一种电杆脱模顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电杆脱模顶出装置，属于机械技术领域。它解决了现有的电杆不易脱模的问题。本电杆脱模顶出装置，包括支撑座、液压千斤顶和用于驱动液压千斤顶的油泵，所述支撑座包括两个半环形的支撑半座，两个所述支撑半座可拆卸连接并能够合围形成环形，所述支撑半座上均固设有上述液压千斤顶，所述液压千斤顶均沿支撑座轴向的同一侧设置。本实用新型专利技术的支撑座能够在电杆脱模时，设置于电杆朝向床头一端的端部，通过与床头抵靠的液压千斤顶对电杆施加推力，使电杆更易脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆脱模顶出装置
本技术属于机械
，涉及一种电杆脱模顶出装置。
技术介绍
电杆是一种用于架设电线电缆的支架，通常采用木材或水泥等材料制成，现在随着复合材料的发展，采用玻璃纤维制成的电杆越来越受市场的青睐。中国专利申请(申请号：201611027375.2)公开了一种蒸汽内固化冷却水脱模制造锥状电杆的设备及生产方法，该设备包括平行设置的支架一和支架二，支架一的一端设有可驱动锥状模芯转动的床头且另一端的导轨上设置脱模车，脱模车上设有尾座，尾座与床头之间设有中空的锥状模芯，支架二上设有数控纤维缠绕机，通过数控纤维缠绕机在锥状模芯上缠绕浸有胶液的纤维丝形成电杆，当电杆成型并冷却后，通过脱模车将电杆从锥状模芯上拖出。由于成型的电杆体积和质量均较大，脱模车需要提供较大的力才能够将电杆脱模，而且该方案中，仅在电杆的一端对其进行拖拽，易导致电杆受力不均，脱模较为困难甚至会造成电杆的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电杆脱模顶出装置，本技术所要解决的技术问题是：如何使电杆脱模更方便。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电杆脱模顶出装置，包括支撑座、液压千斤顶和用于驱动液压千斤顶的油泵，所述支撑座包括两个半环形的支撑半座，两个所述支撑半座可拆卸连接并能够合围形成环形，所述支撑半座上均固设有上述液压千斤顶，所述液压千斤顶均沿支撑座轴向的同一侧设置。本电杆脱模顶出装置具有两个支撑半座，使两个支撑半座能够在电杆靠近床头的一端组成环形的支撑座，使支撑座在避让床头上与电杆连接的连接轴的同时与电杆的端面抵靠，支撑半座上的液压千斤顶均朝向床头一侧并与床头抵靠，通过油泵的驱动，使两个支撑半座上的液压千斤顶均向电杆一侧提供推力，这样，脱模时，本技术能够辅助脱模车在电杆远离脱模车的一端提供推力，使驱动电杆脱模的合力更大，电杆更易脱出模芯，而且电杆整体的受力平衡性更好，内部所受应力也更小，电杆不易发生变形或损坏。在上述的电杆脱模顶出装置中，所述油泵为一个，所述油泵通过软管连接有分油器，所述分油器分别通过软管与各液压千斤顶连接。这样，各液压千斤顶均通过同一油泵驱动，使各千斤顶能够保持同步运动，使电杆受力更均匀，脱模效果更好。在上述的电杆脱模顶出装置中，两个所述支撑半座的一端通过铰接连接，所述支撑半座远离铰接点的一端均设有开有安装孔的安装耳，两所述安装耳通过固定销插入安装孔固连。这样，当取出固定插销时，两支撑半座能够相对摆动打开并安装到电杆上，安装到位后通过固定销锁定，使两支撑半座形成一个整体，避免支撑座在使用时脱落，提高使用时的稳定性。在上述的电杆脱模顶出装置中，所述支撑半座的内壁均具有沿内壁周向方向设置的凸肩，使两支撑半座合围后在支撑座的一侧端面上形成安装槽。支撑座安装后能够通过安装槽将电杆的端部包裹住，且凸肩为安装槽的底壁并电杆的端面抵靠，从而提高支撑座与电杆的配合稳定性。在上述的电杆脱模顶出装置中，其中一所述支撑半座的外侧壁上固设有挂钩。由于支撑座重量较大，工人手动搬运较为费力，因此设置挂钩，使用时便于通过车间内设置的起重机搬运。在上述的电杆脱模顶出装置中，所述电杆脱模顶出装置还包括用于放置支撑座的移动小车，所述移动小车的底部设有滑轮，所述油泵和分油器均固设于移动小车上。移动小车的设置便于本电杆脱模顶出装置的移动，使其搬运使用更便捷。在上述的电杆脱模顶出装置中，所述油泵为手动油泵。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术的支撑座能够在电杆脱模时设置于电杆朝向床头一端的端部，通过与床头抵靠的液压千斤顶能够对电杆施加沿电杆轴向的推力，使电杆更易脱模。2、支撑座采用两个半环形的支撑半座可拆卸连接的结构，且两个支撑半座能够合围形成与电杆端部配合的安装槽，使支撑座安装更方便，且支撑座与电杆的配合更稳定。3、各液压千斤顶均通过分油器与同一油泵连接，使各液压千斤顶能够保持同步运动，保证电杆脱模时的受力平衡。