一种吉他琴颈及其制备方法技术

技术编号:22096484 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-14 01:40
本发明专利技术公开了一种吉他琴颈及其制备方法,该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯20‑30份、POE树脂10‑20份、酚醛树脂10‑20份、不饱和树脂15‑25份、增强纤维15‑25份、阻燃剂2‑8份、抗氧剂2‑6份、改性剂10‑20份、偶联剂20‑30份和增白剂5‑10份。本发明专利技术的吉他琴颈具有抗变形能力强,抗摩擦能力好,手感好,减少木质琴颈的使用,绿色环保,工艺简单,成本低的有益效果。

A guitar neck and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种吉他琴颈及其制备方法
本专利技术涉及一种吉他琴颈,特别是一种吉他琴颈及其制备方法。
技术介绍
吉他,又译为结他或六弦琴。是一种弹拨乐器,通常有六条弦,形状与提琴相似,吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中,常被视为主要乐器。而在古典音乐的领域里,吉他常以独奏或二重奏的型式演出;当然,在室内乐和管弦乐中,吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色。我们通常所说吉他的手感,多半是由琴颈所决定的。而现有琴颈大多采用合成材料和木质材料,对于琴颈在使用过程中,琴弦会牵拉琴颈,但是现有琴颈抗变形能力差,导致琴颈变形大,琴颈变形容易导致琴弦的音色整体发生变化,且在吉他演奏的过程中,左手与琴颈背面进行摩擦,这时候就要求琴颈材质本身具有较好抗摩擦能力,否则容易出现掉色、损坏的情况,并影响手感品质,我公司考虑到,琴颈为木质材料,琴颈的性质是由木质材料决定的,但使用木质材料,不符合环保绿色的理念,所以我公司研发出一种吉他琴颈及其制备方法,解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种吉他琴颈及其制备方法。本专利技术的吉他琴颈具有抗变形能力强,抗摩擦能力好,手感好,减少木质琴颈的使用,绿色环保,工艺简单,成本低的特点。本专利技术的技术方案:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯20-30份、POE树脂10-20份、酚醛树脂10-20份、不饱和树脂15-25份、增强纤维15-25份、阻燃剂2-8份、抗氧剂2-6份、改性剂10-20份、偶联剂20-30份和增白剂5-10份。前述的吉他琴颈中,该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯23-27份、POE树脂12-18份、酚醛树脂11-18份、不饱和树脂17-23份、增强纤维18-22份、阻燃剂3-7份、抗氧剂3-5份、改性剂14-16份、偶联剂24-26份和增白剂7-9份。前述的吉他琴颈中,该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯25份、POE树脂16份、酚醛树脂14份、不饱和树脂20份、增强纤维19份、阻燃剂5份、抗氧剂4份、改性剂15份、偶联剂25份和增白剂8份。所述的吉他琴颈的制备方法,该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在300-400℃下,加热搅拌2-3小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在250-300℃下,加热搅拌1-2小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为320-340℃,注射压力为50-70MPa,冷却后得成品。与现有技术相比,本专利技术的吉他琴颈具有抗变形能力强,抗摩擦能力好,手感好,减少木质琴颈的使用,绿色环保,工艺简单,成本低的有益效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例1:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下原料制成;聚丙烯20kg、POE树脂10kg、酚醛树脂10kg、不饱和树脂15kg、增强纤维15kg、阻燃剂2kg、抗氧剂2kg、改性剂10kg、偶联剂20kg和增白剂5kg。该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在300℃下,加热搅拌2小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在250℃下,加热搅拌1小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为320℃,注射压力为50MPa,冷却后得成品。本专利技术的实施例2:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下原料制成;聚丙烯23kg、POE树脂14kg、酚醛树脂12kg、不饱和树脂23kg、增强纤维22kg、阻燃剂6kg、抗氧剂3kg、改性剂18kg、偶联剂22kg和增白剂8kg。该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在350℃下,加热搅拌3小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在280℃下,加热搅拌2小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为340℃,注射压力为60MPa,冷却后得成品。本专利技术的实施例3:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下原料制成;聚丙烯28kg、POE树脂15kg、酚醛树脂18kg、不饱和树脂23kg、增强纤维18kg、阻燃剂6kg、抗氧剂4kg、改性剂14kg、偶联剂28kg和增白剂7kg。该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在400℃下,加热搅拌3小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在300℃下,加热搅拌2小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为340℃,注射压力为70MPa,冷却后得成品。本专利技术的实施例4:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下原料制成;聚丙烯25kg、POE树脂16kg、酚醛树脂14kg、不饱和树脂20kg、增强纤维19kg、阻燃剂5kg、抗氧剂4kg、改性剂15kg、偶联剂25kg和增白剂8kg。该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在350℃下,加热搅拌2.5小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在280℃下,加热搅拌2小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为320℃,注射压力为50MPa,冷却后得成品。本专利技术的实施例5:一种吉他琴颈,该吉他琴颈用以下原料制成;聚丙烯30kg、POE树脂20kg、酚醛树脂20kg、不饱和树脂25kg、增强纤维25kg、阻燃剂8kg、抗氧剂6kg、改性剂20kg、偶联剂30kg和增白剂10kg。该吉他琴颈的制备方法包括有以下步骤:a、将聚丙烯、POE树脂、酚醛树脂和不饱和树脂加入反应釜中在400℃下,加热搅拌3小时,得A品;b、向A品中加入增强纤维、阻燃剂、抗氧剂、改性剂、偶联剂和增白剂在300℃下,加热搅拌2小时,得B品;c、将B品加入挤出机中,挤出、造粒得到C品;d、将C品加入注射机中,将粒料加热后注射到成型模具内,加热温度为340℃,注射压力为70MPa,冷却后得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吉他琴颈,其特征在于:该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯20‑30份、POE树脂10‑20份、酚醛树脂10‑20份、不饱和树脂15‑25份、增强纤维15‑25份、阻燃剂2‑8份、抗氧剂2‑6份、改性剂10‑20份、偶联剂20‑30份和增白剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种吉他琴颈,其特征在于:该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯20-30份、POE树脂10-20份、酚醛树脂10-20份、不饱和树脂15-25份、增强纤维15-25份、阻燃剂2-8份、抗氧剂2-6份、改性剂10-20份、偶联剂20-30份和增白剂5-10份。2.根据权利要求1所述的吉他琴颈,其特征在于:该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚丙烯23-27份、POE树脂12-18份、酚醛树脂11-18份、不饱和树脂17-23份、增强纤维18-22份、阻燃剂3-7份、抗氧剂3-5份、改性剂14-16份、偶联剂24-26份和增白剂7-9份。3.根据权利要求2所述的吉他琴颈,其特征在于:该吉他琴颈用以下重量组份比的原料制成;聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢彭建
申请(专利权)人:贵州华成乐器制造有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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