一种数控罐盖冲床出盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控罐盖冲床出盖装置，包括机箱，所述机箱上安装有冲压头，所述机箱位于所述机箱的一侧设有传送带，以及传送带安装在支架上，所述传送带靠近机箱的支架上设有挡板，所述挡板由倾斜头板和平行板组成，且倾斜头板的一端焊接在平行板上，所述倾斜头板靠近传送带的表面镶嵌有气囊，且气囊连通充气孔，所述充气孔连接有充气管。本实用新型专利技术通过在倾斜头板的底面设置气囊，利用鼓起的气囊的柔软性在与喷出的罐盖碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰，通过在平行板的底面活动安装有插接板，并在插接板的底面固定连接有软胶挡条，且软胶挡条的长度呈递减状态，来减缓罐盖喷出的速度，降低下落的时惯性，避免罐盖落下后蹦离传送带。

A CNC Canned Cover Punching Machine Cover Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种数控罐盖冲床出盖装置
本技术涉及罐盖生产
，特别涉及一种数控罐盖冲床出盖装置。
技术介绍
罐盖在加工过程中一般采用金属材料利用数控罐盖冲床进行作业，其中罐盖在完成冲压成型后，罐盖随上模具一同抬升，达到某一高度后金属罐盖从上模具成型面中脱离，此时金属罐盖由于惯性作用继续上升，直至达到最高点，利用气流将罐盖沿水平方向吹出，吹出的罐盖落至输送传送皮带上。但是在此过程中，罐盖会直接与传送带上的挡板直接接触，从而容易使得罐盖碰撞中容易发生形变、碰伤和擦伤，影响使用质量，从而使得产品合格率低，提高了生产成本，为此，我们提出一种数控罐盖冲床出盖装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控罐盖冲床出盖装置，通过在用于阻挡罐盖的挡板采用倾斜头板和平行板组成，且在倾斜头板的底面设置气囊，使用时利用鼓起的气囊的柔软性在与喷出的罐盖碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰，通过在平行板的底面活动安装有插接板，并在插接板的底面固定连接有软胶挡条，且软胶挡条的长度呈递减状态，便于在利用该种状态下的软胶挡条来减缓罐盖喷出的速度，从而降低下落的时惯性，避免罐盖落下后蹦离传送带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控罐盖冲床出盖装置，包括机箱，所述机箱上安装有冲压头，所述机箱位于所述机箱的一侧设有传送带，以及传送带安装在支架上，所述传送带靠近机箱的支架上设有挡板，所述挡板由倾斜头板和平行板组成，且倾斜头板的一端焊接在平行板上，所述倾斜头板靠近传送带的表面镶嵌有气囊，且气囊连通充气孔，所述充气孔连接有充气管，且充气管的另一端连接在气泵上，所述气泵安装在平行板的顶端，所述平行板的底面插接有插接板，以及插接板的表面固定连接有软胶挡条，所述软胶挡条等距离设有多组以及软胶挡条之间递减。进一步地，所述传送带上安装有软布垫，且软布垫内设有夹腔，所述软布垫的夹腔内设有橡胶球。进一步地，所述冲压头的下方设有工作台，以及工作台上镶嵌有模具。进一步地，所述机箱位于冲压头的一侧设有高压气泵，且高压气泵上连接有高压气管，所述高压气管位于冲压头底端的水平位置，所述高压气泵安装在工作台上。进一步地，所述气囊的表面设有海绵。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在用于阻挡罐盖的挡板采用倾斜头板和平行板组成，且在倾斜头板的底面设置气囊，使用时利用鼓起的气囊的柔软性在与喷出的罐盖碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰。2、本技术通过在平行板的底面活动安装有插接板，并在插接板的底面固定连接有软胶挡条，且软胶挡条的长度呈递减状态，便于在利用该种状态下的软胶挡条来减缓罐盖喷出的速度，从而降低下落的时惯性，避免罐盖落下后蹦离传送带。3、本技术通过在传送带上设置软布垫，并在软布垫内设置夹腔，且软布垫的夹腔中填充橡胶球，利用两者增加传送带表面的柔软性，从而保护下落的罐盖。附图说明图1为本技术一种数控罐盖冲床出盖装置的整体结构示意图。图2为本技术一种数控罐盖冲床出盖装置的挡板结构示意图。图3为本技术一种数控罐盖冲床出盖装置的软布垫剖面结构示意图。图中：1、机箱；2、高压气管；3、高压气泵；4、工作台；5、模具；6、支架；7、传送带；8、软布垫；9、挡板；10、冲压头；11、倾斜头板；12、充气孔；13、充气管；14、气泵；15、平行板；16、插接板；17、软胶挡条；18、气囊；19、海绵；20、橡胶球。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种数控罐盖冲床出盖装置，包括机箱1，所述机箱1上安装有冲压头10，所述机箱1位于所述机箱1的一侧设有传送带7，以及传送带7安装在支架6上，所述传送带7靠近机箱1的支架6上设有挡板9，所述挡板9由倾斜头板11和平行板15组成，且倾斜头板11的一端焊接在平行板15上，所述倾斜头板11靠近传送带7的表面镶嵌有气囊18，且气囊18连通充气孔12，所述充气孔12连接有充气管13，且充气管13的另一端连接在气泵14上，所述气泵14安装在平行板15的顶端，所述平行板15的底面插接有插接板16，以及插接板16的表面固定连接有软胶挡条17，所述软胶挡条17等距离设有多组以及软胶挡条17之间递减。