一种贴标机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标机固定装置，包括底座，所述底座的上端安装有机体，所述机体的上端一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近机体的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴上滑动套接有滑套，所述滑套上对称固定套接有两个限位板，所述限位板和滑套构成标签盘，靠近安装板一侧的限位板上固定连接有环形板，所述环形板远离限位板的一侧开设有环形槽，所述环形槽内对称设有多个固定杆，每个所述固定杆靠近安装板的一侧均与安装板固定连接。本实用新型专利技术在贴标机停止工作时，电磁铁通电吸附环形板上的铁环，从而使标签盘迅速稳定，避免了标签盘在惯性作用下转动使标签带松动的问题，从而方便了贴标机的下一次正常工作。

A Fixed Device of Labeling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机固定装置
本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种贴标机固定装置。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或包装上的设备，是现代包装行业中不可缺少的组成部分。目前我国生产的贴标机种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。贴标机上标签在没有使用前一般缠绕在标签盘上，为了一次性对更多的产品进行贴标，所以缠绕在标签盘上的较长，所以导致标签盘体积较大。如果在贴标过程中发生问题，就需要停止贴标机，贴标机在停止工作时，标签盘由于惯性或者在标签的带动下继续转动一段距离，从而导致标签带松动，部分标签带会脱离限位辊，从而影响贴标机的继续工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中贴标机停止工作时标签盘转动导致标签带松动的问题，而提出的一种贴标机固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴标机固定装置，包括底座，所述底座的上端安装有机体，所述机体的上端一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近机体的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴上滑动套接有滑套，所述滑套上对称固定套接有两个限位板，所述限位板和滑套构成标签盘，靠近安装板一侧的限位板上固定连接有环形板，所述环形板远离限位板的一侧开设有环形槽，所述环形槽内对称设有多个固定杆，每个所述固定杆靠近安装板的一侧均与安装板固定连接，每个所述固定杆上均滑动套接有转辊，每个所述转辊均与环形槽的侧壁贴合，每个所述固定杆靠近环形板的一侧均安装有电磁铁，每个所述电磁铁并联连接且共同连通有开关。优选地，所述环形槽的侧壁上安装有铁环。优选地，所述固定轴靠近安装板的一侧滑动套接有支撑环，所述支撑环上固定套接有安装环。优选地，所述安装环上对称开设有四个螺纹孔。优选地，所述安装环和支撑环通过多个三角板固定连接。优选地，所述固定轴远离安装板的一侧开设有螺纹并螺纹套接有螺纹套。本技术的有益效果：1、在贴标机停止工作时，电磁铁通电吸附环形板上的铁环，从而使标签盘稳定，避免了标签盘在惯性作用下转动使标签带松动的问题，从而方便了贴标机的下一次正常工作；2、转辊在环形槽内转动，起到限位作用，避免了标签盘受自身重力作用倾斜的问题，使转动更稳定；3、通过支撑环和三角板加固了固定轴，从而使固定轴保持稳定不偏移，从而避免套接在固定轴上的标签盘发生偏移。附图说明图1为本技术提出的一种贴标机固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种贴标机固定装置中限位板的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种贴标机固定装置中支撑环的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种贴标机固定装置的A部分放大结构示意图；图5为本技术提出的一种贴标机固定装置中电磁铁与开关的连接电路图。图中：1底座、2机体、3安装板、4固定轴、5滑套、6限位板、7螺纹套、8支撑环、9安装环、10三角板、11环形板、12环形槽、13固定杆、14转辊、15电磁铁、16铁环、17开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种贴标机固定装置，包括底座1，底座1的上端安装有机体2，机体2的上端一侧固定连接有安装板3，安装板3靠近机体2的一侧固定连接有固定轴4，固定轴4上滑动套接有滑套5，滑套5上对称固定套接有两个限位板6，限位板6和滑套5构成标签盘，靠近安装板3一侧的限位板6上固定连接有环形板11，环形板11远离限位板6的一侧开设有环形槽12，环形槽12内对称设有多个固定杆13，每个固定杆13靠近安装板3的一侧均与安装板3固定连接，每个固定杆13上均滑动套接有转辊14，每个转辊14均与环形槽12的侧壁贴合，标签盘转动时，环形板11在限位板6的作用下转动，此时转辊14在环形槽12内转动，起到限位作用且不影响环形板11的转动，避免了标签盘受自身重力作用倾斜的问题，使转动更稳定。