一种新型铁框冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体与转移块，所述冲压板主体外侧四周设有压折板一，所述冲压板主体内侧四周设有压折板二，所述冲压板主体顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一，所述冲压板主体底部表面通过胶接固定连接有保护膜二，该种新型铁框冲压件，结构新意，易于控制，通过设有支撑板一与支撑板二，防止生产过程中对压折板一与压折板二压制时，压折板一与压折板二出现扭曲、翻料等情况，通过设有定位孔一、定位孔二、固定孔一与固定孔二，三角形结构不仅能够在放置冲压件时能够精确的确定冲压件的放置位置，而且能够稳定的固定冲压件，保证冲压件的产品质量，所以该种新型铁框冲压件具有广泛的应用前景。

A New Type of Iron Frame Stamping Parts

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁框冲压件
本技术涉及冲压件
，具体为一种新型铁框冲压件。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。而现有的新型铁框冲压件，没有较为安全稳定的转移方式，转移时可能会出现冲压件摔落损坏的现象，而且在生产过程中，没有保护的方式，可能会对冲压件表面造成划痕，进一步的，在放置冲压件时，不能精确的定位，导致冲压件放置位置有偏差，也没有较为稳定的固定，降低了良品率，给人们带来了很多的麻烦，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种新型铁框冲压件，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铁框冲压件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体与转移块，所述冲压板主体外侧四周设有压折板一，所述冲压板主体内侧四周设有压折板二，所述冲压板主体顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一，所述冲压板主体底部表面通过胶接固定连接有保护膜二。进一步的，所述压折板一顶部表面中央通过螺栓固定连接有支撑板一，且所述压折板一表面设有与支撑板一相匹配的螺栓孔。进一步的，所述转移块内腔顶部通过螺栓固定连接有电磁阀，所述转移块内腔底部通过螺栓固定连接有强电磁铁，且所述电磁阀与强电磁铁之间电性连接。进一步的，所述转移块一侧表面通过螺栓固定连接有供电盒，所述转移块底部表面通过螺栓固定连接有防护板，所述防护板底部表面中央通过卡合固定连接有光感元件，所述光感元件电性连接于电磁阀，且所述电磁阀与强电磁铁均电性连接于供电盒。进一步的，所述压折板二顶部表面中央通过螺栓固定连接有支撑板二，且所述压折板二表面设有与支撑板二相匹配的螺栓孔。进一步的，所述冲压板主体表面一侧通过卡合固定连接有定位孔一，所述冲压板主体表面另一侧通过卡合固定连接有定位孔二，所述定位孔二数量为2个，且所述定位孔一与定位孔二呈三角形结构。进一步的，所述冲压板主体表面一侧通过卡合贯穿连接有固定孔一，所述冲压板主体表面另一侧通过卡合贯穿连接有固定孔二，所述固定孔一数量为2个，且所述固定孔一与固定孔二呈三角形结构。进一步的，所述冲压板主体底部表面通过卡合固定连接有弹性护板，所述弹性护板与冲压板主体尺寸一致，且所述弹性护板为拼接可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型铁框冲压件，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，通过设有转移块，利用转移块内的强电磁铁吸住冲压件，不仅牢固，而且避免了转移过程中出现意外，使生产过程更加的安全，通过设有保护膜一与保护膜二，可以避免生产过程中冲压件表面产生划痕，提高了冲压件的良品率，通过设有支撑板一与支撑板二，防止生产过程中对压折板一与压折板二压制时，压折板一与压折板二出现扭曲、翻料等情况，保证了产品质量，通过设有定位孔一、定位孔二、固定孔一与固定孔二，三角形结构不仅能够在放置冲压件时能够精确的确定冲压件的放置位置，而且能够稳定的固定冲压件，保证冲压件的产品质量，进一步提高了良品率，所以该种新型铁框冲压件具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的转移块结构示意图。