的上砂装置，通过左定位板和右定位板运输输送机上工件，在通过输送机将上砂完成的工件运输至下一工位，快捷方便；而且可以同时对多个工件进行运输和上砂。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的上砂装置左视图；图2为图1的A部放大图；图3为本技术实施例所述的上砂装置正视图。附图标记说明：1、输送机；11、链板；12、工作座；2、上砂槽；3、上砂平移机械臂；31、平移机构；32、升降机构；33、定位架；331、竖梁；332、横梁；4、左定位板；5、右定位板；6、避让开口；7、漏液孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种电镀金刚石的上砂装置，如图1所示，包括输送机1、上砂槽2和上砂平移机械臂3。结合图3所示，输送机1与上砂槽2平行设置，且输送机1为链板11输送机1，包括首尾相接的链板11。链板11作为牵引件，在输送机1的电动机带动下移动。链板11上均匀设置有多个工件座，工作座12位于链板11上游的一侧与相邻的链板11铰接，从而工作座12随链板11转动。工件座上开有定位孔，定位孔两侧延伸至工作座12的两侧，从而工件下端插在定位孔上，且两端并从定位孔伸出工件座,且链板11的宽度小于工件的长度，从而工件两端从链板11两端伸出。输送机1的四周形成有空置处。定位孔的具体形状由具体工件决定，本文不在赘述。上砂平移机械臂3包括平移机构31、升降机构32和定位架33。平移机构31在输送机1和上砂槽2往复运动。升降机构32安装在平移机构31上，并随平移机构31移动。定位架33固定在升降机构32下端，并受升降机构32驱动而升降。平移机构31和升降机构32为现有技术中的天车，其具体机构本实施例不再赘述；另外也可以用同步带等现有技术替代平移机构31、用升降机等现有技替代升降机构32，以完成升降和平移运动。定位架33包括竖梁331和横梁332，竖梁331下端固接有左定位板4和右定位板5，左定位板4和右定位板5对称设置，左定位板4和右定位板5之间形成有避让开口6，从而使升降机构32驱动左定位板4和右定位板5下降至输送机1两侧的下方。左定位板4和右定位板5形成有定位槽，左定位板4和右定位板5的定位槽两两对应并分别位于避让开口6两侧，对应的定位槽用于托住工件从输送机1伸出的两端。定位槽向下凹陷而成，以便于工件定位。横梁332两端分别固接在相邻的竖梁331上端，以加固定位架33。工作过程如下：平移机构31带动定位架33移动至输送机1上方，升降机构32带动定位架33下降，使左定位板4和右定位板5下降至输送机1两侧的下方，输送机1通过工件座将工作输送至指定位置，升降机构32带动定位架33上升，对应的定位槽托住工件从输送机1伸出的两端，从而工作脱离工件座并随上砂平移机械臂3进入上砂槽2，进行上砂，上砂完成后升降机构32使工作上升并静置在上砂槽2一段时间后，重新放置工件座上，反复上述步骤完成上砂流水线中的输送部分。结合图2所示，另外为防止左定位板4和右定位板5从上砂槽2带出残余液渣，左定位板4和右定位板5上均开有漏液孔7。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀金刚石的上砂装置，包括输送机(1)、上砂槽(2)和上砂平移机械臂(3)，其特征在于：输送机(1)与上砂槽(2)平行设置；上砂平移机械臂(3)包括平移机构(31)、升降机构(32)和定位架(33)；平移机构(31)在输送机(1)和上砂槽(2)往复运动，升降机构(32)安装在平移机构(31)上并随平移机构(31)移动，定位架(33)固定在升降机构(32)下端，并受升降机构(32)驱动而升降；定位架(33)包括左定位板(4)和右定位板(5)，左定位板(4)和右定位板(5)之间形成有避让开口(6)；升降机构(32)驱动左定位板(4)和右定位板(5)下降至输送机(1)两侧的下方，当升降机构(32)驱动左定位板(4)和右定位板(5)上升，左定位板(4)和右定位板(5)分别托住工件从输送机(1)伸出的两端。

【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚石的上砂装置，包括输送机(1)、上砂槽(2)和上砂平移机械臂(3)，其特征在于：输送机(1)与上砂槽(2)平行设置；上砂平移机械臂(3)包括平移机构(31)、升降机构(32)和定位架(33)；平移机构(31)在输送机(1)和上砂槽(2)往复运动，升降机构(32)安装在平移机构(31)上并随平移机构(31)移动，定位架(33)固定在升降机构(32)下端，并受升降机构(32)驱动而升降；定位架(33)包括左定位板(4)和右定位板(5)，左定位板(4)和右定位板(5)之间形成有避让开口(6)；升降机构(32)驱动左定位板(4)和右定位板(5)下降至输送机(1)两侧的下方，当升降机构(32)驱动左定位板(4)和右定位板(5)上升，左定位板(4)和右定位板(5)分别托住工件从输送机(1)伸出的两端。2.根据权利要求1所述的上砂装置，其特征在于：输送机(1)包括首尾相接的牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建青，王湛江，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12