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑座的立体图；图3是支撑座另一视角的立体图。图中，1、支撑座；11、让位孔；12、安装槽；2、支撑半座；21、安装耳；22、转轴；23、固定销；24、凸肩；25、挂钩；3、液压千斤顶；4、油泵；5、分油器；6、移动小车。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种电杆脱模顶出装置，如图1、图2所示，包括支撑座1、液压千斤顶3和用于驱动液压千斤顶3的油泵4，其中，支撑座1包括两个半环形的支撑半座2，两个支撑半座2通过可拆卸连接并合围形成环形的支撑座1，两个支撑半座2上均设置有朝向支撑座1轴向同一侧的液压千斤顶3。使用时，将两个支撑半座2打开并在电杆朝向床头的一端固定，使支撑座1与电杆的端面抵靠且液压千斤顶3与床头抵靠，通过驱动液压千斤顶3，使支撑座1能够向电杆施加推力，以辅助电杆脱模。具体的，本实施例中，油泵4为一个手动油泵4，当然了，在实际使用过程中，油泵4也可以采用柴油动力驱动或电机驱动等驱动方式的油泵4。如图1所示，油泵4通过软管与分油器5连接，分油器5又通过多个软管与各液压千斤顶3连接，使油泵4能够同时驱动各液压千斤顶3同步运动，以保证电杆的受力平衡。本实施例中，每个支撑半座2上均仅设置一个液压千斤顶3，液压千斤顶3均位于支撑半座2沿支撑座1轴向的其中一端面的中部，当然了，根据实际情况，液压千斤顶3的数量也可以是间隔设置的多个。如图2、图3所示，两个支撑半座2均采用金属铁加工成半环形，使合围后形成的支撑座1具有同轴心的让位孔11，避免支撑座1在安装时与床头的连接轴发生干涉。两个支撑半座2外周面上的两端均设有安装耳21，两支撑半座2一端的安装耳21通过转轴22铰接，使两个支撑半座2能够相对转动以打开或闭合；两支撑半座2另一端的安装耳21上均开有安装孔，这两个安装耳21能够通过固定销23插入安装孔固连，使两个支撑半座2保持环形的闭合状态。当然了两个支撑半座2之间也可以通过卡接或其他活动连接的方式固定。如图3所示，支撑半座2的内壁均具有沿内壁周向方向设置的凸肩24，凸肩24也呈半环形，且凸肩24的外端面与支撑半座2安装有液压千斤顶3的端面齐平。两个支撑半座2何为后，支撑座1与液压千斤顶3相背的端面上形成一个圆形的安装槽12，且安装槽12与支撑座1位于同一轴心线上，使安装槽12能够包裹电杆的端部且安装槽12的底壁即支撑半座2的凸肩24与电杆的端面抵靠，从而保证支撑座1与电杆的配合稳定性。进一步的，由于本支撑座1重量较大，其中一个支撑半座2的外侧壁上通过螺纹连接有挂钩25，使支撑座1能够通过挂钩25与车间内的起重机连接，便于支撑座1的搬运与使用。进一步的，如图1所示，本电杆脱模顶出装置还包括移动小车6，移动小车6大致呈方形结构，移动小车6的底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆脱模顶出装置，其特征在于，包括支撑座(1)、液压千斤顶(3)和用于驱动液压千斤顶(3)的油泵(4)，所述支撑座(1)包括两个半环形的支撑半座(2)，两个所述支撑半座(2)可拆卸连接并能够合围形成环形，所述支撑半座(2)上均固设有上述液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)均沿支撑座(1)轴向的同一侧设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电杆脱模顶出装置，其特征在于，包括支撑座(1)、液压千斤顶(3)和用于驱动液压千斤顶(3)的油泵(4)，所述支撑座(1)包括两个半环形的支撑半座(2)，两个所述支撑半座(2)可拆卸连接并能够合围形成环形，所述支撑半座(2)上均固设有上述液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)均沿支撑座(1)轴向的同一侧设置。


2.根据权利要求1所述的电杆脱模顶出装置，其特征在于，所述油泵(4)为一个，所述油泵(4)通过软管连接有分油器(5)，所述分油器(5)分别通过软管与各液压千斤顶(3)连接。


3.根据权利要求2所述的电杆脱模顶出装置，其特征在于，两个所述支撑半座(2)的一端通过铰接连接，所述支撑半座(2)远离铰接点的一端均设有开有安装孔的安装耳(21)，两所述安装耳(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗祥，
申请(专利权)人：浙江杜朗德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33