【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管生产用多功能回流焊装置
本技术涉及二极管生产
，具体为一种发光二极管生产用多功能回流焊装置。
技术介绍
热风式回流焊具有加热均匀的优点，温度稳定，但是很难实现温度梯度的控制，冷却过程复杂，进而增大了加工成本和制造成本，现有的一种用于发光二极管生产用多功能回流焊装置，固定适用性较差，没有保护措施，容易将二极管损坏，不能适用于大批量二极管高效加工，并且不能够进行双面加热，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，结构牢固，稳定耐用能够实现温度梯度的控制，给使用带来了便利，并且简化冷却过程，提高了冷却效率，减少了加工成本和制造成本，能够对二极管进双面加热，提高了焊接工作效率，而且可以对二极管保护固定，防止对二极管损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括支板，所述支板的上表面设有两个左右对应设置的导轨，导轨的上表面前侧均设有直线电机，支板的上表面设有凹槽，凹槽设置在导轨的中部，支板的上侧设有加热盒，加热盒与凹槽上...
【技术保护点】
1.一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面设有两个左右对应设置的导轨(2)，导轨(2)的上表面前侧均设有直线电机(29)，支板(1)的上表面设有凹槽，凹槽设置在导轨(2)的中部，支板(1)的上侧设有加热盒(8)，加热盒(8)与凹槽上下对应设置，加热盒(8)的上表面设有两个前后对应设置的U型条(3)，U型条(3)与支板(1)固定连接，加热盒(8)的内部阵列分布有两个隔板，隔板将加热盒(8)的内部分为三个腔室，腔室的内部均设有第一加热管(21)，加热盒(8)的下表面阵列分布有出气孔(20)，加热盒(8)的上表面阵列分布有三个第一...
【技术特征摘要】
1.一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上表面设有两个左右对应设置的导轨(2)，导轨(2)的上表面前侧均设有直线电机(29)，支板(1)的上表面设有凹槽，凹槽设置在导轨(2)的中部，支板(1)的上侧设有加热盒(8)，加热盒(8)与凹槽上下对应设置，加热盒(8)的上表面设有两个前后对应设置的U型条(3)，U型条(3)与支板(1)固定连接，加热盒(8)的内部阵列分布有两个隔板，隔板将加热盒(8)的内部分为三个腔室，腔室的内部均设有第一加热管(21)，加热盒(8)的下表面阵列分布有出气孔(20)，加热盒(8)的上表面阵列分布有三个第一连接管(9)，第一连接管(9)与腔室对应设置，支板(1)的下表面设有支架(5)，支架(5)的中部设有固定板(4)，加热盒(8)的上侧设有U型管(11)，U型管(11)的另一端设置在支架(5)的中部，U型条(3)的上表面均设有第一固定条(10)，第一固定条(10)与U型管(11)固定连接，第一连接管(9)远离加热盒(8)的一端与U型管(11)固定连接，支板(1)的下表面设有固定罩(23)，固定罩(23)与凹槽对应设置，凹槽的内部阵列分布有第二加热管(24)，固定罩(23)的下表面阵列分布有第三连接管(25)，第三连接管(25)远离固定罩(23)的一端与U型管(11)固定连接，支板(1)的后侧设有涡轮风机(17)，涡轮风机(17)的上表面设有出气管(14)，出气管(14)远离涡轮风机(17)的一端与U型管(11)固定连接，支板(1)的左表面设有单片机(6)，单片机(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(6)的输出端与涡轮风机(17)、第二加热管(24)、第一加热管(21)和直线电机(29)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种发光二极管生产用多功能回流焊装置，其特征在于：所述直线电机(29)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴民，
申请(专利权)人：上海光宇睿芯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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