图中标号：1、冲压板主体；2、转移块；3、压折板一；4、压折板二；5、保护膜一；6、保护膜二；7、支撑板一；8、电磁阀；9、强电磁铁；10、供电盒；11、防护板；12、光感元件；13、支撑板二；14、定位孔一；15、定位孔二；16、固定孔一；17、固定孔二；18、弹性护板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体1与转移块2，利用转移块2内的强电磁铁9吸住冲压件，不仅牢固，而且避免了转移过程中出现意外，使生产过程更加的安全，所述冲压板主体1外侧四周设有压折板一3，所述冲压板主体1内侧四周设有压折板二4，生产过程中，通过向下挤压压折板一3与压折板二4，使冲压件形成铁框结构，所述冲压板主体1顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一5，所述冲压板主体1底部表面通过胶接固定连接有保护膜二6，可以避免生产过程中冲压件表面产生划痕，提高了冲压件的良品率，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述压折板一3顶部表面中央通过螺栓固定连接有支撑板一7，防止生产过程中对压折板一3与压折板二4压制时，压折板一3与压折板二4出现扭曲、翻料等情况，保证了产品质量，且所述压折板一3表面设有与支撑板一7相匹配的螺栓孔，所述转移块2内腔顶部通过螺栓固定连接有电磁阀8，所述转移块2内腔底部通过螺栓固定连接有强电磁铁9，能够稳定的吸住冲压件，保证转移过程中的安全，且所述电磁阀8与强电磁铁9之间电性连接，所述转移块2一侧表面通过螺栓固定连接有供电盒10，给转移块2提供电力支持，所述转移块2底部表面通过螺栓固定连接有防护板11，防止转移块2对冲压件造成划痕，所述防护板11底部表面中央通过卡合固定连接有光感元件12，所述光感元件12电性连接于电磁阀8，且所述电磁阀8与强电磁铁9均电性连接于供电盒10，所述压折板二4顶部表面中央通过螺栓固定连接有支撑板二13，且所述压折板二4表面设有与支撑板二13相匹配的螺栓孔，所述冲压板主体1表面一侧通过卡合固定连接有定位孔一14，所述冲压板主体1表面另一侧通过卡合固定连接有定位孔二15，所述定位孔二15数量为2个，且所述定位孔一14与定位孔二15呈三角形结构，三角形结构在放置冲压件时能够精确的定位，避免出现错位现象，所述冲压板主体1表面一侧通过卡合贯穿连接有固定孔一16，所述冲压板主体1表面另一侧通过卡合贯穿连接有固定孔二17，所述固定孔一16数量为2个，且所述固定孔一16与固定孔二17呈三角形结构，三角形结构使冲压件固定的更加稳定，保证冲压件的生产质量，所述冲压板主体1底部表面通过卡合固定连接有弹性护板18，所述弹性护板18与冲压板主体1尺寸一致，且所述弹性护板18为拼接可拆卸结构，防止冲压件意外掉落时摔坏，提供更加全面的保护。本技术改进于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体(1)与转移块(2)，其特征在于：所述冲压板主体(1)外侧四周设有压折板一(3)，所述冲压板主体(1)内侧四周设有压折板二(4)，所述冲压板主体(1)顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一(5)，所述冲压板主体(1)底部表面通过胶接固定连接有保护膜二(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型铁框冲压件，包括冲压板主体(1)与转移块(2)，其特征在于：所述冲压板主体(1)外侧四周设有压折板一(3)，所述冲压板主体(1)内侧四周设有压折板二(4)，所述冲压板主体(1)顶部表面通过胶接固定连接有保护膜一(5)，所述冲压板主体(1)底部表面通过胶接固定连接有保护膜二(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型铁框冲压件，其特征在于：所述压折板一(3)顶部表面中央通过螺栓固定连接有支撑板一(7)，且所述压折板一(3)表面设有与支撑板一(7)相匹配的螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种新型铁框冲压件，其特征在于：所述转移块(2)内腔顶部通过螺栓固定连接有电磁阀(8)，所述转移块(2)内腔底部通过螺栓固定连接有强电磁铁(9)，且所述电磁阀(8)与强电磁铁(9)之间电性连接。4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种新型铁框冲压件，其特征在于：所述转移块(2)一侧表面通过螺栓固定连接有供电盒(10)，所述转移块(2)底部表面通过螺栓固定连接有防护板(11)，所述防护板(11)底部表面中央通过卡合固定连接有光感元件(12)，所述光感元件(12)电性连接于电磁阀(8)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，
申请(专利权)人：厦门协准模具冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35