一种电杆缠绕收胶结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电杆缠绕收胶结构，属于电杆制造技术领域。它解决了现有电杆缠绕收胶槽不便于对槽体单独清理的技术问题。本电杆缠绕收胶结构包括电杆支架和两个导流板，两所述导流板固定于电杆支架上且分别自电杆支架长度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，两所述导流板的底端正下方设有开口朝上的存胶斗，所述存胶斗沿电杆支架长度方向的两侧分别具有插板，所述电杆支架上设有两个沿电杆支架宽度方向延伸的滑槽，两所述插板能分别自外插设于两所述滑槽内。本电杆缠绕收胶结构拆卸安装方便且便于清理。

A Rod Winding and Receiving Structure

【技术实现步骤摘要】
一种电杆缠绕收胶结构
本技术属于电杆制造
，涉及一种电杆缠绕收胶结构。
技术介绍
目前在玻璃纤维管的生产过程中，需要将玻璃纤维缠绕在管道上，在缠绕的过程中需要使用胶黏剂，否则缠绕的也不牢固，很容易脱落，然而在胶黏剂的使用过程中，即胶黏剂和玻璃纤维往管体上涂覆的时候，因为胶黏剂存在流动性，因此在重力的作用下很容易从管体上滴落到胶槽中，这样就会浪费大量的胶黏剂。授权公告号为CN202316252U的中国专利公开了一种玻璃钢管缠绕系统回收胶槽，其槽体底部两端与中间存在倾角，槽体中部侧壁上设置有回收胶出口，槽体内的回收胶出口两侧分别设置有横卧的三角柱。上述设备能够较好地保证胶水回收效果，但仍存在一些问题：不便于对槽体单独清理。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电杆缠绕收胶结构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高收胶槽清理的便捷性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电杆缠绕收胶结构，包括电杆支架和两个导流板，两所述导流板固定于电杆支架上且分别自电杆支架长度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，其特征在于，两所述导流板的底端正下方设有开口朝上的存胶斗，所述存胶斗沿电杆支架长度方向的两侧分别具有插板，所述电杆支架上设有两个沿电杆支架宽度方向延伸的滑槽，两所述插板能分别自外插设于两所述滑槽内。浸胶后的纤维绳缠绕电杆模具的过程中胶水聚集滴落在导流板上，两导流板均朝中部倾斜使滴落在导流板上的胶水均流向导流板的底端。通过在导流板的底端正下方设置存胶斗，这样两侧导流板上的胶水会在重力作用下落入存胶斗内，进一步在存胶斗的两侧设置插板，并在电杆支架上设置两滑槽，使插板能插设在滑槽内，这样当存胶斗收集到足够的胶水后可以从滑槽内水平拖出，拆卸安装方便，便于快速将胶水倒出并对存胶斗进行清理。在上述的电杆缠绕收胶结构中，所述导流板沿宽度方向的两侧均具有向上翘起的挡沿。通过设置导流板沿宽度方向的两侧具有向上翘起的挡沿，这样保证滴落的胶水不会从导向板两侧逃出，提高胶水的回收效率。在上述的电杆缠绕收胶结构中，所述导流板的底部与所述存胶斗的侧壁上缘相抵靠。通过设置导流板的底部与存胶斗的侧壁上缘相抵靠，这样对于一些牵连在导流板底部的胶水也能够沿存胶斗的侧壁收集至存胶斗内，提高回收率。在上述的电杆缠绕收胶结构中，所述存胶斗内腔的底部自电杆支架宽度方向的两端朝中部向下倾斜延伸。通过设置存胶斗内腔的底部自电杆支架宽度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，这样收集至存胶斗内的胶水也会逐渐汇集至较集中的区域，这样减小收集到的胶水与空气的接触面积，保证胶水回收质量。在上述的电杆缠绕收胶结构中，所述存胶斗的底部设有依次连接的斜板一、斜板二、底板和斜板三，所述斜板二、底板和斜板三的长度均小于所述斜板一，所述斜板一自存胶斗的侧壁朝下倾斜延伸，所述斜板二自所述斜板一朝下倾斜延伸至底板，所述斜板一的斜度小于所述斜板二的斜度，所述斜板三自存胶斗的另一侧壁朝下倾斜延伸底板，该斜板三的斜度大于所述斜板一的斜度。设置存胶斗的底部设有依次连接的斜板一、斜板二、底板和斜板三，使斜板二和斜板三的长度均小于斜板一且斜度均大于斜板一，这样最终回收的胶水优先汇集至斜板二和斜板三之间较窄较深的空间内，这样进一步减小胶水与空气的接触面积，更好地保证胶水回收质量。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、本电杆缠绕收胶结构通过在导流板的底端正下方设置存胶斗，这样两侧导流板上的胶水会在重力作用下落入存胶斗内，进一步在存胶斗的两侧设置插板，并在电杆支架上设置两滑槽，使插板能插设在滑槽内，这样当存胶斗收集到足够的胶水后可以从滑槽内水平拖出，拆卸安装方便，便于快速将胶水倒出并对存胶斗进行清理。