【技术实现步骤摘要】
一种导向板可调节的热压机
本技术属于高速动车组内饰件加工设备
，具体涉及一种导向板可调节的热压机。
技术介绍
高速动车组列车内饰件液压机由主液压机、油加热系统、控制系统、台面系统、废气收集系统和安全防护系统等构成，能完成纸蜂窝板内饰件的成形工艺，以及其他复合材料的热压成形工艺，可广泛应用于高速动车组列车、航天航空等重大设备的内饰件加工，为我国高速动车组列车的自主研发工作提供了重大关键装备。在实际生产中，需要对不同的板材进行热压处理，这就需要不同的模具进行加工，在同一热压机对模具更换使用时，需要根据热压需要对热压机中起到限位导向作用的导向板进行调节，保证其和滑块、模具的间距适度，在起到导向的作用的同时，不影响设备正常运行，这就需要设计一种导向板可调节的热压机，来实现生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导向板可调节的热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种导向板可调节的热压机，包括上横梁、下横梁和两组导向板，所述上横梁的下侧和下横梁的上侧通过四组对称设置的立柱固定连接，所述上横梁的对称中心设置有油缸，所述油缸的活塞杆一端和滑块的上侧固定连接，所述滑块的下侧和上模具本体固定连接，所述上模具本体的下方设置有操作台，所述立柱的一侧对称设置有两组支撑板，所述支撑板的另一侧均设置有所述导向板，所述导向板的一侧通过弹簧和支撑板的另一侧弹性连接，所述导向板的上下两端对称设置有螺栓，所述螺栓贯穿螺接在导向板上，所述螺栓的另一端和支撑板的一侧螺接，所述导向板的上下端均设置有横杆，所述横杆的一端靠近支撑板的一侧均设置有指针，...
【技术保护点】
1.一种导向板可调节的热压机，包括上横梁(1)、下横梁(2)和两组导向板(6)，其特征在于：所述上横梁(1)的下侧和下横梁(2)的上侧通过四组对称设置的立柱(3)固定连接，所述上横梁(1)的对称中心设置有油缸(14)，所述油缸(14)的活塞杆一端和滑块(7)的上侧固定连接，所述滑块(7)的下侧和上模具本体(8)固定连接，所述上模具本体(8)的下方设置有操作台(9)，所述立柱(3)的一侧对称设置有两组支撑板(4)，所述支撑板(4)的另一侧均设置有所述导向板(6)，所述导向板(6)的一侧通过弹簧(13)和支撑板(4)的另一侧弹性连接，所述导向板(6)的上下两端对称设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿螺接在导向板(6)上，所述螺栓(10)的另一端和支撑板(4)的一侧螺接，所述导向板(6)的上下端均设置有横杆(11)，所述横杆(11)的一端靠近支撑板(4)的一侧均设置有指针(12)，所述支撑板(4)的上下两端均设置有刻度(402)。
【技术特征摘要】
1.一种导向板可调节的热压机，包括上横梁(1)、下横梁(2)和两组导向板(6)，其特征在于：所述上横梁(1)的下侧和下横梁(2)的上侧通过四组对称设置的立柱(3)固定连接，所述上横梁(1)的对称中心设置有油缸(14)，所述油缸(14)的活塞杆一端和滑块(7)的上侧固定连接，所述滑块(7)的下侧和上模具本体(8)固定连接，所述上模具本体(8)的下方设置有操作台(9)，所述立柱(3)的一侧对称设置有两组支撑板(4)，所述支撑板(4)的另一侧均设置有所述导向板(6)，所述导向板(6)的一侧通过弹簧(13)和支撑板(4)的另一侧弹性连接，所述导向板(6)的上下两端对称设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿螺接在导向板(6)上，所述螺栓(10)的另一端和支撑板(4)的一侧螺接，所述导向板(6)的上下端均设置有横杆(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志明，程坚，闫辉，
申请(专利权)人：合肥海德数控液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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