本实施例中(如图1-2所示)，通过在用于阻挡罐盖的挡板9采用倾斜头板11和平行板15组成，且在倾斜头板11的底面设置气囊18，使用时利用鼓起的气囊18的柔软性在与喷出的罐盖碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰。其中，所述传送带7上安装有软布垫8，且软布垫8内设有夹腔，所述软布垫8的夹腔内设有橡胶球20。本实施例中(如图3所示)，便于利用软布垫8和橡胶球20增加柔软性。其中，所述冲压头10的下方设有工作台4，以及工作台4上镶嵌有模具5。本实施例中(如图1所示)，便于冲压成型。其中，所述机箱1位于冲压头10的一侧设有高压气泵3，且高压气泵3上连接有高压气管2，所述高压气管2位于冲压头10底端的水平位置，所述高压气泵3安装在工作台4上。本实施例中(如图1所示)，利用高压气泵3产生的高压气体从高压气管2碰出，从而输送罐盖。其中，所述气囊18的表面设有海绵19。本实施例中(如图2所示)，利用海绵19增加柔软性。需要说明的是，本技术为一种数控罐盖冲床出盖装置，工作时，将制作罐盖的金属材料放到工作台4中，然后冲压头10对其进行冲压处理，成型后罐盖随冲压头10一同抬升，达到一定高度后罐盖从冲压头10中脱离，然后在高压气管2的作用下，吹动罐盖落至输送到传送带7上，其中由于传送带7的前端安装有挡板9，以及挡板9的倾斜头板11的底面设置气囊18，使用时气泵14为气囊18充气，充满气体的气囊18的具有柔软性，故当罐盖与气囊18碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰，以及挡板9的平行板15的底面活动安装有插接板16，并在插接板16的底面固定连接有软胶挡条17，且软胶挡条17的长度呈递减状态，便于在利用该种状态下的软胶挡条17来减缓罐盖喷出的速度，从而降低下落的时惯性，避免罐盖落下后蹦离传送带7，且当传送带7上的软布垫8内设置夹腔，并在软布垫8的夹腔中填充橡胶球20，利用两者增加传送带7表面的柔软性，从而保护下落的罐盖。本技术的机箱1、高压气管2、高压气泵3、工作台4、模具5、支架6、传送带7、软布垫8、挡板9、冲压头10、倾斜头板11、充气孔12、充气管13、气泵14、平行板15、插接板16、软胶挡条17、气囊18、海绵19和橡胶球20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在用于阻挡罐盖的挡板9采用倾斜头板11和平行板15组成，且在倾斜头板11的底面设置气囊18，使用时利用鼓起的气囊18的柔软性在与喷出的罐盖碰撞时保护罐盖，避免发生磕碰。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控罐盖冲床出盖装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上安装有冲压头(10)，所述机箱(1)位于所述机箱(1)的一侧设有传送带(7)，以及传送带(7)安装在支架(6)上，所述传送带(7)靠近机箱(1)的支架(6)上设有挡板(9)，所述挡板(9)由倾斜头板(11)和平行板(15)组成，且倾斜头板(11)的一端焊接在平行板(15)上，所述倾斜头板(11)靠近传送带(7)的表面镶嵌有气囊(18)，且气囊(18)连通充气孔(12)，所述充气孔(12)连接有充气管(13)，且充气管(13)的另一端连接在气泵(14)上，所述气泵(14)安装在平行板(15)的顶端，所述平行板(15)的底面插接有插接板(16)，以及插接板(16)的表面固定连接有软胶挡条(17)，所述软胶挡条(17)等距离设有多组以及软胶挡条(17)之间递减。

【技术特征摘要】
1.一种数控罐盖冲床出盖装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上安装有冲压头(10)，所述机箱(1)位于所述机箱(1)的一侧设有传送带(7)，以及传送带(7)安装在支架(6)上，所述传送带(7)靠近机箱(1)的支架(6)上设有挡板(9)，所述挡板(9)由倾斜头板(11)和平行板(15)组成，且倾斜头板(11)的一端焊接在平行板(15)上，所述倾斜头板(11)靠近传送带(7)的表面镶嵌有气囊(18)，且气囊(18)连通充气孔(12)，所述充气孔(12)连接有充气管(13)，且充气管(13)的另一端连接在气泵(14)上，所述气泵(14)安装在平行板(15)的顶端，所述平行板(15)的底面插接有插接板(16)，以及插接板(16)的表面固定连接有软胶挡条(17)，所述软胶挡条(17)等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗之军，
申请(专利权)人：四川晶汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51