2、本电杆缠绕收胶结构通过设置存胶斗内腔的底部自电杆支架宽度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，这样收集至存胶斗内的胶水也会逐渐汇集至较集中的区域，这样减小收集到的胶水与空气的接触面积，保证胶水回收质量。附图说明图1是本电杆缠绕收胶结构的立体结构示意图。图2图1中的A部放大图。图3是存胶斗的立体结构示意图。图中，1、电杆支架；11、滑槽；2、导流板；21、挡沿；3、存胶斗；31、插板；32、斜板一；33、斜板二；34、底板；35、斜板三。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，本电杆缠绕收胶结构包括电杆支架1和两个导流板2，两导流板2固定于电杆支架1上且分别自电杆支架1长度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，两导流板2的底端正下方设有开口朝上的存胶斗3，存胶斗3沿电杆支架1长度方向的两侧分别具有插板31，电杆支架1上设有两个沿电杆支架1宽度方向延伸的滑槽11，两插板31能分别自外插设于两滑槽11内。浸胶后的纤维绳缠绕电杆模具的过程中胶水聚集滴落在导流板2上，两导流板2均朝中部倾斜使滴落在导流板2上的胶水均流向导流板2的底端。通过在导流板2的底端正下方设置存胶斗3，这样两侧导流板2上的胶水会在重力作用下落入存胶斗3内，进一步在存胶斗3的两侧设置插板31，并在电杆支架1上设置两滑槽11，使插板31能插设在滑槽11内，这样当存胶斗3收集到足够的胶水后可以从滑槽11内水平拖出，拆卸安装方便，便于快速将胶水倒出并对存胶斗3进行清理。进一步来讲，导流板2沿宽度方向的两侧均具有向上翘起的挡沿21。通过设置导流板2沿宽度方向的两侧具有向上翘起的挡沿21，这样保证滴落的胶水不会从导向板两侧逃出，提高胶水的回收效率。导流板2的底部与存胶斗3的侧壁上缘相抵靠。通过设置导流板2的底部与存胶斗3的侧壁上缘相抵靠，这样对于一些牵连在导流板2底部的胶水也能够沿存胶斗3的侧壁收集至存胶斗3内，提高回收率。如图2、图3所示，存胶斗3内腔的底部自电杆支架1宽度方向的两端朝中部向下倾斜延伸。通过设置存胶斗3内腔的底部自电杆支架1宽度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，这样收集至存胶斗3内的胶水也会逐渐汇集至较集中的区域，这样减小收集到的胶水与空气的接触面积，保证胶水回收质量。具体来讲，存胶斗3的底部设有依次连接的斜板一32、斜板二33、底板34和斜板三35，斜板二33、底板34和斜板三35的长度均小于斜板一32，斜板一32自存胶斗3的侧壁朝下倾斜延伸，斜板二33自斜板一32朝下倾斜延伸至底板34，斜板一32的斜度小于斜板二33的斜度，斜板三35自存胶斗3的另一侧壁朝下倾斜延伸底板34，斜板三35的斜度大于斜板一32的斜度。设置存胶斗3的底部设有依次连接的斜板一32、斜板二33、底板34和斜板三35，使斜板二33和斜板三35的长度均小于斜板一32且斜度均大于斜板一32，这样最终回收的胶水优先汇集至斜板二33和斜板三35之间较窄较深的空间内，这样进一步减小胶水与空气的接触面积，更好地保证胶水回收质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆缠绕收胶结构，包括电杆支架(1)和两个导流板(2)，两所述导流板(2)固定于电杆支架(1)上且分别自电杆支架(1)长度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，其特征在于，两所述导流板(2)的底端正下方设有开口朝上的存胶斗(3)，所述存胶斗(3)沿电杆支架(1)长度方向的两侧分别具有插板(31)，所述电杆支架(1)上设有两个沿电杆支架(1)宽度方向延伸的滑槽(11)，两所述插板(31)能分别自外插设于两所述滑槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种电杆缠绕收胶结构，包括电杆支架(1)和两个导流板(2)，两所述导流板(2)固定于电杆支架(1)上且分别自电杆支架(1)长度方向的两端朝中部向下倾斜延伸，其特征在于，两所述导流板(2)的底端正下方设有开口朝上的存胶斗(3)，所述存胶斗(3)沿电杆支架(1)长度方向的两侧分别具有插板(31)，所述电杆支架(1)上设有两个沿电杆支架(1)宽度方向延伸的滑槽(11)，两所述插板(31)能分别自外插设于两所述滑槽(11)内。2.根据权利要求1所述的电杆缠绕收胶结构，其特征在于，所述导流板(2)沿宽度方向的两侧均具有向上翘起的挡沿(21)。3.根据权利要求1所述的电杆缠绕收胶结构，其特征在于，所述导流板(2)的底部与所述存胶斗(3)的侧壁上缘相抵靠。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗祥，
申请(专利权)人：浙江杜朗德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33