每个固定杆13靠近环形板11的一侧均安装有电磁铁15，每个电磁铁15并联连接且共同连通有开关17，环形槽12的侧壁上安装有铁环16，出现问题时，贴标机断电(通过断开贴标机开关)停止运行，同时开关17闭合(参考图5，M代表贴标机内驱动标签带的驱动电机，此时即可实现贴标机内断电同时电磁铁15通电，电磁铁15和驱动电机与开关17的连接为现有技术在此不再赘述)使每个电磁铁15通电，电磁铁15通电带有磁性，从而使铁环16吸附在电磁铁15上，铁环16被吸附固定，通过环形板11使标签盘迅速停止转动并稳定，从而避免了标签带松动影响贴标机的继续工作的问题。固定轴4靠近安装板3的一侧滑动套接有支撑环8，支撑环8上固定套接有安装环9，安装环9上对称开设有四个螺纹孔，方便使用外部的螺栓将安装环9固定在安装板3上，安装环9和支撑环8通过多个三角板10固定连接，通过支撑环8和三角板10加固了固定轴4，从而使固定轴4保持稳定不偏移，从而避免套接在固定轴4上的标签盘发生偏移，固定轴4远离安装板3的一侧开设有螺纹并螺纹套接有螺纹套7，螺纹套7起到限位作用，避免标签盘偏移，取下时，反向旋转螺纹套7即可，所以多个电磁铁15对标签盘的吸力在一定范围内且不影响标签盘的更换。本技术工作原理可通过以下操作具体实现：本技术中，工作时贴标机的驱动机构带动标签带移动，从而带动标签盘转动，出现问题时，贴标机断电停止运行，同时开关17闭合，使每个电磁铁15通电，电磁铁15通电带有磁性，从而使铁环16吸附在电磁铁15上，铁环16被吸附固定，通过环形板11使标签盘迅速停止转动并稳定，从而避免了标签带松动影响贴标机的继续工作的问题。标签盘转动时，环形板11在限位板6的作用下转动，此时转辊14在环形槽12内转动，起到限位作用，避免了标签盘受自身重力作用倾斜的问题，使转动更稳定。通过支撑环8和三角板10加固了固定轴4，从而使固定轴4保持稳定不偏移，从而避免套接在固定轴4上的标签盘发生偏移。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有机体(2)，所述机体(2)的上端一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)靠近机体(2)的一侧固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上滑动套接有滑套(5)，所述滑套(5)上对称固定套接有两个限位板(6)，所述限位板(6)和滑套(5)构成标签盘，靠近安装板(3)一侧的限位板(6)上固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)远离限位板(6)的一侧开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内对称设有多个固定杆(13)，每个所述固定杆(13)靠近安装板(3)的一侧均与安装板(3)固定连接，每个所述固定杆(13)上均滑动套接有转辊(14)，每个所述转辊(14)均与环形槽(12)的侧壁贴合，每个所述固定杆(13)靠近环形板(11)的一侧均安装有电磁铁(15)，每个所述电磁铁(15)并联连接且共同连通有开关(17)。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有机体(2)，所述机体(2)的上端一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)靠近机体(2)的一侧固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上滑动套接有滑套(5)，所述滑套(5)上对称固定套接有两个限位板(6)，所述限位板(6)和滑套(5)构成标签盘，靠近安装板(3)一侧的限位板(6)上固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)远离限位板(6)的一侧开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内对称设有多个固定杆(13)，每个所述固定杆(13)靠近安装板(3)的一侧均与安装板(3)固定连接，每个所述固定杆(13)上均滑动套接有转辊(14)，每个所述转辊(14)均与环形槽(12)的侧壁贴合，每个所述固定杆(13)靠近环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗忠，
申请(专利权)人：山东马克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37